CN211360763U - 一种用于钻床扩缩口的防夹手装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,包括防夹手组件、固定底板、滑轨和钻孔,所述固定底板的中间设置有钻孔,所述固定底板的上端表面均匀设置有固定栓,所述固定底板的上端两侧设置有防夹手组件,所述固定底板的内部与防夹手组件的下端对应位置设置有滑轨。本实用新型在加工台的固定底板上设置防夹手组件,钻头固定座下降与滑动支架的滚轮接触,带动滑动支架下降,滑动支架一端的连接绳索顺着定滑轮拉动滑动块下降,滑动块顺着滑槽降到最底部时滑动支架无法继续下降,使钻头固定座通过滚轮进行空转,使钻头固定座与零件之间形成间隙,从而避免加工人员手部被夹的问题,提高加工安全性,结构简单,实用性高。

Description

一种用于钻床扩缩口的防夹手装置
技术领域
本实用新型属于钻床配件技术领域,具体涉及一种用于钻床扩缩口的防夹手装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。随着家电市场销售量增大,塑料制品增长速度加快,塑料模具制造业蓬勃发展,钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快。
现有技术存在以下问题:现在的钻床扩缩口没有专门设置防夹手装置,造成加工存在安全隐患,不便日常生产,影响生命安全。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,具有结构简单,安全性高,使用便携的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,包括防夹手组件、固定底板、滑轨和钻孔,所述固定底板的中间设置有钻孔,所述固定底板的上端表面均匀设置有固定栓,所述固定底板的上端两侧设置有防夹手组件,所述固定底板的内部与防夹手组件的下端对应位置设置有滑轨。
优选的,所述防夹手组件包括定滑轮、连接绳索、外壳、滑动底座、复位弹簧、滑动块、滑槽、滚轮和滑动支架,其中,所述外壳的下端设置有滑动底座,所述外壳的内部上端和下端均设置有定滑轮,所述外壳的内部靠近侧边位置设置有滑槽,所述滑槽的上端设置有滑动支架,所述滑槽的下端设置有滑动块,所述滑动块与外壳之间固定有复位弹簧,所述滑动支架远离外壳的一端设置有滚轮,所述滑动支架和滑动块之间穿过定滑轮连接有连接绳索。
优选的,所述固定底板的表面均匀设置有用于固定栓固定用的螺孔。
优选的,所述滑动底座与滑轨之间通过滑动连接固定,所述滑轨的两端设置有限位块。
优选的,所述复位弹簧分别与外壳和滑动块之间通过紧固螺丝和固定扣配合固定连接。
优选的,所述连接绳索采用钢丝绳结构,所述连接绳索的两端分别与滑动块和滑动支架之间通过紧固螺丝固定。
优选的,所述滑槽设置为双槽结构且尺寸相同,所述滑动支架和滑动块的表面与滑槽对应位置设置有相对应的限位滑块。
优选的,所述复位弹簧在自然状态下处于向外扩张的状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在加工台的固定底板上设置防夹手组件,钻头固定座下降与滑动支架的滚轮接触,带动滑动支架下降,滑动支架一端的连接绳索顺着定滑轮拉动滑动块下降,滑动块顺着滑槽降到最底部时滑动支架无法继续下降,使钻头固定座通过滚轮进行空转,使钻头固定座与零件之间形成间隙,从而避免加工人员手部被夹的问题,提高加工安全性,结构简单,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的防夹手组件结构示意图。
图中:1、防夹手组件;11、定滑轮;12、连接绳索;13、外壳;14、滑动底座;15、复位弹簧;16、滑动块;17、滑槽;18、滚轮;19、滑动支架;2、固定底板;3、滑轨;4、固定栓;5、钻孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,包括防夹手组件1、固定底板2、滑轨3和钻孔5,固定底板2的中间设置有钻孔5,固定底板2的上端表面均匀设置有固定栓4,固定底板2的上端两侧设置有防夹手组件1,固定底板2的内部与防夹手组件1的下端对应位置设置有滑轨3。
本实施例中,优选的,防夹手组件1包括定滑轮11、连接绳索12、外壳13、滑动底座14、复位弹簧15、滑动块16、滑槽17、滚轮18和滑动支架19,其中,外壳13的下端设置有滑动底座14,外壳13的内部上端和下端均设置有定滑轮11,外壳13的内部靠近侧边位置设置有滑槽17,滑槽17的上端设置有滑动支架19,滑槽17的下端设置有滑动块16,滑动块16与外壳13之间固定有复位弹簧15,滑动支架19远离外壳13的一端设置有滚轮18,滑动支架19和滑动块16之间穿过定滑轮11连接有连接绳索12。
