CN211365061U - 一种用于打包带打包的拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于打包带打包的拉紧装置，包括支撑盘，所述支撑盘上端设有筒体，所述筒体内设有拉杆，所述拉杆上端设有拉盘，所述拉盘上端设有把手，所述支撑盘上还设有支撑架，所述拉杆下端设有压紧部，所述压紧部包括第一板、第二板、压紧板及螺柱，所述支撑盘下端还设有支撑杆，所述支撑杆内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有摩擦块，所述摩擦块上设有通孔，所述通孔内插设有固定杆。本专利具有拉紧打包带省力、拉紧效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于打包带打包的拉紧装置，属于机械制造和打包带打包设备领域。
背景技术
目前在包装技术领域，比较常用的就是对包装带进行拉紧包装，防止在货物的运输、移动的过程中包装带包装过松，包装的货物到处散落，目前的拉紧器对包装带进行拉紧时不容易拉紧而且拉紧的过程也比较费力，拉紧效果差，因此急需一种用于打包带打包的拉紧装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种用于打包带打包的拉紧装置，以解决打包带打包拉紧费力、拉紧效果差的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于打包带打包的拉紧装置，包括支撑盘，所述支撑盘上端设有筒体，所述筒体内设有拉杆，所述拉杆上端设有拉盘，所述拉盘上端设有把手，所述支撑盘上还设有支撑架，所述拉杆下端设有压紧部，所述压紧部包括第一板、第二板、压紧板及螺柱，所述支撑盘下端还设有支撑杆，所述支撑杆内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有摩擦块，所述摩擦块上设有通孔，所述通孔内插设有固定杆。
另外，根据本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置还可以具有以下附加技术特征：
优选的，所述支撑盘上端焊接有筒体，所述筒体呈环形矩阵排布于支撑盘上端。
优选的，所述压紧部位于拉杆下端末端，所述第一板和第二板焊接在拉杆末端且具有一定间距，所述第二板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺柱所述螺柱下端设有压板，所述螺柱与第二板的螺纹孔配合。
优选的，所述固定杆包括横杆、纵杆和扶手，所述横杆插入摩擦块的通孔内。
优选的，所述压板与第一板之间设置打包带。
优选的，所述筒体数量为四个，所述四个筒体内部分别插设有拉杆，所述四个拉杆上端均与拉盘相连。
优选的，所述螺纹杆上设有外螺纹，支撑柱内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合。
优选的，所述支撑架下端与支撑盘焊接。
优选的，所述支撑架为矩形架。
优选的，所述压紧部数量为四个，分别位于四个拉杆下端。
由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
通过将打包带末端分别依次放置在压紧部的第一板和压板之间，调节螺柱，通过螺柱带动压板下移，进而将打包带压紧，将摩擦块一端顶在货物上，然后将固定杆插入摩擦块的通孔内，手握支撑架进行转动实现高度调节，然后手握把手进行拉动把手，带动拉盘上移，进而带动所有拉杆相对于筒体上移，进而拉紧打包带，然后手握支撑架转动，将打包带适当拧动，本装置具有实现打包带拉紧效果好，省力的优点。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置的主视图；
图3是本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置的左视图；
图4是本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置的俯视图；
图5是本实用新型实施例的用于打包带打包的拉紧装置的局部放大图。
附图标记说明：
在图1-图5中，摩擦块1；螺纹杆2；支撑杆3；拉杆4；压紧部5；支撑盘6；筒体7；拉盘8；把手9；支撑架10；固定杆11；螺柱12；通孔13；第一板14；第二板15；压紧板16。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，一种用于打包带打包的拉紧装置，包括支撑盘6，所述支撑盘6上端设有筒体7，所述筒体7内设有拉杆4，所述拉杆4上端设有拉盘8，所述拉盘8上端设有把手9，所述支撑盘6上还设有支撑架10，所述拉杆4下端设有压紧部5，所述压紧部5包括第一板14、第二板15、压紧板16及螺柱12，所述支撑盘6下端还设有支撑杆3，所述支撑杆3内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆2，所述螺纹杆2下端设有摩擦块1，所述摩擦块1上设有通孔13，所述通孔13内插设有固定杆11。
