CN211366978U - 一种多晶硅还原炉及其尾气管组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多晶硅还原炉及其尾气管组，包括：排气管，排气管的上端与底盘连通；尾气管，尾气管的一端与排气管的下端连通，另一端用于连接换热器；排渣管，排渣管的一端与排气管连通；封堵件，封堵件用于封堵排渣管的另一端，且封堵件可拆卸或可打开。在需要对排气管进行清渣时，将封堵件拆卸下或打开，将清渣工具从底盘上伸入到排气管中，排气管中的硅渣就可以通过排渣管排出。在清渣结束后，重新将封堵件封堵上，从而确保尾气通过排气管和尾气管排出。在本实用新型中，将封堵件拆卸下或打开，即可将硅渣排出，不必对换热器进行拆卸，而封堵件可以为较方便拆卸或打开的零件。因此，本实用新型中的尾气管组提高了生产效率，延长了换热器的使用寿命。

Description

一种多晶硅还原炉及其尾气管组

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产领域，更具体地说，涉及一种多晶硅还原炉及其尾气管组。

背景技术

多晶硅还原炉的尾气管组接在底盘上，用于将多晶硅还原炉内的尾气排出。尾气管组的末端设置有换热器，该换热器用于吸收尾气中的热量。但是，在尾气通过尾气管组时，尾气中的硅会冷凝并附着在尾气管组的内壁上。如此，便会影响尾气管组的流通截面积，不利于尾气的排出，而且还会影响多晶硅还原炉内的温场。

为此，需要定期地对尾气管组进行清渣，将管壁上的硅渣清理出。在现有技术中，通常是将尾气管组末端的换热器拆卸下，从而使尾气管组中的硅渣排出。待清渣完毕后，重新将换热器安装在尾气管组的末端。显然，换热器的反复拆卸不仅降低了生产效率，而且还会损伤换热器，从而降低换热器的使用寿命。

因此，如何在清渣时规避对换热器的拆卸，从而提高生产效率，延长换热器的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尾气管组，该尾气管组能够在不拆卸换热器的情况下对排气管进行清渣，从而提高生产效率，延长换热器的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾气管组，包括：

排气管，所述排气管的上端与底盘连通；

尾气管，所述尾气管的一端与所述排气管的下端连通，另一端用于连接换热器；

排渣管，所述排渣管的一端与所述排气管连通；

封堵件，所述封堵件用于封堵所述排渣管的另一端，且所述封堵件可拆卸或可打开。

优选地，所述排渣管为直管。

优选地，所述排渣管位于所述排气管的下端，且位于所述排气管的延长线上。

优选地，所述直管焊接于所述排气管的下端。

优选地，所述尾气管为水平布置。

优选地，所述尾气管焊接于所述排气管的下端。

优选地，所述封堵件为法兰盘。

优选地，所述法兰盘内设置有密封垫。

本实用新型还提供了一种多晶硅还原炉，包括尾气管组，所述尾气管组为上述任意一种尾气管组。

从上述技术方案可以看出，本实用新型将排渣管连接在了排气管上，且排气管的端头设置有可拆卸或打开的封堵件。在需要对排气管进行清渣时，将封堵件拆卸下或打开，将清渣工具从底盘上伸入到排气管中，排气管中的硅渣就可以通过排渣管排出。在清渣结束后，重新将封堵件封堵上，从而确保尾气通过排气管和尾气管排出。在本实用新型中，将封堵件拆卸下或打开，即可将硅渣排出，不必对换热器进行拆卸，而封堵件可以为较方便拆卸或打开的零件。因此，本实用新型中的尾气管组提高了生产效率，延长了换热器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的尾气管组的结构示意图。

其中，1为排气管、2为尾气管、3为排渣管、4为封堵件、5为换热器、6为底盘。

具体实施方式

本实用新型公开了一种尾气管组，该尾气管组能够在不拆卸换热器的情况下对排气管进行清渣，从而提高生产效率，延长换热器的使用寿命。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，尾气管组包括：排气管1、尾气管2、排渣管3以及封堵件4。排气管1的上端与底盘6连通。尾气管2的一端与排气管1的下端连通，另一端用于连接换热器5。