为了满足不同的零件加工固定需求,本实施例中,优选的,固定底板2的表面均匀设置有用于固定栓4固定用的螺孔。
为了方便进行调节,本实施例中,优选的,滑动底座14与滑轨3之间通过滑动连接固定,滑轨3的两端设置有限位块。
为了提高固定的牢固性,本实施例中,优选的,复位弹簧15分别与外壳13和滑动块16之间通过紧固螺丝和固定扣配合固定连接。
为了提高整体结构的稳定性和固定牢固性,本实施例中,优选的,连接绳索12采用钢丝绳结构,连接绳索12的两端分别与滑动块16和滑动支架19之间通过紧固螺丝固定。
为了提高滑动的稳定性,本实施例中,优选的,滑槽17设置为双槽结构且尺寸相同,滑动支架19和滑动块16的表面与滑槽17对应位置设置有相对应的限位滑块
本实施例中,优选的,复位弹簧15在自然状态下处于向外扩张的状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在钻床合适位置,通过固定栓4将待钻孔零件固定在固定底板2上的钻孔5位置,钻床钻头下降对零件进行钻孔5扩张工作,钻头上端的固定座下降,钻头固定座下降与滑动支架19的滚轮18接触,带动滑动支架19下降,滑动支架19一端的连接绳索12顺着定滑轮11拉动滑动块16下降,当滑动块16顺着滑槽17降到最底部时滑动支架19无法继续下降,这时钻头固定座通过滚轮18进行空转,使钻头固定座与零件之间形成间隙,从而避免加工人员手部被夹的问题,提高加工安全性,结构简单,使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,包括防夹手组件(1)、固定底板(2)、滑轨(3)和钻孔(5),其特征在于:所述固定底板(2)的中间设置有钻孔(5),所述固定底板(2)的上端表面均匀设置有固定栓(4),所述固定底板(2)的上端两侧设置有防夹手组件(1),所述固定底板(2)的内部与防夹手组件(1)的下端对应位置设置有滑轨(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述防夹手组件(1)包括定滑轮(11)、连接绳索(12)、外壳(13)、滑动底座(14)、复位弹簧(15)、滑动块(16)、滑槽(17)、滚轮(18)和滑动支架(19),其中,所述外壳(13)的下端设置有滑动底座(14),所述外壳(13)的内部上端和下端均设置有定滑轮(11),所述外壳(13)的内部靠近侧边位置设置有滑槽(17),所述滑槽(17)的上端设置有滑动支架(19),所述滑槽(17)的下端设置有滑动块(16),所述滑动块(16)与外壳(13)之间固定有复位弹簧(15),所述滑动支架(19)远离外壳(13)的一端设置有滚轮(18),所述滑动支架(19)和滑动块(16)之间穿过定滑轮(11)连接有连接绳索(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述固定底板(2)的表面均匀设置有用于固定栓(4)固定用的螺孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述滑动底座(14)与滑轨(3)之间通过滑动连接固定,所述滑轨(3)的两端设置有限位块。
5.根据权利要求2所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述复位弹簧(15)分别与外壳(13)和滑动块(16)之间通过紧固螺丝和固定扣配合固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述连接绳索(12)采用钢丝绳结构,所述连接绳索(12)的两端分别与滑动块(16)和滑动支架(19)之间通过紧固螺丝固定。
7.根据权利要求2所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述滑槽(17)设置为双槽结构且尺寸相同,所述滑动支架(19)和滑动块(16)的表面与滑槽(17)对应位置设置有相对应的限位滑块。
8.根据权利要求2所述的一种用于钻床扩缩口的防夹手装置,其特征在于:所述复位弹簧(15)在自然状态下处于向外扩张的状态。
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