CN211360219U - 一种高效风筒翻边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效风筒翻边机，翻边机构设有两个，设置在摩擦轮轴向的两侧，翻边机构包括翻边轮、安装块一、安装臂和底座，翻边轮设有两个，和安装块一转动连接，安装臂设有圆弧通槽，安装块一和安装臂滑动连接，并且是沿着圆弧通槽滑动，风筒边缘插入两个翻边轮之间，翻边轮随着安装块一沿着圆弧通槽滑动，从水平状态变为竖直状态，对风筒边缘翻边。

Description

一种高效风筒翻边机

技术领域

本实用新型涉及翻边机领域，特别涉及一种高效风筒翻边机。

背景技术

风筒通常是通过法兰式边部实现安装连接，目前加工制造时，用翻边机将风筒长度方向上的边缘外翻九十度，外翻的边缘当作法兰式边部。

目前常用的风筒翻边机，通过摩擦轮带动风筒旋转，然后依靠翻边压辊和摩擦轮之间的旋转和挤压对风筒进行翻边，一般先使用一个圆弧型翻边压辊，再使用直角翻边压辊，分两次对风筒一端进行翻边，需要更换翻边压辊，还需要分两次对风筒两端进行翻边，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效风筒翻边机，解决需要更换翻边压辊，还需要分两次对风筒两端进行翻边，效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效风筒翻边机，包括摩擦轮、机架和电机一，所述摩擦轮设有两个，均和机架转动连接，并且两个摩擦轮固定连接有同一根转轴，所述转轴一端和电机一固定连接，其特征在于，还包括翻边机构和限位机构，所述限位机构有四个，设置在两个摩擦轮径向的两侧，所述翻边机构两个，设置在摩擦轮轴向的两侧，包括翻边轮、安装块一、安装臂和底座，所述翻边轮设有两个，和安装块一转动连接，所述安装臂设有圆弧通槽，所述安装块一和安装臂滑动连接，沿着圆弧通槽滑动。

采用上述技术方案，风筒放置在摩擦轮上，摩擦轮两侧的限位机构对风筒限位，翻边轮在安装块一上，安装块一可以沿着安装臂的圆弧通槽滑动，在初始位置时，翻边轮的中心轴与风筒的中心轴是平行的，将风筒两侧的边缘插入两个翻边轮之间，摩擦轮带动风筒旋转，滑块一沿着安装臂的圆弧通槽滑动，翻边轮的中心轴与风筒的中心轴的角度从初始的180度逐渐减小，在两个翻边轮中间的风筒边缘部分向外翻折，到翻边轮的中心轴与风筒的中心轴的角度呈90度时，完成翻边。

作为优选，所述安装块一固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接有齿轮，所述圆弧通槽的内侧圆弧壁一端设有和齿轮一配合的齿。

采用上述技术方案，采用伺服电机、齿轮加齿的方式驱动滑块一沿着安装臂的圆弧通槽滑动，方便控制，伺服电机每转动一定弧度后暂停，给出一定时间用于翻边，风筒边缘逐渐向外翻折到90度。

作为优选，所述安装臂在圆弧通槽的内侧圆弧壁中间设有通槽，所述安装块一一端从通槽穿出，并且所述安装块一的两个侧面上设有和内、外侧圆弧壁配合的凸起一。

采用上述技术方案，安装块一和圆弧通槽配合更加稳定，安装块上的翻边轮对风筒翻边时也更稳定。

作为优选，所述安装臂和底座之间设有气缸一，所述气缸一伸缩杆和安装臂固定连接，底部和底座固定连接。

采用上述技术方案，通过气缸一可以调整安装臂和底座之间的距离，从而调整了翻边轮和底座的距离，可以对不同直径的风管进行翻边。

作为优选，所述底座中间设有螺纹通孔，底座底部两侧设有凸起二，所述机架设有和凸起二配合的凹槽，并且机架还转动连接有丝杆，所述丝杆和螺纹通孔配合，并固定连接有电机二。

采用上述技术方案，驱动电机二转动丝杆，丝杆带动底座在机架上滑动，底座上的安装臂也跟滑动，可以对不同长度的风管进行翻边。

作为优选，所述限位机构包括导轮、安装块二、倾斜架和气缸二，所述导轮和安装块二转动连接，所述安装块二底部设有凸起三，所述倾斜架倾斜面设有和凸起三配合的凹槽三，所述气缸二伸缩杆和安装块二固定连接，缸体和倾斜架固定连接。