在正常工作时，尾气通过排气管1，之后通过尾气管2，之后与换热器5进行换热后排出。排渣管3的一端连接在排气管1上，且排渣管3与排气管1连通。排渣管3的另一端设置有封堵件4。该封堵件4用于封堵排渣管3的端头，且该封堵件4为便于拆卸或打开的零件。在正常工作时，封堵件4封堵在排渣管3的端头。

在需要对排气管1进行清渣时，将封堵件4拆卸下或打开，将清渣工具从底盘6上伸入到排气管1中，排气管1中的硅渣就可以通过排渣管3排出。在清渣结束后，重新将封堵件4封堵上，从而确保尾气通过排气管1和尾气管2排出。在本实用新型中，将封堵件4拆卸下或打开，即可将硅渣排出，不必对换热器5进行拆卸，而封堵件4可以为较方便拆卸或打开的零件。因此，本实用新型中的尾气管组提高了生产效率，延长了换热器5的使用寿命。

需要说明的是，硅的凝结发生在离底盘6较近的位置，因此大部分的硅渣附着在排气管1的内壁上，因此对排气管1进行清渣，即可确保尾气的顺利排出。

进一步地，将排渣管3设置为直管，直管更利于硅渣的排出。

进一步地，将排渣管3设置在排气管1的下端，且排渣管3位于排气管1的延长线上。如此设置，利用清渣工具将排气管1内壁上的硅渣清除后，硅渣会在重力的作用下落入排渣管3，进而从排渣管3的端头排出。

进一步地，优先选择采用焊接的方式将直管焊接在排气管1的下端。焊接工艺便于实施，且能够确保排气管1和排渣管3连接的牢固性。

进一步地，将尾气管2水平布置。水平布置的尾气管2不会与竖直布置的排渣管3发生干涉，从而方便封堵件4的拆装。

进一步地，将尾气管2焊接在排气管1的下端。焊接工艺便于实施，且能够确保排气管1和尾气管2连接的牢固性。

进一步地，将封堵件4优选为法兰盘。法兰盘通过螺栓连接在排渣管3的端头。螺栓连接不仅方便拆装，且能够确保连接的稳固性。另外法兰盘价格低廉，不会增加尾气管组的成本。

需要说明的是，封堵件还可以为阀门等零件，只要能够实现对排渣管3的封堵，且方便打开或拆卸，均落入本文的保护范围。

进一步地，为了提高法兰盘的密封性能，防止尾气从排渣管3排出，可以在法兰盘上设置密封垫。上紧螺栓后，法兰盘的盘面挤压密封垫，密封垫发生变形，从而实现密封。

本实用新型还公开了一种多晶硅还原炉，包括还原炉本体，还包括尾气管组，尾气管组用于排出还原炉本体中的尾气。特别地，该尾气管组为上述任意一种尾气管组，上述尾气管组具有上述优点，具有上述尾气管组的多晶硅还原炉同样具有上述优点。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种尾气管组，其特征在于，包括：

排气管，所述排气管的上端与底盘连通；

尾气管，所述尾气管的一端与所述排气管的下端连通，另一端用于连接换热器；

排渣管，所述排渣管的一端与所述排气管连通；

封堵件，所述封堵件用于封堵所述排渣管的另一端，且所述封堵件可拆卸或可打开。

2.根据权利要求1所述的尾气管组，其特征在于，所述排渣管为直管。

3.根据权利要求2所述的尾气管组，其特征在于，所述排渣管位于所述排气管的下端，且位于所述排气管的延长线上。

4.根据权利要求3所述的尾气管组，其特征在于，所述直管焊接于所述排气管的下端。

5.根据权利要求3所述的尾气管组，其特征在于，所述尾气管为水平布置。

6.根据权利要求5所述的尾气管组，其特征在于，所述尾气管焊接于所述排气管的下端。

7.根据权利要求1所述的尾气管组，其特征在于，所述封堵件为法兰盘。

8.根据权利要求7所述的尾气管组，其特征在于，所述法兰盘内设置有密封垫。

9.一种多晶硅还原炉，包括尾气管组，其特征在于，所述尾气管组为如权利要求1-8任意一项所述的尾气管组。

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