CN211361572U - 一种机床吹屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床吹屑装置,包括机床夹具台以及设置于机床夹具台上的夹紧电机,夹紧电机的输出端设置有夹具活动板,机床夹具台上固定设置有夹具固定板,且夹具活动板与夹具固定板相配合,所述机床夹具台上设置有用于对夹具活动板以及夹具固定板内侧表面进行吹屑的吹屑机构。本实用新型中,可以实现不断的吹气,能够对夹具活动板和夹具固定板内侧表面上着附的金属屑进行吹屑,而且从吹气口喷出的吹气压力很强劲,确保了夹具活动板和夹具固定板内侧表面所附着的金属屑被清理干净,以防影响下次给机床夹具的上料带来安全隐患,避免了夹具活动板、夹具固定板内侧由于残留金属屑而导致产品在后续夹持过程中受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工领域,尤其涉及一种机床吹屑装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,是机械制造和修配工厂中使用最广的一种加工装置。
现有的机床在加工金属工件时,会产生大量的金属屑,尤其当机械手将工件从机床的夹具上卸下后,金属屑有可能会附着堆积在机床夹具板两侧内表面上,如果不将金属屑等异物吹掉,将会影响下次给机床夹具的上料,给生产带来安全隐患,机床夹具上若残留金属屑,易导致产品在后续夹持过程中受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床吹屑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机床吹屑装置,包括机床夹具台以及设置于机床夹具台上的夹紧电机,夹紧电机的输出端设置有夹具活动板,机床夹具台上固定设置有夹具固定板,且夹具活动板与夹具固定板相配合,所述机床夹具台上设置有用于对夹具活动板以及夹具固定板内侧表面进行吹屑的吹屑机构,所述吹屑机构包括设于机床夹具台上的气压腔以及设于气压腔左侧的驱动腔,位于气压腔上方的机床夹具台上还设有两个吹气口,且两个吹气口分别与夹具活动板和夹具固定板的内侧表面上下对应设置,两个吹气口之间通过供气通道贯通连接,供气通道还通过通气孔与气压腔相连通;所述气压腔内活动设有活塞,活塞的左侧固定连接有活塞杆,活塞杆的左端活动贯穿至驱动腔内并固定连接有连接块,连接块的顶部固定连接有滑动套,滑动套内滑动套设有固定滑杆,且固定滑杆的右端固定连接于驱动腔的右侧内壁上;位于固定滑杆左侧的驱动腔内固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套接有旋转轮,旋转轮上转动连接有连杆,且连杆的右端转动连接于滑动套上。
优选的,两个吹气口的前后尺寸大小分别与夹具活动板和夹具固定板内侧表面的前后尺寸大小相适配。
优选的,两个吹气口均为吹气间隙,且吹气口的吹气间隙宽度为 0.5-0.8mm。
优选的,所述气压腔的右侧内壁上设有L形进气孔,且L形进气孔内设置有进气单向阀,通气孔内设置有供气单气阀。
优选的,所述活塞与气压腔的内壁密封滑动连接,气压腔的左侧内壁上设有L形换气孔。
优选的,所述驱动腔的底部内壁上设置有安装架,且驱动电机固定安装于安装架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过驱动电机带动旋转轮旋转,旋转轮旋转时又通过连杆带动滑动套在固定滑杆上左右移动,滑动套又通过连接块带动活塞杆以及活塞在气压腔内左右活塞运动;当活塞向左移动时,气压腔内形成负压,进气单向阀开启,外部空气进入到气压腔内;当活塞向右移动时,进气单向阀关闭,并通过活塞对气压腔内的空气压缩,使得通气孔内的供气单向阀开启,随后气压腔内的空气依次经过通气孔和供气通道,并最后从吹气口进行压缩喷出吹气;这样通过活塞的往复运动,可以实现不断的吹气,从而能够对夹具活动板和夹具固定板内侧表面上着附的金属屑进行吹屑;
2、本实用新型中,并且吹气口的吹气间隙宽度为0.5-0.8mm,可以使得从吹气口喷出的吹气压力很强劲,确保了夹具活动板和夹具固定板内侧表面所附着的金属屑被清理干净,以防影响下次给机床夹具的上料带来安全隐患;
综上所述,本实用新型的一种机床吹屑装置,可以实现不断的吹气,能够对夹具活动板和夹具固定板内侧表面上着附的金属屑进行吹屑,而且从吹气口喷出的吹气压力很强劲,确保了夹具活动板和夹具固定板内侧表面所附着的金属屑被清理干净,以防影响下次给机床夹具的上料带来安全隐患,避免了夹具活动板、夹具固定板内侧由于残留金属屑而导致产品在后续夹持过程中受损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床吹屑装置的结构示意图;
图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图。
图中:1 机床夹具台、2 夹紧电机、3 夹具活动板、4 夹具固定板、 5 驱动电机、6旋转轮、7 连杆、8 滑动套、9 固定滑杆、10 连接块、11 活塞杆、12 活塞、13 气压腔、14 通气孔、15 供气通道、16 吹气口、17 驱动腔、18 安装架、19 L形进气孔、20 进气单向阀、21供气单气阀、22 L形换气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机床吹屑装置,包括机床夹具台1以及设置于机床夹具台1上的夹紧电机2,夹紧电机2的输出端设置有夹具活动板3,机床夹具台1上固定设置有夹具固定板4,且夹具活动板3与夹具固定板4相配合,所述机床夹具台1上设置有用于对夹具活动板 3以及夹具固定板4内侧表面进行吹屑的吹屑机构,所述吹屑机构包括设于机床夹具台1上的气压腔13以及设于气压腔13左侧的驱动腔 17,位于气压腔13上方的机床夹具台1上还设有两个吹气口16,且两个吹气口16分别与夹具活动板3和夹具固定板4的内侧表面上下对应设置,两个吹气口16之间通过供气通道15贯通连接,供气通道 15还通过通气孔14与气压腔13相连通;所述气压腔13内活动设有活塞12,活塞12的左侧固定连接有活塞杆11,活塞杆11的左端活动贯穿至驱动腔17内并固定连接有连接块10,连接块10的顶部固定连接有滑动套8,滑动套8内滑动套设有固定滑杆9,且固定滑杆 9的右端固定连接于驱动腔17的右侧内壁上;位于固定滑杆9左侧的驱动腔17内固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出轴上固定套接有旋转轮6,旋转轮6上转动连接有连杆7,且连杆7的右端转动连接于滑动套8上。本实用新型的一种机床吹屑装置,通过活塞 12的往复运动,可以实现不断的吹气,从而能够对夹具活动板3和夹具固定板4内侧表面上着附的金属屑进行吹屑,而且从吹气口16 喷出的吹气压力很强劲,确保了夹具活动板3和夹具固定板4内侧表面所附着的金属屑被清理干净,以防影响下次给机床夹具的上料带来安全隐患,避免了夹具活动板3、夹具固定板4内侧由于残留金属屑而导致产品在后续夹持过程中受损。
