CN211361005U - 可移动等离子切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动等离子切割装置，包括等离子控制柜、等离子切割机、导轨、切割枪、支撑架；等离子控制柜设置在导轨上并可进行前后移动，贯穿等离子控制柜的悬臂上设置切割枪，悬臂可进行左右移动，支撑架分为等离子控制柜架、工件架和底座，工件架由若干框型结构组成的窗格型，其最外侧边框上连接液压油缸，每一个框型结构的横纵方向上设置压制装置，压制装置由制动杆、门型把手、压制销组成，调节门型把手将压制销放置在工件上方，拧紧压制销螺纹，将压制销紧紧压制于工件上。本装置的优点是：工件架上液压油缸方便不同高度的工件进行切割，窗格型的工件架使工件的切割位置被悬空，方便切割枪调整切割力度，使得切割工作方便进行。

Description

可移动等离子切割装置

技术领域

本实用新型属于等离子切割机领域，尤其涉及一种可移动等离子切割装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

现有技术公开了授权公告号CN206936582U的一种多工位数控等离子切割机，其结构包括：伺服系统板、数据调控板、第一切割机面板、切割机导轨、电弧滑动管、第二切割机、导轨凸滑块、切割冷却槽、等离子切割枪、第一切割机基座，伺服系统板与数据调控板设于第一切割机面板上，第一切割机面板嵌套于第一切割机基座上，切割机导轨设有两个并且分别焊接在导轨凸滑块左右两侧，第一切割机基座和第二切割机与切割机导轨采用间隙配合；该实用新型提供一种技术利用两台切割机在导轨上间隙配合完成对工件的切割，但现有技术中的工件高度不完全一致，当切割机在对不同高度的工件进行加工时，经常需要调整工件与切割机枪头之间的距离，造成工时的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动等离子切割装置，它可以在切割机对不同高度的工件进行切割加工时，调整出合适的高度，方便切割操作。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种可移动等离子切割装置，其结构包括等离子控制柜、等离子切割机、导轨、切割枪、支撑架,所述等离子控制柜与所述等离子切割机电连接，所述等离子切割机与所述切割枪电连接，所述切割枪固定设置在贯穿等离子控制柜左右两侧的悬臂上，所述悬臂可在所述等离子控制柜上左右移动。

进一步，所述切割枪固定设置在所述悬臂一端上，所述悬臂后侧面上固定设有工线槽，所述工线槽可随所述悬臂进行左右移动；通过所述工线槽的线缆将所述等离子切割机与所述切割枪连接；

所述等离子控制柜通过底部的滑块设置在所述导轨上，并可在所述导轨上前后移动，所述导轨与所述悬臂垂直，所述导轨固定设置在支撑架上，所述支撑架上设置若干压制装置。

进一步，所述压制装置由制动杆、门型把手、压制销组成，所述制动杆其中一端活动设置在固定座上，所述制动杆的另一端上设置带螺纹的所述压制销，所述制动杆中部与所述门型把手之间通过可旋转的连接块连接，当所述门型把手向一侧按压时，所述连接块旋转带动所述制动杆旋转，此时所述压制销远离工件，当所述门型把手推起时，所述连接块旋转带动所述制动杆下落，此时所述压制销贴近工件，将所述压制销通过螺纹拧紧在工件上，使得工件固定。

进一步,所述支撑架由等离子控制柜架、工件架和底座组成，其中所述等离子控制柜通过铆钉或焊接等固定设置于所述支撑架底座上，所述工件架由若干个框型结构组成的窗格型，所述工件架上的若干框型结构上均设置所述压制装置，可保证工件在切割的过程中的位置稳定，方便切割工序的持续进行，其中所述工件架活动放置在所述支撑架底座上。

进一步，所述工件架两对应外侧边框固定连接液压缸，当开启所述液压缸时，液压油杆伸长，所述工件架随之上升，当关闭所述液压油缸时，液压油杆缩短，所述工件架随之下降。

所述等离子切割机分别与所述切割枪和氩气(Ar)瓶连接，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分熔化和蒸发，实现有效切割。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：等离子控制柜可在导轨上进行前后移动，等离子控制柜左右两侧贯穿设置有悬臂，该悬臂可在等离子控制柜内进行左右移动，切割枪设置在悬臂一端上，在等离子控制柜上设置完程序后切割枪可按照等离子控制柜移动后的路线将工件切割出不同切口；也可以通过在导轨上移动后将工件切割出不同长度；当工件的高度不同需要调整切割距离时，可打开设置于工件架两外侧边框上的液压油缸，使得活动设置于支撑底座上的工件架随液压油杆伸长而上升，此时切割枪与工件之间距离缩短，方便切割枪进行切割工作。

工件架是由若干个框型结构组成的窗格型，其每一个框型结构的横纵方向上均可设置压制装置，该压制装置通过按压门型把手调节工件高度后，拧紧螺纹压制销即可压制工件，操作起来简单并且可保障多个工件一起进行切割，也可以保障在较长工件的切割过程中多点固定，使得工件在切割时的位置稳定；而窗格型的工件架使得工件的切割位置被悬空，方便切割枪调整切割工件的深度，避免切割工作中误伤工件架。

悬臂的一侧上固定设有工线槽，工线槽可随悬臂进行左右移动，通过工线槽的线缆将等离子切割机与切割枪连接，当切割枪随悬臂进行移动时，切割枪连接的电缆也随工线槽进行移动，在保障线缆长度方便切割枪工作的同时规范了线缆位置，减少线缆干扰因素，使得切割范围内规范整齐。

