CN211360383U - 一种钢板送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板送料装置，其涉及钢板加工的技术领域，其包括支架与安装于支架的输送辊，所述输送辊的上方设有下压机构，所述下压机构包括固定安装于所述支架的支座，所述支座连接有下压板，所述下压板的下方连接有固定组件，所述固定组件包括水平的连接板与安装于连接板两端的竖板，一对所述竖板之间转动安装有压辊。本实用新型能够在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工的技术领域，尤其是涉及一种钢板送料装置。
背景技术
钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。
钢板仓在使用过程中要受到各种载荷，仓内加强筋是螺旋式钢板仓的竖向支撑系统，是整个仓体的重要结构之一，对钢板仓的承载性能有重要的影响。
在仓内加强筋的加工过程中，钢卷在放卷辊上放料，钢板经过输送辊的送料，经过冲床的打孔、折弯机的折弯和剪板机的剪切成型加工，制成仓内加强筋。
在送料的过程中，钢板位于输送辊的上方，通过输送辊运输钢板，由于钢板在竖直方向上缺少约束，钢板容易翘起而与输送辊产生分离的情况，使送料不稳定，影响钢板后续的加工精度和质量。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢板送料装置，能够在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢板送料装置，包括支架与安装于支架的输送辊，所述输送辊组件的上方设有下压机构，所述下压机构包括固定安装于所述支架的支座，所述支座连接有下压板，所述下压板的下方连接有固定组件，所述固定组件包括水平的连接板与一对安装于连接板两端的竖板，一对所述竖板之间转动安装有压辊。
通过采用上述技术方案，钢卷在放卷辊上放料，钢板位于输送辊的上方，通过输送辊运输钢板，钢板从压辊与输送辊之间穿过，压辊与输送辊配合，在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板沿竖直方向滑动安装于所述支座的侧面，所述下压板螺纹穿设有竖直的转动杆，所述支座的侧面固定有水平的固定板，所述转动杆转动连接于所述固定板。
通过采用上述技术方案，下压板沿竖直方向滑动安装于所述支座的侧面，限制下压板的转动，转动杆转动连接于固定板，限制转动杆的轴向运动，操作人员将转动杆转动，使下压板竖直升降，带动固定组件和压辊升降，灵活调节压辊与输送辊之间的距离，利于更好地压平钢板；同时，也适用于不同厚度的钢板的运输送料，提高了通用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板成对设于所述下压板的两侧，一对所述固定板之间成对固定有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述下压板。
通过采用上述技术方案，下压板竖直升降，导向杆对下压板的滑动进行导向，使下压板的升降更加稳定和顺畅，不易发生晃动，安全可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆与所述固定板的连接处设有紧固轴承。
通过采用上述技术方案，操作人员将转动杆转动，使下压板竖直升降，带动固定组件和压辊升降，灵活调节压辊与输送辊之间的距离。紧固轴承在转动杆与固定板的连接处进行转动支撑，使转动杆的转动更加稳定；同时，也减少了转动杆与固定板之间的磨损，安全可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆的端部穿设出所述固定板的端面，所述转动杆的端部同轴固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，操作人员通过转动手轮使转动杆转动，使下压板竖直升降，带动固定组件升降，灵活调节压辊与输送辊之间的距离。手轮给操作人员提供一个施力点，使操作人员使转动杆转动的过程更加省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆螺纹套设有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，操作人员通过使转动杆转动，使下压板竖直升降，带动固定组件升降，灵活调节压辊与输送辊之间的距离，当压辊的位置确定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与下压板的端面抵触锁紧，限制转动杆的转动，固定下压板，从而固定压辊的位置，更加稳定可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板设于所述下压板的下方，所述连接板的上端面固定安装有竖直的连接杆，所述连接杆沿竖直方向滑动穿设于所述下压板的端面，所述连接杆的上端设有限位块，所述限位块位于所述下压板的上方，所述连接杆套设有弹簧，所述弹簧位于所述下压板与所述连接板之间。
通过采用上述技术方案，弹簧在下压板与连接板之间，形成弹力，压辊对钢板下压，保证压平的效果的同时不易产生因压辊的下压力过大而影响钢板运输的情况，安全可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆成对设于所述连接板的两端。
通过采用上述技术方案，连接杆成对设置，使得连接板受力更加均匀，使压辊更加稳定地对钢板的上端面进行压平，在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊产生分离的情况，进一步提升了送料的稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过支架、输送辊、下压机构、支座、下压板、固定组件、连接板、竖板和压辊的设置，钢卷在放卷辊上放料，钢板位于输送辊的上方，通过输送辊运输钢板，钢板从压辊与输送辊之间穿过，压辊与输送辊配合，在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。
2.通过转动杆和固定板的设置，下压板沿竖直方向滑动安装于所述支座的侧面，限制下压板的转动，转动杆转动连接于固定板，限制转动杆的轴向运动，操作人员将转动杆转动，使下压板竖直升降，带动固定组件和压辊升降，灵活调节压辊与输送辊之间的距离，利于更好地压平钢板；同时，也适用于不同厚度的钢板的运输送料，提高了通用性。
3.通过连接杆、限位块和弹簧的设置，弹簧在下压板与连接板之间，形成弹力，压辊对钢板下压，保证压平的效果的同时不易产生因压辊的下压力过大而影响钢板运输的情况，安全可靠。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大示意图。
