CN211363399U - 一种散热器水室的双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热器水室的双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机本体,储料筒内部底端一侧开设有安装孔,安装孔底面一端开设有安装槽,安装槽底面均匀焊接有第一弹簧,第一弹簧顶面焊接有移动板,储料筒内部底端另一端开设有限位槽,限位槽内部安装有限位块,移动板与限位块之间通过螺钉安装有振动板,旋转轴一端固定套接有凸轮,将原料倒入储料筒中,此时开启电机,从而带动凸轮转动,使得凸轮与振动板底面接触,从而带动振动板移动,使得处于振动板顶端的原料通过通孔均匀的落向进料筒中,在进入双螺杆挤出机本体中,防止原料在进料筒中堵塞,造成原料下落速度缓慢,同时提高进料的效率。

Description

一种散热器水室的双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域,具体为一种散热器水室的双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是一种通过螺杆在筒体中转动推动物料向前运动的机器,广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理,在散热器水室生产过程中需要通过双螺杆挤出机对原料进行输料,如型号为TDH-65的型号为双螺杆挤出机。
在现在双螺杆挤出机对原料输料时,将大量的散热器水室原料直接倒入储料筒,再由进料筒进入双螺杆挤出机中,在进料筒进料过程中,这样会导致原料堵塞在储料筒中,从而造成进料缓慢。
实用新型内容
本实用新型提供一种散热器水室的双螺杆挤出机,可以有效解决上述背景技术中提出的在现在双螺杆挤出机对原料输料时,将大量的散热器水室原料直接倒入储料筒,再由进料筒进入双螺杆挤出机中,在进料筒进料过程中,这样会导致原料堵塞在储料筒中,从而造成进料缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热器水室的双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机本体,所述双螺杆挤出机本体顶端安装有进料筒,所述进料筒顶面焊接有储料筒;
所述储料筒内部安装有进料组件,所述进料组件包括安装孔、安装槽、第一弹簧、移动板、限位槽、限位块、振动板、通孔、电机、旋转轴和凸轮;
所述储料筒内部底端一侧开设有安装孔,所述安装孔底面一端开设有安装槽,所述安装槽底面均匀焊接有第一弹簧,所述第一弹簧顶面焊接有移动板,所述储料筒内部底端另一端开设有限位槽,所述限位槽内部安装有限位块,所述移动板与限位块之间通过螺钉安装有振动板,所述振动板顶面均匀开设有通孔,所述储料筒一侧安装有电机,所述电机输出轴安装有旋转轴,所述旋转轴一端固定套接有凸轮,所述电机的输出端与外部电源输出端电性相连接。
优选的,所述限位槽与限位块的横截面均为T型,所述限位槽的内径与限位块的外径相等。
优选的,所述移动板的直径与安装槽的直径相等,所述移动板的厚度与安装槽的高度相等。
优选的,所述移动板中部开设有弹簧槽,所述弹簧槽底面焊接有第二弹簧,所述第二弹簧顶面焊接有封闭板,所述封闭板顶面通过螺钉安装于安装孔顶面。
优选的,所述封闭板的直径与弹簧槽的直径相等,所述封闭板的一端厚度与弹簧槽的一端的宽度相等。
优选的,所述双螺杆挤出机本体一端安装有出料筒,所述出料筒内部安装有加热组件,所述加热组件包括保温筒、电阻丝、安装圈、保护筒、滚筒和放置槽;
所述出料筒内部安装保温筒,所述保温筒内壁安装有电阻丝,所述出料筒两端均通过螺钉安装有安装圈,两个安装圈之间安装有保护筒,所述保护筒内部中部安装有滚筒,所述滚筒中部开设有放置槽,所述电阻丝的输出端与外部电源输出端电性相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有进料组件,将原料倒入储料筒中,此时开启电机,从而带动凸轮转动,使得凸轮与振动板底面接触,从而带动振动板移动,使得处于振动板顶端的原料通过通孔均匀的落向进料筒中,在进入双螺杆挤出机本体中,防止原料在进料筒中堵塞,造成原料下落速度缓慢,同时提高进料的效率。
