CN211361509U - 一种可移动式导套夹头装置 - Google Patents

Abstract

一种可移动式导套夹头装置，包括龙门架、主轴和刀排座，所述刀排座上固定有刀具，该装置包括导套座、夹头套、夹头、夹头锁紧螺母、旋转轴、导向键，导套座固定在龙门架上，其中心与主轴轴线同心，在导套座中设有夹头套，夹头套中放置夹头，夹头与夹头套之间采用锥面定位，夹头通过固定在夹头套中的导向键在径向进行定位，夹头和夹头锁紧螺母之间通过螺纹进行连接，夹头锁紧螺母和旋转轴之间采用齿啮合的方式，在旋转轴转动时，夹头锁紧螺母也随之作反方向的转动，夹头在夹头套锥形面的作用下内收，达到夹紧和扶持材料的目的。

Description

一种可移动式导套夹头装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及数控走心式车床的扶料装置，即一种可移动式导套夹头装置。

背景技术

走心式车床在加工时，所加工的材料通过主轴箱的带动在轴向上进行前后移动，而刀具在材料轴线方向上保持不动，根据加工的材料的特性（长径比、材质），可分别采用有导套（旋转导套、固定导套）或无导套方案，无导套加工一般只能用于相对较短、长径比较小的产品，而有导套方案则更适合细长材料的加工，其原因在于使用导套时，加工时的刀具切削点靠近导套端面，待加工的材料悬伸长度较短，切削力产生的力矩相应地也较小，因此加工时的变形量很小，能很好地保证加工产品的精度。从理论上讲，刀具切削点离导套端面距离越近，切削时的变形就会越小，加工的产品精度也更有保证。但是考虑到机床各相关部件装配时可能存在的累积误差以及加工时所使用的导套夹头尺寸上可能存在的偏差，设计时在刀具加工点和导套端面之间一般会预留1~3mm的安全距离，这样就可以防止因为装配误差或导套夹头尺寸偏差导致安全距离为负值的情况产生，防止加工时撞刀。目前市面上较为常见的导套方案是在导套座中直接放置夹头，这种方案在机床装配误差较小以及夹头尺寸误差较小时，既能保证安全距离足够，也能保证待加工材料伸出的长度适合，但是因为该种结构不能进行调整，在实际生产中往往产生如下问题：

1、导套端面和刀具切削点之间安全距离小于0，在加工时产生撞刀故障；

2、导套端面和刀具切削点之间的安全距离偏大，导致待加工材料伸出的长度过长，切削时材料变形量过大，影响切削加工的精度。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术方的缺陷和不足，提供一种可以根据机床和材料扶持装置的实际状况来灵活调节刀具切削点和导套端面距离的方案，在保证安全的前提下尽可能缩小刀具切削点和导套端面之间的距离，从而提高产品加工的精度。

为实现以上目的，本实用新型技术解决方案是：一种可移动式导套夹头装置，包括龙门架、主轴和刀排座，所述刀排座上固定有刀具，其特征在于：该装置包括导套座、夹头套、夹头、夹头锁紧螺母、旋转轴、导向键，导套座固定在龙门架上，其中心与主轴轴线同心，在导套座中设有夹头套，夹头套中放置夹头，夹头与夹头套之间采用锥面定位，夹头通过固定在夹头套中的导向键在径向进行定位，夹头和夹头锁紧螺母之间通过螺纹进行连接，夹头锁紧螺母和旋转轴之间采用齿啮合的方式，在旋转轴转动时，夹头锁紧螺母也随之作反方向的转动，夹头在夹头套锥形面的作用下内收，达到夹紧和扶持材料的目的，夹头锁紧螺母靠面贴合夹头套端面进行夹头的调节，调节后通过螺钉C 轴向受力固定在夹头套的端面上，夹头与刀具之间的距离D是由夹头套、夹头、导向键、夹头锁紧螺母整体移动控制在最小距离的，再由螺钉A 固定夹头套以保证最小距离D不做轴向移动，调节完成后螺钉B固定旋转轴使齿轮面不做径向串动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型中导套座和夹头套分开，夹头套可以在导套座中进行轴向移动，很好地弥补了因为装配误差或零件误差导致的安全距离过小或过大的缺陷。

2、本实用新型操作简单，由于走心车床结构紧促，既有的方案一般是用拉杆来拉紧夹头，需要在主轴区进行操作，较为不便，本实用新型通过在导套前端调节旋转轴的方式来调节夹头，操作起来更为方便。

3、调节D的距离只需要拧松螺钉即可轴向移动夹头套及夹头，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹头套与旋转轴固定示意图；

图3是本实用新型中旋转轴与夹头锁紧螺母配合示意图；

图4是图1的局部放大示意图。

图中：主轴1，龙门架2，刀排座3，刀具4，导套座5，夹头锁紧螺母6，旋转轴7，导向键8，夹头套9，夹头10，螺钉A11，螺钉B12，螺钉C13。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对发明作进一步详细的说明。

参见图1-图4，一种可移动式导套夹头装置，包括龙门架2、主轴1和刀排座3，所述刀排座3上固定有刀具4，其特征在于：该装置包括导套座5、夹头套9、夹头10、夹头锁紧螺母6、旋转轴7、导向键8，导套座5固定在龙门架2上，其中心与主轴1轴线同心，在导套座5中设有夹头套9，夹头套9中放置夹头10，夹头10与夹头套9之间采用锥面定位，夹头10通过固定在夹头套9中的导向键8在径向进行定位，夹头10和夹头锁紧螺母6之间通过螺纹进行连接，夹头锁紧螺母6和旋转轴7之间采用齿啮合的方式，在旋转轴7转动时，夹头锁紧螺母6也随之作反方向的转动，夹头10在夹头套9锥形面的作用下内收，达到夹紧和扶持材料的目的，夹头锁紧螺母6靠面贴合夹头套9端面进行夹头10的调节，调节后通过螺钉C 13轴向受力固定在夹头套9的端面上，夹头10与刀具4之间的距离D是由夹头套9、夹头10、导向键8、夹头锁紧螺母6整体移动控制在最小距离的，再由螺钉A 11固定夹头套9以保证最小距离D不做轴向移动，调节完成后螺钉B12固定旋转轴7使齿轮面不做径向串动，以达到固定效果，再由刀排座 3带动刀具4进行零件加工。这样既可以保证安全距离D足够小，提升加工精度，也能防止安全距离不够导致的撞刀事故的发生。本实用新型结构简单、操作方便。

Claims (1)

1.一种可移动式导套夹头装置，包括龙门架（2）、主轴（1）和刀排座（3），所述刀排座（3）上固定有刀具（4），其特征在于：该装置包括导套座（5）、夹头套（9）、夹头（10）、夹头锁紧螺母（6）、旋转轴（7）、导向键（8），导套座（5）固定在龙门架（2）上，其中心与主轴（1）轴线同心，在导套座（5）中设有夹头套（9），夹头套（9）中放置夹头（10），夹头（10）和夹头锁紧螺母（6）之间通过螺纹进行连接，夹头锁紧螺母（6）和旋转轴（7）之间采用齿啮合的方式连接。

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