CN211365014U

CN211365014U - 一种用于物料灌装的定量称重电子秤

Info

Publication number: CN211365014U
Application number: CN201820979897.0U
Authority: CN
Inventors: 李圣阳; 王金伟
Original assignee: Xinghua Qingyun Metal Products Co ltd
Current assignee: Xinghua Qingyun Metal Products Co ltd
Priority date: 2018-06-25
Filing date: 2018-06-25
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2028-06-25

Abstract

本实用新型属于物体重量计量应用技术领域，具体公开了一种用于物料灌装的定量称重电子秤，由底部移动称重组件和辅助支撑装料组件组成。本实用新型的有益效果在于：其结构设计合理，作业时通过一组第一储料袋挂钩、一组第二储料袋挂钩将包装袋定位，物料通过中空定位套内安装的输料管装料，装料过程中一组第一压力传感器、一组第二压力传感器和控制组件结构，能对灌装的物料进行精准实时重量显示，便于管理，同时整体为组合分体式结构，便于组装与维护，且底部的万向轮便于实现快速的移动作业，通过一组第一内螺纹限位圈、一组第二内螺纹限位圈分别对一组第一辅助限位套、一组第二辅助限位套进行升降调整，便于完成不同尺寸装料袋的灌装要求。

Description

一种用于物料灌装的定量称重电子秤

技术领域

本实用新型属于物体重量计量应用技术领域，具体涉及一种用于物料灌装的定量称重电子秤，能依据需要对待包装的物料进行精准、高效和稳定的定量称重计量作业。

背景技术

秤亦作“称”衡器，或将不等臂的衡量轻重的器具皆称为秤或指以看秤星计被称物重量的提系杠秤或单指秤杠。电子秤是用来对货物进行称重的自动化称重设备，通过传感器的力电转换，经称重仪表处理来完成对货物的计量，适用于各种散货的计量。工作原理:秤重物品经由装在机构上的重量传感器，将重力转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号由中央处理器(CPU)运算处理，而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用，最后由显示屏幕以数字方式显示。

在物料包装时，需要通过电子秤对待灌装的物料进行定量称重计量，其工作状态的稳定性将直接影响重量计量的精准性和高效性。现有的用于物料灌装的定量称重电子秤，其设计结构不合理，不便于安装及维护等，无法实现物料灌装定量称重的高效、稳定和精准的计量要求。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于物料灌装的定量称重电子秤。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于物料灌装的定量称重电子秤，其结构设计合理，相配合使用的底部移动称重组件和辅助支撑装料组件结构，作业时通过一组第一储料袋挂钩、一组第二储料袋挂钩将包装袋定位，物料通过中空定位套内安装的输料管装料，装料过程中一组第一压力传感器、一组第二压力传感器和控制组件结构，能对灌装的物料进行精准实时重量显示，便于管理，同时整体为组合分体式结构，便于组装与维护，且底部的万向轮便于实现快速的移动作业，通过一组第一内螺纹限位圈、一组第二内螺纹限位圈分别对一组第一辅助限位套、一组第二辅助限位套进行升降调整，便于完成不同尺寸装料袋的灌装要求。

