CN211360324U - 一种拍扁成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拍扁成型模具，包括有上模体和下模体，所述上模体包括有上模座，所述上模座下端面的安装槽内安装有上模，所述上模的底端面设有成型凸台，所述成型凸台的底端面设有用于成型的凹槽，所述上模体的下方设有与其配合的下模体，所述下模体包括有下模座，所述下模座上设有卡槽，所述卡槽中卡装有下模，所述下模的上端面设有用于拍扁成型的成型凹腔，所述成型凸台在成型时其内嵌于成型凹腔内的一定位置，所述成型凹腔两侧的内侧壁上设有用于支撑限位成型凸台的台阶。本实用新型结构设计合理，减少了飞边，提高了产品质量，而且两端加上端头的小角度一次成型，提高了加工效率，满足了批量加工生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心稳定杆生产加工领域，主要涉及一种拍扁成型模具。
背景技术
现有的拍扁模具中，其虽然能够完成空心拍扁的目的，但通过普通的拍扁模具对其拍扁，由于上模和下模的对合时存在间隙，其拍扁后周边会出现很多飞边，需要再次对其进行处理，而且由于现有模具在对合时会产生飞边，因此空心管两侧的小角度无法直接成型，需要后续对其进行再次加工。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种拍扁成型模具，减少了飞边，提高了产品质量，而且两端加上端头的小角度一次成型，提高了加工效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种拍扁成型模具，其特征在于：包括有上模体和下模体，所述上模体包括有上模座，所述上模座下端面的安装槽内安装有上模，所述上模的底端面设有成型凸台，所述成型凸台的底端面设有用于成型的凹槽，所述上模体的下方设有与其配合的下模体，所述下模体包括有下模座，所述下模座上设有卡槽，所述卡槽中卡装有下模，所述下模的上端面设有用于拍扁成型的成型凹腔，所述成型凸台在成型时其内嵌于成型凹腔内的一定位置，所述成型凹腔两侧的内侧壁上设有用于支撑限位成型凸台的台阶。
所述上模的成型凸台包括有用于成型的压扁成型段、斜面过渡锥形段以及杆体卡装固定卡装段，所述下模的成型凹腔为台阶式腔体，其包括有杆体端头拍扁段、斜面过渡锥形段以及杆体卡装固定段，所述杆体卡装固定卡装段的两侧壁延伸至斜面过渡锥形段的两侧，所述台阶式腔体的两内侧壁上设有与杆体卡装固定卡装段的两侧壁以及延伸段配合限位的台阶。
所述的压扁成型段为平面结构，其平面的端部与斜面过渡锥形段对接，所述斜面过渡锥形段为一斜面结构，其斜面的上端与杆体卡装固定卡装段的凹槽圆弧过渡对接，所述斜面过渡锥形段对应的两侧壁上设有向内凸出的小角度倾斜的内凸斜面，所述内凸斜面与产品端头的小角度配合。
所述的杆体端头拍扁段的底端面为平面，其平面与端部与斜面过渡锥形段对接，所述斜面过渡锥形段为斜面结构，所述斜面的底端与杆体卡装固定段的凹槽圆弧过渡对接。
其原理是：通过上模的成型凸台在成型时内嵌于下模的成型凹腔内的一定位置，且成型凹腔两侧的内侧壁上设有支撑限位的台阶的结构设计，其内嵌结构一方面保证了合模成型，另一方面内嵌结构合模时，成型凸台与成型凹腔的台阶配合时，其之间的间隙比较小，而且台阶外侧还有成型凹腔的内侧壁，因此在成型时只会出现的飞边量比较小，从而减少了飞边废量以及飞边量多很难修正的麻烦，使减少的飞边料量都位于压扁成型的成型腔内，使成型更加饱满，并且内嵌结构可以在设计模具时将产品拍扁成型的小角斜度在下模的斜面过渡锥形段预先设计好，这样小角度的斜面可一次成型，避免二次对其小角度倾斜面加工，综上整体结构设计合理，减少了飞边，提高了产品质量，而且两端加上端头的小角度一次成型，提高了加工效率，满足了批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，减少了飞边，提高了产品质量，而且两端加上端头的小角度一次成型，提高了加工效率，满足了批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的截面剖视图。