附图说明

附图1是本实用新型的示意图。

附图2是本实用新型的侧视示意图。

附图3是本实用新型的俯视示意图。

附图4是本实用新型的压制装置局部放大图

附图中所示标号：

1.等离子控制柜、2.等离子切割机、3.导轨、4.切割枪、

5-1.等离子控制柜架、5-2.工件架、5-3.底座、6.悬臂、6-1.工线槽

7.压制装置、7-1.门型把手、7-1-1.连接块、7-2.制动杆、7-3.压制销

7-4.固定座、8.液压油缸、9.氩气(Ar)瓶

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：可移动等离子切割装置，其包括等离子控制柜1、等离子切割机2、导轨3、切割枪4、支撑架，等离子控制柜1与等离子切割机2电连接，等离子切割机2分别与切割枪4和氩气(Ar)瓶9，切割枪4通过设置在悬臂6上，该悬臂6贯穿等离子控制柜1左右两侧面，悬臂6后侧面设有工线槽6-1，电缆通过该工线槽6-1将等离子切割机2与切割枪4连接；将等离子控制柜1通过底部的滑块放置于导轨3上，导轨3两端通过焊接设置在等离子控制柜架5-1上，等离子控制柜架5-1铆钉固定于底座5-3上，在底座5-3上活动放置工件架5-2，该工件架5-2由横纵3排3列共9个框型结构组成的窗格型，在工件架5-2左右两最外侧上设置连接处并与液压油缸8中的液压油杆连接，在工件架5-2上的框架上设置3个压制装置7，该压制装置7由制动杆7-2、门型把手7-1、压制销7-3组成，制动杆7-2一端通过旋转轴设在固定座7-4上，制动杆7-2另一端上设置带螺纹的压制销7-3，制动杆7-2中部与门型把手7-1之间通过可旋转的连接块7-1-1连接，通过改变门型把手7-1位置调节压制销7-3位置，通过拧动压制销7-3将工件固定在工件架5-2上。

下面结合具体操作方式，对上述结构进行进一步的介绍：

使用本示例将长2米、截面边长为2cm的正方形型材切割成为4个长度为50cm的型材，操作如下：

首先将需要切割的工件放置于工件架-2上，调节门型把手7-1将压制销7-3放置在工件上方，拧紧压制销7-3螺纹，将压制销7-3紧紧压制于工件上，将工件固定在工件架5-2上，打开液压油缸8，使得工件随着工件架5-2上升至切割枪4便于切割的位置。然后打开在等离子控制柜1上开关，设定好悬臂6左右移动的距离和在导轨3上行进的距离。最后打开氩气(Ar)瓶9气阀，启动等离子切割机2电源，使得切割枪4启动开始进入切割工作，此外为保证工件架5-2的水平稳定，可在工件架5-2两最外侧上增加若干液压油缸8。

本装置通过设置的设置于工件架5-2上的压制装置7将工件牢牢的固定住，不会因切割改变工件长度而导致位置不稳固，在工件架5-2上设置液压油缸8方便不同高度的工件进行切割，而窗格型的工件架5-2使得工件的切割位置被悬空，方便切割枪4调整切割深度，等离子控制柜1可以同时进行前后和左右移动，使得工件可以得到任意形状的切口，使得工件的切割工作极为方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.可移动等离子切割装置,其特征在于：包括等离子控制柜、等离子切割机、导轨、切割枪、支撑架；

所述等离子控制柜与所述等离子切割机电连接，所述等离子切割机与所述切割枪电连接，所述切割枪固定设置在贯穿等离子控制柜左右两侧的悬臂上，所述悬臂可在所述等离子控制柜上左右移动；

所述等离子控制柜通过底部的滑块设置在所述导轨上，并在所述导轨上进行前后移动，所述导轨与所述悬臂的移动轨迹垂直，所述导轨固定设置在支撑架上，所述支撑架上设置若干压制装置。

2.根据权利要求1所述可移动等离子切割装置，其特征在于：所述支撑架由等离子控制柜架、工件架和底座组成，所述等离子控制柜固定设置于所述支撑架底座上，所述工件架上设置若干所述压制装置，所述工件架活动设置在所述底座上。

3.根据权利要求2所述可移动等离子切割装置，其特征在于：所述工件架由若干个框型结构组成的窗格型，所述工件架上的每一个框型结构的横纵方向上均可设置压制装置。

4.根据权利要求2或3所述可移动等离子切割装置,其特征在于：所述工件架两对应外侧边框固定连接液压缸，开启所述液压缸液压油杆伸长，所述工件架随之上升，关闭所述液压油缸液压油杆缩短，所述工件架随之下降。

5.根据权利要求1—3中任意一项所述可移动等离子切割装置，其特征在于：所述压制装置由制动杆、门型把手、压制销组成，所述制动杆其中一端活动设置在固定座上，所述制动杆的另一端上设置带螺纹的压制销，所述制动杆中部与所述门型把手之间通过可旋转的连接块连接，通过按压所述门型把手将所述压制销抬起，通过推起所述门型把手将所述压制销压制在工件上，所述压制销通过螺纹挤推工件，将工件固定。

6.根据权利要求1—3中任意一项所述可移动等离子切割装置，其特征在于：所述切割枪固定设置在所述悬臂一端上，所述悬臂后侧面上固定设有工线槽，所述工线槽可随所述悬臂进行左右移动。

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