2、设置有加热组件,待双螺杆挤出机本体将原料加工后,将条状成品通过出料筒,将加工后的原料放在放置槽上,此时给电阻丝通电,使得保护筒的温度上升,从而对冷却后的原料进行加热,将原料上的水烘干方便工作人员对加工后的成品收集。
3、在移动板移动时,此时第二弹簧拉伸或者压缩,此时弹簧槽在封闭板上移动,通过封闭板将安装孔封闭,防止原料从安装孔中漏出,造成原料的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的振动板安装结构示意图;
图3是本实用新型的电机安装结构示意图;
图4是本实用新型的限位槽开设结构示意图;
图5是本实用新型的加热组件安装结构示意图;
图中标号:1、双螺杆挤出机本体;2、进料筒;3、储料筒;
4、进料组件;401、安装孔;402、安装槽;403、第一弹簧;404、移动板;405、限位槽;406、限位块;407、振动板;408、通孔;409、电机;410、旋转轴;411、凸轮;
5、弹簧槽;6、第二弹簧;7、封闭板;8、出料筒;
9、加热组件;901、保温筒;902、电阻丝;903、安装圈;904、保护筒;905、滚筒;906、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种散热器水室的双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机本体1,双螺杆挤出机本体1顶端安装有进料筒2,进料筒2顶面焊接有储料筒3;
储料筒3内部安装有进料组件4,进料组件4包括安装孔401、安装槽402、第一弹簧403、移动板404、限位槽405、限位块406、振动板407、通孔408、电机409、旋转轴410和凸轮411;
储料筒3内部底端一侧开设有安装孔401,安装孔401底面一端开设有安装槽402,安装槽402底面均匀焊接有第一弹簧403,第一弹簧403顶面焊接有移动板404,移动板404的直径与安装槽402的直径相等,移动板404的厚度与安装槽402的高度相等,方便移动板404在安装槽402中移动,储料筒3内部底端另一端开设有限位槽405,限位槽405内部安装有限位块406,限位槽405与限位块406的横截面均为T型,限位槽405的内径与限位块406的外径相等,通过限位槽405对限位块406限位,防止限位块406晃动,从而造成振动板407晃动,移动板404与限位块406之间通过螺钉安装有振动板407,振动板407顶面均匀开设有通孔408,储料筒3一侧安装有电机409,电机409输出轴安装有旋转轴410,旋转轴410一端固定套接有凸轮411,电机409的输出端与外部电源输出端电性相连接,电机409的型号为YZS-1.5-2。
移动板404中部开设有弹簧槽5,弹簧槽5底面焊接有第二弹簧6,第二弹簧6顶面焊接有封闭板7,封闭板7的直径与弹簧槽5的直径相等,封闭板7的一端厚度与弹簧槽5的一端的宽度相等,方便弹簧槽5在封闭板7上移动,同时对封闭板7限位,防止封闭板7晃动,封闭板7顶面通过螺钉安装于安装孔401顶面。
双螺杆挤出机本体1一端安装有出料筒8,出料筒8内部安装有加热组件9,加热组件9包括保温筒901、电阻丝902、安装圈903、保护筒904、滚筒905和放置槽906;
出料筒8内部安装保温筒901,保温筒901内壁安装有电阻丝902,出料筒8两端均通过螺钉安装有安装圈903,两个安装圈903之间安装有保护筒904,保护筒904内部中部安装有滚筒905,滚筒905中部开设有放置槽906,电阻丝902的输出端与外部电源输出端电性相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料倒入储料筒3中,此时开启电机409,通过电机409的转动带动旋转轴410转动,从而带动凸轮411转动,使得凸轮411与振动板407底面接触,从而带动振动板407移动,使得移动板404在安装槽402中移动,限位块406在限位槽405中移动,使得处于振动板407顶端的原料通过通孔408均匀的落向进料筒2中,在进入双螺杆挤出机本体1中,防止原料在进料筒2中堵塞,造成原料下落速度缓慢,同时提高进料的效率,通过安装孔401,方便工作人员对移动板404安装,同时通过第一弹簧403,减少移动板404在移动时产生的振动,从而减少移动板404在移动时产生的噪音。
