CN211361435U - 一种精密冷切飞锯夹具的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了焊管切割加工技术领域内的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，包括夹具底座，夹具底座上固定连接有夹具体，夹具底座上还设有可左右移动的固定板，夹具体和固定板上分别可拆卸的连接有用于夹持焊管夹头，夹头上设有夹槽，两个夹槽相向设置，夹具体和固定板上均开有凹槽，两个凹槽相向设置，夹具体与固定板在高度方向上的两端均设有朝轴心方向延伸的限位阶，两个夹头的外圈在高度方向上的两端均开有卡槽，两个卡槽分别卡入夹具体和固定板上时，限位阶抵触在卡槽上；本实用新型结构可靠，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管切割加工技术领域，特别涉及一种精密冷切飞锯夹具的连接机构。
背景技术
随着现代化技术的发展，对钢管的连续作业线的要求也越来越高，车速高、产量高、自动化程度高成为发展趋势，焊管切割锯是焊管切割的专用设备，可将焊管切割成设定的尺寸长度，焊管切割机在工作时，需要使锯切机构在与焊管同步运动过程中将焊管夹持住，然后进行锯切，目前用于夹持焊管的夹具，主要包括有两块半月形夹头，其中一块夹头固定设置在切割锯的工作台上，另一半圆形夹头固定在气缸的活塞杆端部，气缸的活塞杆动作时，实现将焊管夹住或松开。
现有技术中焊管切割锯夹具上夹头的设置，常将夹头用螺栓经法兰固定在夹具上，但不同形状的焊管需要配合具有相应夹口的夹头，因此需要经常在切割锯上更换不同的夹头来适应生产需要，拆装不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有使用不便的技术问题，提供一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，此装置结构可靠，拆装方便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，包括夹具底座，所述夹具底座上固定连接有夹具体，所述夹具底座上还设有可左右移动的固定板，所述夹具体和固定板上分别可拆卸的连接有用于夹持焊管夹头，所述夹头上设有夹槽，两个夹槽相向设置，所述夹具体和固定板上均开有凹槽，两个凹槽相向设置，所述夹具体与固定板在高度方向上的两端均设有朝轴心方向延伸的限位阶，两个夹头的外圈在高度方向上的两端均开有卡槽，两个卡槽分别卡入夹具体和固定板上时，限位阶抵触在卡槽上。
本实用新型工作前，将两个夹头分别插入夹具体和固定板的凹槽内，使夹具体和固定板的限位阶分别抵触卡槽上，分别在高度方向和水平方向对两个夹头限位，使两个夹头分别连接在夹具体和固定板上，焊管放置在两个夹头之间时，固定板左右移动，即可实现固定板推动一个夹头相对另一个夹头靠近或者远离，可实现焊管的夹紧或者松开管，当因生产需要焊管形状改变时，可根据生产需要将两个夹头分别从夹具体和固定板上抽出，更换新的夹头。与现有技术相比，凹槽、限位阶和卡槽的联合设置，可根据焊管的形状，快速更换与焊管形状相配合的夹头，更换方便；该装置可应用于冷切飞锯切割焊管时的夹持工作中。
作为本实用新型的进一步改进，所述两个夹槽呈圆形。
作为本实用新型的进一步改进，所述两个夹槽呈矩形。
为了将切割过程产生的碎屑用冷却液冲洗掉，防止影响焊管的切割质量，所述夹具体上设有至少一个冲洗孔。
为了实现固定板可在夹具底座上左右移动，所述夹具底座上固定连接有自润滑铜块，所述自润滑铜块上设有滑块，滑块可沿自润滑铜块左右移动，所述固定板相对滑块的一端经固定螺栓连接在滑块上。
为了将夹具体连接在夹具底板上，所述夹具体上设有压板，压板经连接螺栓连接在夹具底座上。
附图说明
图1 为本实用新型的主视图。
图2 为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中实施例2的主视图。
图中：1夹具底座，2滑块，3自润滑铜块，4夹具体，401凹槽,402限位阶，5压板，6夹头，601夹槽，602卡槽，7固定板，8固定螺栓，9冲洗孔，10连接螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，包括夹具底座1，夹具底座1上固定连接有夹具体4，夹具体4上设有至少一个冲洗孔，夹具体4上设有压板5，压板5经连接螺栓10连接在夹具底座1上，夹具底座1上还设有可左右移动的固定板7，夹具体4和固定板7上分别可拆卸的连接有用于夹持焊管夹头6，夹头6上设有夹槽601，两个夹槽601相向设置，夹具体4和固定板7上均开有凹槽401，两个凹槽401相向设置，两个夹槽601呈圆形，夹具体4与固定板7在高度方向上的两端均设有朝轴心方向延伸的限位阶402，两个夹头6的外圈在高度方向上的两端均开有卡槽602，两个卡槽602分别卡入夹具体4和固定板7上时，限位阶402抵触在卡槽602上，夹具底座1上固定连接有自润滑铜块3，自润滑铜块3上设有滑块2，滑块2可沿自润滑铜块3左右移动，固定板7相对滑块2的一端经固定螺栓8连接在滑块2上。
本实用新型工作前，将两个夹头6分别插入夹具体4和固定板7的凹槽401内，使夹具体4和固定板7的限位阶402分别抵触卡槽602上，工作时，当焊管放置在两个夹头6之间时，滑块2在自润滑铜块3上滑动，可推动一个夹头6向另一个夹头6移动并夹紧焊管，切割焊管时，冷却液从冲洗孔9流入并冲洗夹头6，可将切割过程产生的碎屑用冷却液冲洗掉，防止影响焊管的切割质量。与现有技术相比，凹槽401、限位阶402和卡槽602的联合设置，可根据焊管的形状，快速更换与焊管形状相配合的夹头6，更换方便；冲洗孔9的设置，可以利用冷却液冲洗切割废屑，保护焊管；该装置可应用于冷切飞锯切割焊管时的夹持工作中。
实施例2
如图3所示的一种高精度冷切飞锯夹具，本实施与实施例1的不同之处在于，两个夹槽601呈矩形。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，包括夹具底座，其特征在于，所述夹具底座上固定连接有夹具体，所述夹具底座上还设有可左右移动的固定板，所述夹具体和固定板上分别可拆卸的连接有用于夹持焊管夹头，所述夹头上设有夹槽，两个夹槽相向设置，所述夹具体和固定板上均开有凹槽，两个凹槽相向设置，所述夹具体与固定板在高度方向上的两端均设有朝轴心方向延伸的限位阶，两个夹头的外圈在高度方向上的两端均开有卡槽，两个卡槽分别卡入夹具体和固定板上时，限位阶抵触在卡槽上。
2.根据权利要求1所述的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，其特征在于：所述两个夹槽呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，其特征在于：所述两个夹槽呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，其特征在于：所述夹具体上设有至少一个冲洗孔。
5.根据权利要求4所述的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，其特征在于：所述夹具底座上固定连接有自润滑铜块，所述自润滑铜块上设有滑块，滑块可沿自润滑铜块左右移动，所述固定板相对滑块的一端经固定螺栓连接在滑块上。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种精密冷切飞锯夹具的连接机构，其特征在于：所述夹具体上设有压板，压板经连接螺栓连接在夹具底座上。
Priority Applications (1)
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| CN201922253279.5U CN211361435U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种精密冷切飞锯夹具的连接机构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211361435U true CN211361435U (zh) | 2020-08-28 |
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ID=72161364
Family Applications (1)
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| CN201922253279.5U Active CN211361435U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种精密冷切飞锯夹具的连接机构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922253279.5U patent/CN211361435U/zh active Active
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