图中，11、支架；12、输送辊；2、下压机构；21、支座；22、固定板；221、紧固轴承；23、导向杆；24、下压板；3、固定组件；31、连接板；311、连接杆；312、限位块；313、弹簧；32、竖板；4、压辊；5、转动杆；51、手轮；52、锁紧螺母；6、放卷辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，本实用新型公开的一种钢板送料装置，包括支架11与水平的输送辊12，输送辊12转动安装于支架11。钢卷在放卷辊6上放料，钢板位于输送辊12的上方，通过输送辊12运输钢板。
参照图1和图2，输送辊12的上方设有下压机构2，下压机构2包括支座21，支座21固定安装于支架11。支座21连接有水平的下压板24，下压板24沿竖直方向滑动安装于支座21的侧面。支座21的侧面固定有一对水平的固定板22，一对固定板22设于下压板24的两侧，一对固定板22之间成对固定有竖直的导向杆23，导向杆23沿竖直方向滑动穿设于下压板24的端面。下压板24竖直升降，导向杆23对下压板24的滑动进行导向，使下压板24的升降更加稳定和顺畅，不易发生晃动，安全可靠。
参照图1和图2，下压板24的端面螺纹穿设有竖直的转动杆5，转动杆5转动连接于固定板22，转动杆5与固定板22的连接处设有紧固轴承221。转动杆5的端部穿设出固定板22的端面，转动杆5的端部同轴固定连接有手轮51，转动杆5螺纹套设有锁紧螺母52。操作人员通过转动手轮51使转动杆5转动，使下压板24竖直升降，手轮51给操作人员提供一个施力点，更加方便省力。紧固轴承221在转动杆5与固定板22的连接处进行转动支撑，使转动杆5的转动更加稳定；同时，也减少了转动杆5与固定板22之间的磨损，延长使用寿命。位置确定后，转动锁紧螺母52，使锁紧螺母52与下压板24的端面抵触锁紧，限制转动杆5的转动，固定下压板24。
参照图1，下压板24的下方连接有固定组件3，固定组件3为倒凵形，固定组件3包括连接板31与一对竖板32，连接板31水平设置，一对竖板32固定安装于连接板31的两端。连接板31设于下压板24的下方，连接板31的上端面固定安装有竖直的连接杆311，连接杆311成对设于连接板31的两端。连接杆311沿竖直方向滑动穿设于下压板24的端面，连接杆311的上端向上穿设出下压板24的端面，连接杆311的上端设有限位块312，限位块312位于下压板24的上方。连接杆311套设有弹簧313，弹簧313位于下压板24与连接板31之间。一对竖板32之间转动安装有水平的压辊4，压辊4位于输送辊12的上方。钢板从压辊4与输送辊12之间穿过，压辊4与输送辊12配合，在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊12产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。弹簧313在下压板24与连接板31之间，形成弹力，保证压辊4对钢板的压平效果的同时不易产生因压辊4的下压力过大而影响钢板运输的情况，安全可靠。连接杆311成对设置，使得连接板31受力更加均匀，使压辊4更加稳定地对钢板的上端面进行压平，进一步提升了送料的稳定性。
上述实施例的实施原理为：钢卷在放卷辊6上放料，钢板位于输送辊12的上方，通过输送辊12运输钢板。钢板从压辊4与输送辊12之间穿过，压辊4与输送辊12配合，在送料的过程中使钢板不易因翘起而与输送辊12产生分离的情况，提升了送料的稳定性，保证钢板后续的加工精度和质量。操作人员通过转动手轮51使转动杆5转动，使下压板24竖直升降，带动固定组件3和压辊4升降，灵活调节压辊4与输送辊12之间的距离，利于更好地压平钢板；同时，也适用于不同厚度的钢板的运输送料，提高了通用性。位置确定后，转动锁紧螺母52，使锁紧螺母52与下压板24的端面抵触锁紧，限制转动杆5的转动，固定下压板24。弹簧313在下压板24与连接板31之间，形成弹力，保证压辊4对钢板的压平效果的同时不易产生因压辊4的下压力过大而影响钢板运输的情况，安全可靠。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板送料装置，包括支架(11)与安装于支架(11)的输送辊(12)，其特征在于：所述输送辊(12)的上方设有下压机构(2)，所述下压机构(2)包括固定安装于所述支架(11)的支座(21)，所述支座(21)连接有下压板(24)，所述下压板(24)的下方连接有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括水平的连接板(31)与一对安装于连接板(31)两端的竖板(32)，一对所述竖板(32)之间转动安装有压辊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述下压板(24)沿竖直方向滑动安装于所述支座(21)的侧面，所述下压板(24)螺纹穿设有竖直的转动杆(5)，所述支座(21)的侧面固定有水平的固定板(22)，所述转动杆(5)转动连接于所述固定板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述固定板(22)成对设于所述下压板(24)的两侧，一对所述固定板(22)之间成对固定有导向杆(23)，所述导向杆(23)滑动穿设于所述下压板(24)。
4.根据权利要求2所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述转动杆(5)与所述固定板(22)的连接处设有紧固轴承(221)。
5.根据权利要求2所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述转动杆(5)的端部穿设出所述固定板(22)的端面，所述转动杆(5)的端部同轴固定连接有手轮(51)。
6.根据权利要求2所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述转动杆(5)螺纹套设有锁紧螺母(52)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述连接板(31)设于所述下压板(24)的下方，所述连接板(31)的上端面固定安装有竖直的连接杆(311)，所述连接杆(311)沿竖直方向滑动穿设于所述下压板(24)的端面，所述连接杆(311)的上端设有限位块(312)，所述限位块(312)位于所述下压板(24)的上方，所述连接杆(311)套设有弹簧(313)，所述弹簧(313)位于所述下压板(24)与所述连接板(31)之间。
8.根据权利要求7所述的一种钢板送料装置，其特征在于：所述连接杆(311)成对设于所述连接板(31)的两端。
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|---|---|---|---|---|
| CN114260322A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-01 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种轧机送料压辊 |
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