具体地,两个吹气口16的前后尺寸大小分别与夹具活动板3和夹具固定板4内侧表面的前后尺寸大小相适配。
具体地,两个吹气口16均为吹气间隙,且吹气口16的吹气间隙宽度为0.5-0.8mm。
具体地,所述气压腔13的右侧内壁上设有L形进气孔19,且L 形进气孔19内设置有进气单向阀20,通气孔14内设置有供气单气阀21。
具体地,所述活塞12与气压腔13的内壁密封滑动连接,气压腔 13的左侧内壁上设有L形换气孔22。
具体地,所述驱动腔17的底部内壁上设置有安装架18,且驱动电机5固定安装于安装架18上。
工作原理:在对夹具活动板3和夹具固定板4内侧表面上着附的金属屑进行吹气吹屑时,通过驱动电机5输出轴带动旋转轮6旋转,旋转轮6旋转时又通过连杆7带动滑动套8在固定滑杆9上左右移动,滑动套8又通过连接块10带动活塞杆11以及活塞12在气压腔13内左右活塞运动;当活塞12向左移动时,气压腔13内形成负压,进气单向阀20开启,外部空气进入到气压腔13内;当活塞12向右移动时,进气单向阀20关闭,并通过活塞12对气压腔13内的空气压缩,使得通气孔14内的供气单向阀21开启,随后气压腔13内的空气依次经过通气孔14和供气通道15,并最后从吹气口16进行压缩喷出吹气,这样通过活塞12的往复运动,可以实现不断的压缩吹气,从而能够对夹具活动板3和夹具固定板4内侧表面上着附的金属屑进行吹屑,并且吹气口16的吹气间隙宽度为0.5-0.8mm,可以使得从吹气口16喷出的吹气压力很强劲,确保了夹具活动板3和夹具固定板 4内侧表面所附着的金属屑被清理干净,以防影响下次给机床夹具的上料带来安全隐患,避免了夹具活动板3以及夹具固定板4内侧由于残留金属屑而导致产品在后续夹持过程中受损。
在本实用新型的描述中,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床吹屑装置,包括机床夹具台(1)以及设置于机床夹具台(1)上的夹紧电机(2),夹紧电机(2)的输出端设置有夹具活动板(3),机床夹具台(1)上固定设置有夹具固定板(4),且夹具活动板(3)与夹具固定板(4)相配合,其特征在于,所述机床夹具台(1)上设置有用于对夹具活动板(3)以及夹具固定板(4)内侧表面进行吹屑的吹屑机构,所述吹屑机构包括设于机床夹具台(1)上的气压腔(13)以及设于气压腔(13)左侧的驱动腔(17),位于气压腔(13)上方的机床夹具台(1)上还设有两个吹气口(16),且两个吹气口(16)分别与夹具活动板(3)和夹具固定板(4)的内侧表面上下对应设置,两个吹气口(16)之间通过供气通道(15)贯通连接,供气通道(15)还通过通气孔(14)与气压腔(13)相连通;所述气压腔(13)内活动设有活塞(12),活塞(12)的左侧固定连接有活塞杆(11),活塞杆(11)的左端活动贯穿至驱动腔(17)内并固定连接有连接块(10),连接块(10)的顶部固定连接有滑动套(8),滑动套(8)内滑动套设有固定滑杆(9),且固定滑杆(9)的右端固定连接于驱动腔(17)的右侧内壁上;位于固定滑杆(9)左侧的驱动腔(17)内固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出轴上固定套接有旋转轮(6),旋转轮(6)上转动连接有连杆(7),且连杆(7)的右端转动连接于滑动套(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,两个吹气口(16)的前后尺寸大小分别与夹具活动板(3)和夹具固定板(4)内侧表面的前后尺寸大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,两个吹气口(16)均为吹气间隙,且吹气口(16)的吹气间隙宽度为0.5-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述气压腔(13)的右侧内壁上设有L形进气孔(19),且L形进气孔(19)内设置有进气单向阀(20),通气孔(14)内设置有供气单气阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述活塞(12)与气压腔(13)的内壁密封滑动连接,气压腔(13)的左侧内壁上设有L形换气孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种机床吹屑装置,其特征在于,所述驱动腔(17)的底部内壁上设置有安装架(18),且驱动电机(5)固定安装于安装架(18)上。
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CN115255946A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-01 | 福建成功机床有限公司 | 一种立式车铣磨复合的高精度机床 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922354929.5U patent/CN211361572U/zh active Active
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