技术方案：本实用新型提供一种用于物料灌装的定量称重电子秤，由底部移动称重组件，及与底部移动称重组件相配合使用的辅助支撑装料组件组成；所述底部移动称重组件，包括底部正方形支撑板，及设置在底部正方形支撑板底部四角的万向轮，及设置在底部正方形支撑板一边内的一组第一限位凹槽，及设置在一组第一限位凹槽内的一组第一压力传感器，及与一组第一压力传感器相配合使用的一组第一压杆，及与底部正方形支撑板相配合使用的称重板，及设置在称重板底面一边且与一组第一压杆相配合使用的一组第一连接凹槽，及设置在底部正方形支撑板另一边内的一组第二限位凹槽，及设置在一组第二限位凹槽内的一组第二压力传感器，及与一组第二压力传感器相配合使用的一组第二压杆，及与底部正方形支撑板相配合使用的称重板，及设置在称重板底面另一边且与一组第二压杆相配合使用的一组第二连接凹槽；所述辅助支撑装料组件，包括对称设置在称重板上一边的一组第一支撑块，及与一组第一支撑块相配合使用一组第一外螺纹支撑柱，及设置在一组第一外螺纹支撑柱上的一组第一内螺纹限位圈，及与一组第一内螺纹限位圈相配合使用的一组第一辅助限位套，及与一组第一辅助限位套相配合使用的一组第一斜支撑板，及对称设置在称重板上另一边的一组第二支撑块，及与一组第二支撑块相配合使用一组第二外螺纹支撑柱，及设置在一组第二外螺纹支撑柱上的一组第二内螺纹限位圈，及与一组第二内螺纹限位圈相配合使用的一组第二辅助限位套，及与一组第二辅助限位套相配合使用的一组第二斜支撑板，及与一组第一斜支撑板、一组第二斜支撑板相配合使用的中空定位套。

本技术方案的，所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括与一组第一压力传感器、一组第二压力传感器相配合使用的控制组件，控制组件包括手持外壳，及设置在手持外壳内的触摸液晶显示屏、单片机、数据收发单元、预警单元、定位单元和打印机，一组第一压力传感器、一组第二压力传感器、触摸液晶显示屏、数据收发单元、预警单元、定位单元、打印机分别与单片机连接，其中，一组第一压力传感器或一组第二压力传感器分别采用型号为LF-17B或LF-17A-75T，触摸液晶显示屏型号为G070VVN01.1或VA-14，单片机型号为AT89S52-24AU或STM8S003F3P6，数据收发单元型号为CC1125或KSL703B或AK-RM06，预警单元型号为B1S或LSW-57，定位单元型号为S168或GT-U7，打印机的型号为1324d或SC-0027HGP3120TU。

本技术方案的，所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一外螺纹支撑柱一端内的一组第一内螺纹连接孔，及与一组第一内螺纹连接孔相配合使用的一组第一螺纹连接吊耳，及与在一组第一外螺纹支撑柱相配合使用第一定位板，及设置在一组第二外螺纹支撑柱一端内的一组第二内螺纹连接孔，及与一组第一内螺纹连接孔相配合使用的一组第二螺纹连接吊耳，及与在一组第二外螺纹支撑柱相配合使用第二定位板。

本技术方案的，所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一斜支撑板底面的一组第一内螺纹辅助连接套，及与一组第一内螺纹辅助连接套相配合使用的一组第一储料袋挂钩，及设置在一组第二斜支撑板底面的一组第二内螺纹辅助连接套，及与一组第二内螺纹辅助连接套相配合使用的一组第二储料袋挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于物料灌装的定量称重电子秤的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的底部移动称重组件和辅助支撑装料组件结构，作业时通过一组第一储料袋挂钩、一组第二储料袋挂钩将包装袋定位，物料通过中空定位套内安装的输料管装料，装料过程中一组第一压力传感器、一组第二压力传感器和控制组件结构，能对灌装的物料进行精准实时重量显示，便于管理，同时整体为组合分体式结构，便于组装与维护，且底部的万向轮便于实现快速的移动作业，通过一组第一内螺纹限位圈、一组第二内螺纹限位圈分别对一组第一辅助限位套、一组第二辅助限位套进行升降调整，便于完成不同尺寸装料袋的灌装要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于物料灌装的定量称重电子秤的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于物料灌装的定量称重电子秤的后视结构示意图；

