CN211363372U - Pvc实壁管生产设备的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却装置领域，尤其是一种PVC实壁管生产设备的冷却装置，针对现有的冷却装置的冷却效果较差，冷却效率较低，降低了PVC实壁管的质量问题，现提出如下方案，其包括两个撑座，两个撑座的顶部焊接有同一个置放台，置放台的顶部固定连接有挤出机，挤出机的连接口连接有口模机，口模机上连接有水套，一个撑座的一侧焊接有横板，横板的顶部焊接有水箱，水箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有水泵，水泵的出口处固定连接有进水管，进水管与水套的进水口固定连接，水套的出水口处固定连接有出水管，水箱的顶部开设有通孔，通孔内固定连接有矩形管。本实用新型实用性好，冷却效率高，提高PVC实壁管的质量，功能性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种PVC实壁管生产设备的冷却装置。
背景技术
在PVC实壁管的制造过程中，将PVC原料输入挤出机中，挤出机将PVC原料挤出，并输送至口模机进行成型，将成型的PVC实壁管直接输送至冷却装置。
但是这种方式的冷却效果较差，冷却效率较低，降低了PVC实壁管的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却装置的冷却效果较差，冷却效率较低，降低了PVC实壁管的质量缺点，而提出的PVC实壁管生产设备的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
PVC实壁管生产设备的冷却装置，包括两个撑座，两个撑座的顶部焊接有同一个置放台，置放台的顶部固定连接有挤出机，挤出机的连接口连接有口模机，口模机上连接有水套，一个撑座的一侧焊接有横板，横板的顶部焊接有水箱，水箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有水泵，水泵的出口处固定连接有进水管，进水管与水套的进水口固定连接，水套的出水口处固定连接有出水管，水箱的顶部开设有通孔，通孔内固定连接有矩形管，矩形管内接触有滤板，水箱内盛装有清水，水箱的底部内壁上开设有立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆，立杆的顶端焊接有浮板，浮板漂浮于清水的表面，立杆的底端焊接有牵引板，一个撑座的一侧开设有牵引槽，牵引板滑动安装于牵引槽内，牵引板的底部固定连接有第一导电片，牵引槽的底部内壁上固定连接有第二导电片。
优选的，所述滤板的顶部焊接有两个L型板，L型板的底部焊接有卡板，矩形管的顶部开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，对滤板进行拆装。
优选的，所述水箱的底部内壁上固定连接有冷凝板，对水箱内的清水进行冷却。
优选的，一个撑座的一侧顶部通过螺栓固定连接有报警器，第一导电片、第二导电片和报警器依次串联并构成回路。
优选的，所述出水管位于矩形管的正上方。
优选的，所述撑座的底部固定连接有防滑垫。
本实用新型中，所述PVC实壁管生产设备的冷却装置，通过水套内流动的清水对PVC实壁管进行冷却处理，启动水泵和冷凝板，冷凝板对水箱内的清水进行冷却处理，水泵将水箱内的清水导入到水套内，在水套内循环后通过出水管落入到矩形管内，使得清水循环起来，冷却效果较好，提高PVC实壁管的质量，设置的滤板能够对杂质进行过滤处理，并且设置的L型板和卡板，使得滤板能够进行拆卸，对滤板上的杂质进行清理，水箱内的清水在使用的过程中会有损耗，浮板慢慢的下移，牵引板带动第一导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，此时报警器响起，提醒工作人员水箱内需要加水，功能性较好。
本实用新型实用性好，冷却效率高，提高PVC实壁管的质量，功能性较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的PVC实壁管生产设备的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的PVC实壁管生产设备的冷却装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的PVC实壁管生产设备的冷却装置的B部分的结构示意图。
