CN211362677U - 一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，包括第一边架，所述第一边架顶部通过螺栓固定有挡板，且第一边架因此而通过轴承连接有等距离分布的传动辊，所述传动辊一端均通过轴承连接有同一个第二边架，所述第二边架与第一边架相对一侧中部处通过轴承固定有同一个丝杠，且丝杠的滑动端顶部通过螺丝固定有切边机构，所述切边机构包括安装板，且安装板顶部固定有电动机，所述电动机的输出轴连接有盘锯。本实用新型齐边装置使得拼板机拼接出的大块木皮板边角更加整洁，避免后续再处理的操作，提高大块木皮板的生产效率，降低企业成本，能自由调节板材裁切宽度，适配多种不同规格板材的生产需求，实用性及使用灵活性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置。
背景技术
在木材加工过程中，需要将木皮拼接成更大面积的木皮板，这个步骤是由中板拼板机完成的，常用的中板拼板机由人力入料，然后在拼板机内部对中板木皮进行粘接，这些拼板机大多没有齐边的装置，而木皮原料会存在一定尺寸的误差，这就使得被粘接成型的大块木皮板会出现边角不齐的情况，需要再进行后续裁切，增加了大块木皮板的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，包括第一边架，所述第一边架顶部通过螺栓固定有挡板，且第一边架因此而通过轴承连接有等距离分布的传动辊，所述传动辊一端均通过轴承连接有同一个第二边架，所述第二边架与第一边架相对一侧中部处通过轴承固定有同一个丝杠，且丝杠的滑动端顶部通过螺丝固定有切边机构，所述切边机构包括安装板，且安装板顶部固定有电动机，所述电动机的输出轴连接有盘锯，所述安装板一侧焊接有长杆，且长杆一侧焊接有等距离分布的侧杆，所述侧杆顶部通过螺丝固定有同一个引导板，所述长杆底部通过螺丝固定有滑块。
优选的，所述第一边架和第二边架相对一侧靠近一端处均通过螺丝固定有同一个导轨，所述滑块与导轨滑动连接。
优选的，所述传动辊一端均套接有链轮，且链轮外壁啮合有同一个链条。
优选的，其中一个所述传动辊一端通过联轴器连接有皮带轮。
优选的，所述引导板的横截面为长条状直角梯形结构，且引导板侧壁开有等距离分布的通孔，所述通孔的规格与传动辊的规格相适配。
优选的，所述电动机通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过盘锯和引导板的设置，使得木皮在进入拼板机前就能完成切边工作，进而使得拼板机拼接出的大块木皮板边角更加整洁，避免后续再处理的操作，提高大块木皮板的生产效率，降低企业成本，通过丝杠的设置，使得本装置能自由调节板材裁切宽度，适配多种不同规格板材的生产需求，实用性及使用灵活性更强。
2、通过引导板的设置，使得碎屑能沿直角梯形状的引导板被排出，避免碎屑进入拼板机内部，保障拼板机稳定运行，起到保护拼板机的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置的切边机构结构示意图。
图中：1第一边架、2挡板、3传动辊、4第二边架、5丝杠、6安装板、7电动机、8盘锯、9长杆、10侧杆、11引导板、12导轨、13滑块、14链轮、15链条、16皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，包括第一边架1，第一边架1顶部通过螺栓固定有挡板2，第一边架1因此而通过轴承连接有等距离分布的传动辊3，传动辊3一端均通过轴承连接有同一个第二边架4，第二边架4与第一边架1相对一侧中部处通过轴承固定有同一个丝杠5，丝杠5的滑动端顶部通过螺丝固定有切边机构，切边机构包括安装板6，安装板6顶部固定有电动机7，电动机7的输出轴连接有盘锯8，安装板6一侧焊接有长杆9，长杆9一侧焊接有等距离分布的侧杆10，侧杆10顶部通过螺丝固定有同一个引导板11，长杆9底部通过螺丝固定有滑块13，第一边架1和第二边架4相对一侧靠近一端处均通过螺丝固定有同一个导轨12，滑块13与导轨12滑动连接，传动辊3一端均套接有链轮14，链轮14外壁啮合有同一个链条15，其中一个传动辊3一端通过联轴器连接有皮带轮16，引导板11的横截面为长条状直角梯形结构，引导板11侧壁开有等距离分布的通孔，通孔的规格与传动辊3的规格相适配，电动机7通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源线。
工作原理：将本装置安装在拼板机的进料口处，丝杠5和皮带轮16外接电机，通过调节丝杠5实现盘锯8位置的调节，木皮人工入料时，将木皮一边挤压至挡板2上，然后木皮随传动辊3向切边机构运动，盘锯8在电动机7的作用下对木皮进行切边，碎屑沿直角梯形状的引导板11被排出，整板进入拼板机内，通过盘锯8和引导板11的设置，使得木皮在进入拼板机前就能完成切边工作，进而使得拼板机拼接出的大块木皮板边角更加整洁，避免后续再处理的操作，提高大块木皮板的生产效率，降低企业成本，通过丝杠5的设置，使得本装置能自由调节板材裁切宽度，适配多种不同规格板材的生产需求，实用性及使用灵活性更强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，包括第一边架（1），其特征在于，所述第一边架（1）顶部通过螺栓固定有挡板（2），且第一边架（1）因此而通过轴承连接有等距离分布的传动辊（3），所述传动辊（3）一端均通过轴承连接有同一个第二边架（4），所述第二边架（4）与第一边架（1）相对一侧中部处通过轴承固定有同一个丝杠（5），且丝杠（5）的滑动端顶部通过螺丝固定有切边机构，所述切边机构包括安装板（6），且安装板（6）顶部固定有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴连接有盘锯（8），所述安装板（6）一侧焊接有长杆（9），且长杆（9）一侧焊接有等距离分布的侧杆（10），所述侧杆（10）顶部通过螺丝固定有同一个引导板（11），所述长杆（9）底部通过螺丝固定有滑块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，其特征在于，所述第一边架（1）和第二边架（4）相对一侧靠近一端处均通过螺丝固定有同一个导轨（12），所述滑块（13）与导轨（12）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，其特征在于，所述传动辊（3）一端均套接有链轮（14），且链轮（14）外壁啮合有同一个链条（15）。
4.根据权利要求1所述的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，其特征在于，其中一个所述传动辊（3）一端通过联轴器连接有皮带轮（16）。
5.根据权利要求1所述的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，其特征在于，所述引导板（11）的横截面为长条状直角梯形结构，且引导板（11）侧壁开有等距离分布的通孔，所述通孔的规格与传动辊（3）的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种中板拼板机的木皮侧边齐边装置，其特征在于，所述电动机（7）通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。
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