图3是本实用新型的一种用于物料灌装的定量称重电子秤的俯视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底部正方形支撑板、2-万向轮、3-第一限位凹槽、4-第一压力传感器、5-第一压杆、6-称重板、7-第一连接凹槽、8-第一支撑块、9-第一外螺纹支撑柱、10-第一内螺纹连接孔、11-第一螺纹连接吊耳、12-第一定位板、13-第一内螺纹限位圈、14-第一辅助限位套、15-第一斜支撑板、16-中空定位套、17-第一内螺纹辅助连接套、18-第一储料袋挂钩、19-第二限位凹槽、20-第二压力传感器、21-第二压杆、22-第二斜支撑板、23-第二连接凹槽、24-第二支撑块、25-第二外螺纹支撑柱、26-第二内螺纹连接孔、27-第二螺纹连接吊耳、28-第二定位板、29-第二内螺纹限位圈、30-第二辅助限位套、31-第二储料袋挂钩、32-第二内螺纹辅助连接套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3所示的一种用于物料灌装的定量称重电子秤，由底部移动称重组件，及与底部移动称重组件相配合使用的辅助支撑装料组件组成；底部移动称重组件，包括底部正方形支撑板1，及设置在底部正方形支撑板1底部四角的万向轮2，及设置在底部正方形支撑板1一边内的一组第一限位凹槽3，及设置在一组第一限位凹槽3内的一组第一压力传感器4，及与一组第一压力传感器4相配合使用的一组第一压杆5，及与底部正方形支撑板1相配合使用的称重板6，及设置在称重板6底面一边且与一组第一压杆5相配合使用的一组第一连接凹槽7，及设置在底部正方形支撑板1另一边内的一组第二限位凹槽19，及设置在一组第二限位凹槽19内的一组第二压力传感器20，及与一组第二压力传感器20相配合使用的一组第二压杆21，及与底部正方形支撑板1相配合使用的称重板6，及设置在称重板6底面另一边且与一组第二压杆21相配合使用的一组第二连接凹槽23；辅助支撑装料组件，包括对称设置在称重板6上一边的一组第一支撑块8，及与一组第一支撑块8相配合使用一组第一外螺纹支撑柱9，及设置在一组第一外螺纹支撑柱9上的一组第一内螺纹限位圈13，及与一组第一内螺纹限位圈13相配合使用的一组第一辅助限位套14，及与一组第一辅助限位套14相配合使用的一组第一斜支撑板15，及对称设置在称重板6上另一边的一组第二支撑块24，及与一组第二支撑块24相配合使用一组第二外螺纹支撑柱25，及设置在一组第二外螺纹支撑柱25上的一组第二内螺纹限位圈29，及与一组第二内螺纹限位圈29相配合使用的一组第二辅助限位套30，及与一组第二辅助限位套30相配合使用的一组第二斜支撑板22，及与一组第一斜支撑板15、一组第二斜支撑板22相配合使用的中空定位套16。

进一步优选的所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括与一组第一压力传感器4、一组第二压力传感器20相配合使用的控制组件，控制组件包括手持外壳，及设置在手持外壳内的触摸液晶显示屏、单片机、数据收发单元、预警单元、定位单元和打印机，一组第一压力传感器4、一组第二压力传感器20、触摸液晶显示屏、数据收发单元、预警单元、定位单元、打印机分别与单片机连接，其中，一组第一压力传感器4或一组第二压力传感器20分别采用型号为LF-17B或LF-17A-75T，触摸液晶显示屏型号为G070VVN01.1或VA-14，单片机型号为AT89S52-24AU或STM8S003F3P6，数据收发单元型号为CC1125或KSL703B或AK-RM06，预警单元型号为B1S或LSW-57，定位单元型号为S168或GT-U7，打印机的型号为1324d或SC-0027HGP3120TU；及所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一外螺纹支撑柱9一端内的一组第一内螺纹连接孔10，及与一组第一内螺纹连接孔10相配合使用的一组第一螺纹连接吊耳11，及与在一组第一外螺纹支撑柱9相配合使用第一定位板12，及设置在一组第二外螺纹支撑柱25一端内的一组第二内螺纹连接孔26，及与一组第一内螺纹连接孔26相配合使用的一组第二螺纹连接吊耳27，及与在一组第二外螺纹支撑柱25相配合使用第二定位板28；及所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一斜支撑板15底面的一组第一内螺纹辅助连接套17，及与一组第一内螺纹辅助连接套17相配合使用的一组第一储料袋挂钩18，及设置在一组第二斜支撑板22底面的一组第二内螺纹辅助连接套32，及与一组第二内螺纹辅助连接套32相配合使用的一组第二储料袋挂钩31。