图中：1、撑座；2、置放台；3、挤出机；4、口模机；5、水套；6、横板；7、水箱；8、水泵；9、进水管；10、矩形管；11、滤板；12、立杆；13、浮板；14、牵引板；15、第一导电片；16、第二导电片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，PVC实壁管生产设备的冷却装置，包括两个撑座1，两个撑座1的顶部焊接有同一个置放台2，置放台2的顶部固定连接有挤出机3，挤出机3的连接口连接有口模机4，口模机4上连接有水套5，一个撑座1的一侧焊接有横板6，横板6的顶部焊接有水箱7，水箱7的底部内壁上通过螺栓固定连接有水泵8，水泵8的出口处固定连接有进水管9，进水管9与水套5的进水口固定连接，水套5的出水口处固定连接有出水管，水箱7的顶部开设有通孔，通孔内固定连接有矩形管10，矩形管10内接触有滤板11，水箱7内盛装有清水，水箱7的底部内壁上开设有立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆12，立杆12的顶端焊接有浮板13，浮板13漂浮于清水的表面，立杆12的底端焊接有牵引板14，一个撑座1的一侧开设有牵引槽，牵引板14滑动安装于牵引槽内，牵引板14的底部固定连接有第一导电片15，牵引槽的底部内壁上固定连接有第二导电片16。
本实施例中，滤板11的顶部焊接有两个L型板，L型板的底部焊接有卡板，矩形管10的顶部开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，对滤板11进行拆装。
本实施例中，水箱7的底部内壁上固定连接有冷凝板，对水箱7内的清水进行冷却。
本实施例中，一个撑座1的一侧顶部通过螺栓固定连接有报警器，第一导电片15、第二导电片16和报警器依次串联并构成回路。
本实施例中，出水管位于矩形管10的正上方。
本实施例中，撑座1的底部固定连接有防滑垫。
本实用新型中，使用时，通过水套5内流动的清水对PVC实壁管进行冷却处理，启动水泵8和冷凝板，水泵8和冷凝板均通过控制开关进行控制，冷凝板对水箱7内的清水进行冷却处理，水泵8将水箱7内的清水导入到水套5内，在水套5内循环后通过出水管落入到矩形管10内，使得清水循环起来，冷却效果较好，冷却效率较高，提高PVC实壁管的质量，设置的滤板11能够对清水中混入的杂质进行过滤处理，并且设置的L型板和卡板，使得滤板11能够进行拆卸，对滤板11上的杂质进行清理，水箱7内的清水在使用的过程中会有损耗，浮板13慢慢的下移，浮板13带动立杆12进行移动，立杆12带动牵引板14进行移动，牵引板14带动第一导电片15进行移动，当第一导电片15与第二导电片16相接触时，此时报警器响起，提醒工作人员水箱7内需要加水，功能性较好，报警器、水泵8和冷凝板均通过蓄电池进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.PVC实壁管生产设备的冷却装置，包括两个撑座(1)，其特征在于，两个撑座(1)的顶部焊接有同一个置放台(2)，置放台(2)的顶部固定连接有挤出机(3)，挤出机(3)的连接口连接有口模机(4)，口模机(4)上连接有水套(5)，一个撑座(1)的一侧焊接有横板(6)，横板(6)的顶部焊接有水箱(7)，水箱(7)的底部内壁上通过螺栓固定连接有水泵(8)，水泵(8)的出口处固定连接有进水管(9)，进水管(9)与水套(5)的进水口固定连接，水套(5)的出水口处固定连接有出水管，水箱(7)的顶部开设有通孔，通孔内固定连接有矩形管(10)，矩形管(10)内接触有滤板(11)，水箱(7)内盛装有清水，水箱(7)的底部内壁上开设有立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆(12)，立杆(12)的顶端焊接有浮板(13)，浮板(13)漂浮于清水的表面，立杆(12)的底端焊接有牵引板(14)，一个撑座(1)的一侧开设有牵引槽，牵引板(14)滑动安装于牵引槽内，牵引板(14)的底部固定连接有第一导电片(15)，牵引槽的底部内壁上固定连接有第二导电片(16)。
2.根据权利要求1所述的PVC实壁管生产设备的冷却装置，其特征在于，所述滤板(11)的顶部焊接有两个L型板，L型板的底部焊接有卡板，矩形管(10)的顶部开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装。
3.根据权利要求1所述的PVC实壁管生产设备的冷却装置，其特征在于，所述水箱(7)的底部内壁上固定连接有冷凝板。
4.根据权利要求1所述的PVC实壁管生产设备的冷却装置，其特征在于，一个撑座(1)的一侧顶部通过螺栓固定连接有报警器，第一导电片(15)、第二导电片(16)和报警器依次串联并构成回路。
5.根据权利要求1所述的PVC实壁管生产设备的冷却装置，其特征在于，所述出水管位于矩形管(10)的正上方。
6.根据权利要求1所述的PVC实壁管生产设备的冷却装置，其特征在于，所述撑座(1)的底部固定连接有防滑垫。
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