CN211363064U - 一种水冷却循环造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷却循环造粒装置，包括机架、上料机，所述上料机内设有锥形槽，锥形槽底部设有驱动电机，驱动电机通过同步带与转轴连接，转轴穿过锥形槽并位于输送管道内，输送管道一侧设有料斗，料斗底部通过安装座安装在机架上，机架一侧设有冷却装置，冷却装置两侧分别连接有输出管道与输入管道，输入管道一侧连接在储水箱上，本实用新型的有益效果：结构设计合理、增加美观度、结构稳定。

Description

一种水冷却循环造粒装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒材料加工领域，尤其是一种水冷却循环造粒装置。

背景技术

塑胶注塑工艺是塑胶相关的企业经常会使用到的一种生产工艺，在注塑完成之后，通常都需要对其进行冷却，冷却方法有风冷却以及水冷却，常规的水冷却通常需要大量的生活用水，会比较浪费，而且在冷却的过程中也缺少循环的过程，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、便于加工的水冷却循环造粒装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种水冷却循环造粒装置，包括机架、上料机，所述上料机内设有锥形槽，锥形槽底部设有驱动电机，驱动电机通过同步带与转轴连接，转轴穿过锥形槽并位于输送管道内，输送管道一侧设有料斗，料斗底部通过安装座安装在机架上，机架一侧设有冷却装置，冷却装置两侧分别连接有输出管道与输入管道，输入管道一侧连接在储水箱上。

作为优选，所述转轴上环绕设有若干搅拌片，可以起到一个搅拌的效果。

作为优选，所述储水箱内的冷却介质通过输入管道进入冷却装置内再经过输出管道输出，可以起到一个冷却循环的效果。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种水冷却循环造粒装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型上料机的局部示意图，

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中，机架1、上料机2、锥形槽3、驱动电机4、同步带5、转轴6、输送管道7、料斗8、安装座9、冷却装置10、输出管道11、输入管道12、储水箱 13、搅拌片14。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种水冷却循环造粒装置，包括机架1、上料机 2，所述上料机2内设有锥形槽3，锥形槽3底部设有驱动电机4，驱动电机4 通过同步带5与转轴6连接，转轴6穿过锥形槽3并位于输送管道7内，输送管道7一侧设有料斗8，料斗8底部通过安装座9安装在机架1上，机架1一侧设有冷却装置10，冷却装置10两侧分别连接有输出管道11与输入管道12，输入管道12一侧连接在储水箱13上，所述转轴6上环绕设有若干搅拌片14，所述储水箱13内的冷却介质通过输入管道12进入冷却装置10内再经过输出管道 11输出。

实际工作时，将需要进行造粒的原料倒入到上料机2内，通过驱动电机4 驱动同步带5带动转轴6进行转动，转轴6上设有搅拌片14，在转轴6转动的过程中，会驱动搅拌片14带动上料机2内的原料沿着输送管道7给输送到料斗 8内，然后会经过料斗8而进入到冷却装置10内，启动储水箱13一侧的抽水泵，使外部的以自来水为主的冷却介质通过管道进入到储水箱13，再经过输入管道 12进入到冷却装置10内对原料进行冷却，冷却完成之后，通过输出管道11将其进行输出，整体形成一个循环冷却的效果，有效的增加工作效率，使用更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种水冷却循环造粒装置，包括机架（1）、上料机（2），其特征在于：所述上料机（2）内设有锥形槽（3），锥形槽（3）底部设有驱动电机（4），驱动电机（4）通过同步带（5）与转轴（6）连接，转轴（6）穿过锥形槽（3）并位于输送管道（7）内，输送管道（7）一侧设有料斗（8），料斗（8）底部通过安装座（9）安装在机架（1）上，机架（1）一侧设有冷却装置（10），冷却装置（10）两侧分别连接有输出管道（11）与输入管道（12），输入管道（12）一侧连接在储水箱（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种水冷却循环造粒装置，其特征在于：所述转轴（6）上环绕设有若干搅拌片（14）。

3.根据权利要求1所述的一种水冷却循环造粒装置，其特征在于：所述储水箱（13）内的冷却介质通过输入管道（12）进入冷却装置（10）内再经过输出管道（11）输出。

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