支撑盘6上端焊接有筒体7，所述筒体7呈环形矩阵排布于支撑盘6上端。压紧部5位于拉杆4下端末端，所述第一板14和第二板15焊接在拉杆4末端且具有一定间距，所述第二板15上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺柱12所述螺柱12下端设有压板，所述螺柱12与第二板15的螺纹孔配合。固定杆11包括横杆、纵杆和扶手，所述横杆插入摩擦块1的通孔13内。
压板与第一板14之间设置打包带。筒体7数量为四个，所述四个筒体7内部分别插设有拉杆4，所述四个拉杆4上端均与拉盘8相连。螺纹杆2上设有外螺纹，支撑柱内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合。支撑架10下端与支撑盘6焊接。支撑架10为矩形架。压紧部5数量为四个，分别位于四个拉杆4下端。
摩擦块1的设置用于实现当螺纹杆2顶在被打包物体上时，防止打滑，增大摩擦阻力，螺纹杆2的设置，实现与支撑杆3配合，通过螺纹配合实现高度、长度的调节，支撑杆3的设置实现拉紧打包带时的支撑，拉杆4的设置实现在筒体7内相对滑动拉动打包带，压紧部5的设置实现对打包带末端的压紧，支撑盘6的设置实现对筒体7及支撑杆3的支撑，筒体7的设置实现与拉杆4配合，组成抽拉结构，拉盘8的设置实现固定拉杆4和带动拉杆4同时移动，把手9的设置实现拉动拉盘8，支撑架10的设置实现扶持整个装置，固定杆11的设置实现通过螺纹杆2和支撑杆3相对转动时，固定螺纹杆2，便于调节高度。
螺柱12的设置实现通过螺纹调节来实现对打包带末端的压紧，通孔13的设置实现插入固定杆11的横杆，第一板14的设置实现与压板组合来压住打包带末端，第二板15的设置及其上面的螺纹孔，用于支撑螺柱12，并通过螺柱12与螺纹孔配合实现连接，压板设置在螺柱12末端，通过转动螺柱12实现带动压板与第一板14之间距离的增大与缩小，进而实现对打包带末端的压紧与松开。
压紧部5数量为四个，分别压住上下左右的打包带末端，四个压紧部5均包括第一板14、第二板15、压紧板16和螺柱12，四个压紧部5分别设置在四根拉杆4的末端，四根拉杆4分别套设在四个筒体7中，四个拉杆4上端分别焊接在拉盘8下表面。
固定杆11包括横杆、纵杆和扶手，当需要调节高度时，将横杆插入摩擦块1的通孔13内，手握扶手，然后另一只手握支撑架10进行转动便可实现螺纹杆2相对于支撑杆3的转动，进而实现高度的调节。拉动把手9可实现带动拉杆4在筒体7内上下移动，进而带动压紧部5上下移动。拉紧打包带时将摩擦块1一端顶在货物上，起到支撑的作用。
工作原理、使用方法及有益效果：使用时将打包带末端分别依次放置在压紧部5的第一板14和压板之间，调节螺柱12，通过螺柱12带动压板下移，进而将打包带压紧，将摩擦块1一端顶在货物上，然后将固定杆11插入摩擦块1的通孔13内，手握支撑架10进行转动实现高度调节，然后手握把手9进行拉动把手9，带动拉盘8上移，进而带动所有拉杆4相对于筒体7上移，进而拉紧打包带，然后手握支撑架10转动，将打包带适当拧动，本装置具有实现打包带拉紧效果好，省力的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于打包带打包的拉紧装置,其特征在于,包括支撑盘，所述支撑盘上端设有筒体，所述筒体内设有拉杆，所述拉杆上端设有拉盘，所述拉盘上端设有把手，所述支撑盘上还设有支撑架，所述拉杆下端设有压紧部，所述压紧部包括第一板、第二板、压紧板及螺柱，所述支撑盘下端还设有支撑杆，所述支撑杆内部设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设有摩擦块，所述摩擦块上设有通孔，所述通孔内插设有固定杆。
2.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述支撑盘上端焊接有筒体，所述筒体呈环形矩阵排布于支撑盘上端。
3.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述压紧部位于拉杆下端末端，所述第一板和第二板焊接在拉杆末端且具有一定间距，所述第二板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺柱所述螺柱下端设有压板，所述螺柱与第二板的螺纹孔配合。
4.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述固定杆包括横杆、纵杆和扶手，所述横杆插入摩擦块的通孔内。
5.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述筒体数量为四个，所述四个筒体内部分别插设有拉杆，所述四个拉杆上端均与拉盘相连。
6.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述螺纹杆上设有外螺纹，支撑柱内设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述支撑架下端与支撑盘焊接。
8.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述支撑架为矩形架。
9.根据权利要求1所述的用于打包带打包的拉紧装置，其特征在于，所述压紧部数量为四个，分别位于四个拉杆下端。
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