CN211360350U - 高寿命高抗震性高分子滑块 - Google Patents

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CN211360350U CN201922037682.4U CN201922037682U CN211360350U CN 211360350 U CN211360350 U CN 211360350U CN 201922037682 U CN201922037682 U CN 201922037682U CN 211360350 U CN211360350 U CN 211360350U
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戴初生
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Yuyao Yuzhou Electric Appliance Co ltd
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Yuyao Yuzhou Electric Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了高寿命高抗震性高分子滑块,包括滑块和减震组件;所述滑块内设有一开口向下的滑动槽;所述滑动槽的左侧面、右侧面以及顶面均设有减震槽;所述减震组件有多个,每个减震组件分别安装于一个减震槽内;所述减震组件包括滚轮和弹性单元;所述弹性单元固接于减震槽内,所述滚轮在减震腔内可转动的安装于弹性单元上。实现了当滑块在开模动作中产生震动时,降低对其自身和滑轨造成的损伤,减少修复成本;还提高了制造产品的质量。

Description

高寿命高抗震性高分子滑块
技术领域
本实用新型涉及滑动部件领域,特别是高寿命高抗震性高分子滑块。
背景技术
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件;当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。
传统的滑块在开模动作中如果产生震动,不仅对其自身和滑轨造成一定程度的损伤,还会对制造的产品造成一定程度的形变。
因此,想提供一种将减震结构加入到滑块中的改进方式。
实用新型内容
针对现有技术中存在的各种不足,本实用新型的目的是提供高寿命高抗震性高分子滑块,可以有效的解决背景技术中的问题。
本实用新型的高寿命高抗震性高分子滑块,包括滑块和减震组件;所述滑块内设有一开口向下的滑动槽;所述滑动槽的左侧面、右侧面以及顶面均设有减震槽;所述减震组件有多个,每个减震组件分别安装于一个减震槽内;所述减震组件包括滚轮和弹性单元;所述弹性单元固接于减震槽内,所述滚轮在减震腔内可转动的安装于弹性单元上。
优选地,所述弹性单元包括伸缩杆和弹簧;所述伸缩杆固接于减震槽内,所述伸缩杆底部设有一转动轴承,所述滚轮通过滚轮轴转动连接于转动轴承上;所述弹簧套接于伸缩杆上,并将减震槽底面与转动轴承弹性连接。
优选地,还包括自润滑组件;所述自润滑组件设于滑块内,用于给减震槽内的滚轮提供润滑油。
优选地,所述自润滑组件包括油道和吸油棉;所述滑块内滑动槽上方设有一储油腔;所述油道设于滑块内,并将储油腔与每个减震槽连通;所述吸油棉填充于油道内。
优选地,所述储油腔顶部设有一注油孔。
本实用新型的有益效果:通过设置在滑块内的减震组件,实现了当滑块在开模动作中产生震动时,降低对其自身和滑轨造成的损伤,减少修复成本;还提高了制造产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一种具体实施方式提出高寿命高抗震性高分子滑块,包括滑块1和减震组件;所述滑块1内设有一开口向下的滑动槽;所述滑动槽的左侧面、右侧面以及顶面均设有减震槽;所述减震组件有多个,每个减震组件分别安装于一个减震槽内;所述减震组件包括滚轮21和弹性单元;所述弹性单元固接于减震槽内,所述滚轮21在减震腔内可转动的安装于弹性单元上。
作为一个具体的实施方式,所述弹性单元包括伸缩杆22和弹簧23;所述伸缩杆22固接于减震槽内,所述伸缩杆22底部设有一转动轴承22a,所述滚轮21通过滚轮轴转动连接于转动轴承22a上;所述弹簧23套接于伸缩杆22上,并将减震槽底面与转动轴承22a弹性连接。
作为一个具体的实施方式,还包括自润滑组件;所述自润滑组件设于滑块1内,用于给减震槽内的滚轮21提供润滑油。
作为一个具体的实施方式,所述自润滑组件包括油道31和吸油棉32;所述滑块1内滑动槽上方设有一储油腔;所述油道31设于滑块1内,并将储油腔与每个减震槽连通;所述吸油棉32填充于油道31内。
作为一个具体的实施方式,所述储油腔顶部设有一注油孔11。
工作原理:
当滑块1沿滑轨滑动时,滑块1通过滚轮21与滑轨接触,当产生震动时,滑块1会与滑轨产生上下左右的相对位移,此时滚轮21通过弹性单元来与滑块1之间产生缓冲,以此降低震动对滑块1和滑轨之间产生的冲击力和频率;当需要润滑时,事先将润滑油或机油存入储油腔,润滑油或机油会在吸油棉32的作用下被引至减震槽内,当发生震动时对应的滚轮21在弹性单元的作用下与吸油棉32接触,从而实现对滚轮21进行上油。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.高寿命高抗震性高分子滑块,其特征在于:包括滑块(1)和减震组件;所述滑块(1)内设有一开口向下的滑动槽;所述滑动槽的左侧面、右侧面以及顶面均设有减震槽;所述减震组件有多个,每个减震组件分别安装于一个减震槽内;所述减震组件包括滚轮(21)和弹性单元;所述弹性单元固接于减震槽内,所述滚轮(21)在减震腔内可转动的安装于弹性单元上。
2.如权利要求1所述的高寿命高抗震性高分子滑块,其特征在于:所述弹性单元包括伸缩杆(22)和弹簧(23);所述伸缩杆(22)固接于减震槽内,所述伸缩杆(22)底部设有一转动轴承(22a),所述滚轮(21)通过滚轮轴转动连接于转动轴承(22a)上;所述弹簧(23)套接于伸缩杆(22)上,并将减震槽底面与转动轴承(22a)弹性连接。
3.如权利要求1所述的高寿命高抗震性高分子滑块,其特征在于:还包括自润滑组件;所述自润滑组件设于滑块(1)内,用于给减震槽内的滚轮(21)提供润滑油。
4.如权利要求3所述的高寿命高抗震性高分子滑块,其特征在于:所述自润滑组件包括油道(31)和吸油棉(32);所述滑块(1)内滑动槽上方设有一储油腔;所述油道(31)设于滑块(1)内,并将储油腔与每个减震槽连通;所述吸油棉(32)填充于油道(31)内。
5.如权利要求4所述的高寿命高抗震性高分子滑块,其特征在于:所述储油腔顶部设有一注油孔(11)。
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