本结构的用于物料灌装的定量称重电子秤，其结构设计合理，相配合使用的底部移动称重组件和辅助支撑装料组件结构，作业时通过一组第一储料袋挂钩、一组第二储料袋挂钩将包装袋定位，物料通过中空定位套内安装的输料管装料，装料过程中一组第一压力传感器、一组第二压力传感器和控制组件结构，能对灌装的物料进行精准实时重量显示，便于管理，同时整体为组合分体式结构，便于组装与维护，且底部的万向轮便于实现快速的移动作业，通过一组第一内螺纹限位圈、一组第二内螺纹限位圈分别对一组第一辅助限位套、一组第二辅助限位套进行升降调整，便于完成不同尺寸装料袋的灌装要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于物料灌装的定量称重电子秤，其特征在于：由底部移动称重组件，及与底部移动称重组件相配合使用的辅助支撑装料组件组成；所述底部移动称重组件，包括底部正方形支撑板（1），及设置在底部正方形支撑板（1）底部四角的万向轮（2），及设置在底部正方形支撑板（1）一边内的一组第一限位凹槽（3），及设置在一组第一限位凹槽（3）内的一组第一压力传感器（4），及与一组第一压力传感器（4）相配合使用的一组第一压杆（5），及与底部正方形支撑板（1）相配合使用的称重板（6），及设置在称重板（6）底面一边且与一组第一压杆（5）相配合使用的一组第一连接凹槽（7），及设置在底部正方形支撑板（1）另一边内的一组第二限位凹槽（19），及设置在一组第二限位凹槽（19）内的一组第二压力传感器（20），及与一组第二压力传感器（20）相配合使用的一组第二压杆（21），及设置在称重板（6）底面另一边且与一组第二压杆（21）相配合使用的一组第二连接凹槽（23）；所述辅助支撑装料组件，包括对称设置在称重板（6）上一边的一组第一支撑块（8），及与一组第一支撑块（8）相配合使用一组第一外螺纹支撑柱（9），及设置在一组第一外螺纹支撑柱（9）上的一组第一内螺纹限位圈（13），及与一组第一内螺纹限位圈（13）相配合使用的一组第一辅助限位套（14），及与一组第一辅助限位套（14）相配合使用的一组第一斜支撑板（15），及对称设置在称重板（6）上另一边的一组第二支撑块（24），及与一组第二支撑块（24）相配合使用一组第二外螺纹支撑柱（25），及设置在一组第二外螺纹支撑柱（25）上的一组第二内螺纹限位圈（29），及与一组第二内螺纹限位圈（29）相配合使用的一组第二辅助限位套（30），及与一组第二辅助限位套（30）相配合使用的一组第二斜支撑板（22），及与一组第一斜支撑板（15）、一组第二斜支撑板（22）相配合使用的中空定位套（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料灌装的定量称重电子秤，其特征在于：所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一外螺纹支撑柱（9）一端内的一组第一内螺纹连接孔（10），及与一组第一内螺纹连接孔（10）相配合使用的一组第一螺纹连接吊耳（11），及与在一组第一外螺纹支撑柱（9）相配合使用第一定位板（12），及设置在一组第二外螺纹支撑柱（25）一端内的一组第二内螺纹连接孔（26），及与一组第二内螺纹连接孔（26）相配合使用的一组第二螺纹连接吊耳（27），及与在一组第二外螺纹支撑柱（25）相配合使用第二定位板（28）。

3.根据权利要求2所述的一种用于物料灌装的定量称重电子秤，其特征在于：所述用于物料灌装的定量称重电子秤，还包括设置在一组第一斜支撑板（15）底面的一组第一内螺纹辅助连接套（17），及与一组第一内螺纹辅助连接套（17）相配合使用的一组第一储料袋挂钩（18），及设置在一组第二斜支撑板（22）底面的一组第二内螺纹辅助连接套（32），及与一组第二内螺纹辅助连接套（32）相配合使用的一组第二储料袋挂钩（31）。