图3为上模座的结构示意图。
图4为上模的结构示意图。
图5为下模座的结构示意图。
图6为下模的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种拍扁成型模具，包括有上模体和下模体，所述上模体包括有上模座1，所述上模座1下端面的安装槽10内安装有上模2，所述上模2的底端面设有成型凸台3，所述成型凸台3的底端面设有用于成型的凹槽4，所述上模体的下方设有与其配合的下模体，所述下模体包括有下模座5，所述下模座5上设有卡槽6，所述卡槽6中卡装有下模7，所述下模7的上端面设有用于拍扁成型的成型凹腔8，所述成型凸台3在成型时其内嵌于成型凹腔8内的一定位置，所述成型凹腔8两侧的内侧壁上设有用于支撑限位成型凸台的台阶9。
所述上模2的成型凸台3包括有用于成型的压扁成型段3-1、斜面过渡锥形段3-2以及杆体卡装固定卡装段3-3，所述下模7的成型凹腔8为台阶式腔体，其包括有杆体端头拍扁段8-1、斜面过渡锥形段8-2以及杆体卡装固定段8-3，所述杆体卡装固定卡装段3-3的两侧壁延伸至斜面过渡锥形段的两侧，所述台阶式腔体的两内侧壁上设有与杆体卡装固定卡装段的两侧壁以及延伸段配合限位的台阶9。
所述的压扁成型段3-1为平面结构，其平面的端部与斜面过渡锥形段3-2对接，所述斜面过渡锥形段3-2为一斜面结构，其斜面的上端与杆体卡装固定卡装段的凹槽圆弧过渡对接，所述斜面过渡锥形段3-2对应的两侧壁上设有向内凸出的小角度倾斜的内凸斜面3-4，所述内凸斜面3-4与产品端头的小角度配合。
所述的杆体端头拍扁段8-1的底端面为平面，其平面与端部与斜面过渡锥形段8-2对接，所述斜面过渡锥形段8-2为斜面结构，所述斜面的底端与杆体卡装固定段的凹槽圆弧过渡对接。
Claims (4)
1.一种拍扁成型模具，其特征在于：包括有上模体和下模体，所述上模体包括有上模座（1），所述上模座（1）下端面的安装槽内安装有上模（2），所述上模（2）的底端面设有成型凸台（3），所述成型凸台（3）的底端面设有用于成型的凹槽（4），所述上模体的下方设有与其配合的下模体，所述下模体包括有下模座（5），所述下模座（5）上设有卡槽（6），所述卡槽（6）中卡装有下模（7），所述下模（7）的上端面设有用于拍扁成型的成型凹腔（8），所述成型凸台（3）在成型时其内嵌于成型凹腔（8）内的一定位置，所述成型凹腔（8）两侧的内侧壁上设有用于支撑限位成型凸台的台阶（9）。
2.根据权利要求1所述的拍扁成型模具，其特征在于：所述上模（2）的成型凸台（3）包括有用于成型的压扁成型段（3-1）、斜面过渡锥形段（3-2）以及杆体卡装固定卡装段（3-3），所述下模（7）的成型凹腔（8）为台阶式腔体，其包括有杆体端头拍扁段（8-1）、斜面过渡锥形段（8-2）以及杆体卡装固定段（8-3），所述杆体卡装固定卡装段（3-3）的两侧壁延伸至斜面过渡锥形段的两侧，所述台阶式腔体的两内侧壁上设有与杆体卡装固定卡装段的两侧壁以及延伸段配合限位的台阶（9）。
3.根据权利要求2所述的拍扁成型模具，其特征在于：所述的压扁成型段（3-1）为平面结构，其平面的端部与斜面过渡锥形段（3-2）对接，所述斜面过渡锥形段（3-2）为一斜面结构，其斜面的上端与杆体卡装固定卡装段的凹槽圆弧过渡对接，所述斜面过渡锥形段（3-2）对应的两侧壁上设有向内凸出的小角度倾斜的内凸斜面（3-4），所述内凸斜面（3-4）与产品端头的小角度配合。
4.根据权利要求2所述的拍扁成型模具，其特征在于：所述的杆体端头拍扁段（8-1）的底端面为平面，其平面与端部与斜面过渡锥形段（8-2）对接，所述斜面过渡锥形段（8-2）为斜面结构，所述斜面的底端与杆体卡装固定段的凹槽圆弧过渡对接。
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922105336.5U patent/CN211360324U/zh active Active
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