待双螺杆挤出机本体将原料加工后,加工后的原料形成条状,此时条状成品通过水槽,通过水槽中的水将条状成品冷却,将条状成品通过出料筒8,将加工后的原料放在放置槽906上,通过放置槽906对加工后的原料限位,防止加工后的原料晃动,此时给电阻丝902通电,使得保护筒904的温度上升,从而对冷却后的原料进行加热,将原料上的水烘干方便工作人员对加工后的成品收集。
在移动板404移动时,此时第二弹簧6拉伸或者压缩,此时弹簧槽5在封闭板7上移动,通过封闭板7将安装孔401封闭,防止原料从安装孔401中漏出,造成原料的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热器水室的双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机本体(1),其特征在于:所述双螺杆挤出机本体(1)顶端安装有进料筒(2),所述进料筒(2)顶面焊接有储料筒(3);
所述储料筒(3)内部安装有进料组件(4),所述进料组件(4)包括安装孔(401)、安装槽(402)、第一弹簧(403)、移动板(404)、限位槽(405)、限位块(406)、振动板(407)、通孔(408)、电机(409)、旋转轴(410)和凸轮(411);
所述储料筒(3)内部底端一侧开设有安装孔(401),所述安装孔(401)底面一端开设有安装槽(402),所述安装槽(402)底面均匀焊接有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)顶面焊接有移动板(404),所述储料筒(3)内部底端另一端开设有限位槽(405),所述限位槽(405)内部安装有限位块(406),所述移动板(404)与限位块(406)之间通过螺钉安装有振动板(407),所述振动板(407)顶面均匀开设有通孔(408),所述储料筒(3)一侧安装有电机(409),所述电机(409)输出轴安装有旋转轴(410),所述旋转轴(410)一端固定套接有凸轮(411),所述电机(409)的输出端与外部电源输出端电性相连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热器水室的双螺杆挤出机,其特征在于:所述限位槽(405)与限位块(406)的横截面均为T型,所述限位槽(405)的内径与限位块(406)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的一种散热器水室的双螺杆挤出机,其特征在于:所述移动板(404)的直径与安装槽(402)的直径相等,所述移动板(404)的厚度与安装槽(402)的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种散热器水室的双螺杆挤出机,其特征在于:所述移动板(404)中部开设有弹簧槽(5),所述弹簧槽(5)底面焊接有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)顶面焊接有封闭板(7),所述封闭板(7)顶面通过螺钉安装于安装孔(401)顶面。
5.根据权利要求4所述的一种散热器水室的双螺杆挤出机,其特征在于:所述封闭板(7)的直径与弹簧槽(5)的直径相等,所述封闭板(7)的一端厚度与弹簧槽(5)的一端的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种散热器水室的双螺杆挤出机,其特征在于:所述双螺杆挤出机本体(1)一端安装有出料筒(8),所述出料筒(8)内部安装有加热组件(9),所述加热组件(9)包括保温筒(901)、电阻丝(902)、安装圈(903)、保护筒(904)、滚筒(905)和放置槽(906);
所述出料筒(8)内部安装保温筒(901),所述保温筒(901)内壁安装有电阻丝(902),所述出料筒(8)两端均通过螺钉安装有安装圈(903),两个安装圈(903)之间安装有保护筒(904),所述保护筒(904)内部中部安装有滚筒(905),所述滚筒(905)中部开设有放置槽(906),所述电阻丝(902)的输出端与外部电源输出端电性相连接。
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