采用上述技术方案，气缸二带动安装块二在倾斜架上滑动，通过气缸二调整安装块二在倾斜架上端位置，从而调整导轮在倾斜架上的位置，对不同直径的风筒进行限位。

作为优选，所述翻边轮呈圆柱形，圆柱侧面设有一层软性材料。

采用上述技术方案，软性材料可以有一定形变，更贴合风筒边缘。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为翻边机构部分的结构示意图；

图3为翻边机构部分的侧视图；

图4为翻边机构的结构示意图；

图5位限位机构的机构位置示意图。

附图标记：1、摩擦轮；2、电机一；3、机架；31、凸起二；4、翻边机构；41、翻边轮；42、安装块一；421、伺服电机；422、齿轮；423、凸起一；43、安装臂；431、圆弧通槽；432、通槽；44、底座；441、螺纹通孔；442、凹槽二；5、限位机构；51、导轮；52、安装块二；521、凸起三；53、倾斜架；531、凹槽三；54、气缸二；6、气缸一；7、丝杆；8、电机二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图2所示，翻边机构4包括翻边轮41、安装块一42、安装臂43和底座44，安装臂43远离底座44一端的下侧有一个缺口，缺口的形状是月牙形，沿着缺口的形状，安装臂43上设有圆弧通槽431，圆弧通槽431包括四分之一的圆环通槽以及圆环通槽两端延伸的部分通槽，并且两端延伸的部分通槽是相同的，圆弧通槽431的内侧圆弧壁中间设有通槽432，安装块一42呈条形，一侧端面呈弧形，和圆弧通槽431的外侧圆弧配合，另一侧端面水平，设置有对称的两个螺纹孔一，通过螺钉、套筒将两个翻边轮41和安装块一42转动连接，将安装块一42弧形的一端从通槽432插入到圆弧通槽431内，安装块一42两侧面上设有和内、外侧圆弧壁配合的凸起一423，凸起一423的底面上设有柱状凸起，安装块一42两个侧面上设有配合的孔，将凸起一423沿着圆弧通槽431的内、外侧圆弧壁，插接固定在安装块一42的两侧，这样安装块一42就可以沿着圆弧通槽431滑动。

圆弧通槽431的内侧圆弧壁一端设有齿，安装块一42和两个凸起一423上均设有通孔，并且安装块和两个凸起一423插接固定后，安装块一42的通孔和两个凸起一423的通孔是重合的，远离齿的凸起一423上固定连接有伺服电机421，伺服电机421通过联轴器连接有转轴，转轴穿过安装块一42和两个凸起一423上的通孔，并在另一个凸起一423的侧面上穿出，转轴穿出的部分固定连接有齿轮422，齿轮422和内侧圆弧壁一端上的齿配合，这样伺服电机421带动齿轮422转动，齿轮422转动，安装块一42就可以沿着圆弧通槽431滑动。

值得一提的是，如图3所示，图3为翻边机构4的侧视图，并且时翻边机构4在翻边开始时的状态，齿轮422的圆心在安装块一42的中线上，圆弧通槽431的内壁和外壁所在的圆弧是同心的，齿轮422圆心和圆弧圆心的连线是呈水平的，到完成翻边状态时，齿轮422圆心和圆弧圆心的连线是呈竖直的，另外在图3中，两个翻边轮41呈圆柱状，对称分布在安装块一42的中线两侧，圆柱侧面设有一层软性材料，保证和风筒边缘的配合效果，翻边轮41在水平方向上的长度不超过圆弧的圆心位置。

如4图所示，安装臂43底面固定连接有气缸一6，气缸一6固定连接有底座44，气缸一6可以调整翻边机构4和机架3的距离，适应不同直径的风筒，并且在完成翻边时，气缸一6向上运动，可以使翻边轮41离开风筒边缘，方便取下风筒，底座44设有螺纹通孔441和凹槽二442，并且滑动连接有机架3，机架3上设有和凹槽二442配合的凸起二31，并且机架3通过两个安装耳转动连接有丝杠，丝杆7和螺纹通孔441配合，丝杆7固定连接有电机二8，电机二8带动丝杆7转动，丝杆7带动底座44在机架3上滑动，调整翻边机构4到风筒之间的距离，可以适应不同长度的风筒。

如图5所示，限位机构5包括导轮51、安装块二52、倾斜架53和气缸二54，导轮51通过转轴、安装耳和安装块二52转动连接，安装块二52底部设有凸起三521，倾斜架53倾斜面设有和凸起三521配合的凹槽三531，气缸二54的伸缩杆和安装块二52固定连接，缸体和倾斜架53的倾斜面较高一端焊接固定，气缸二54伸缩，可以调整四个导轮51的位置，配合不同直径的风筒，控制四个气缸二54同时启动和停止，保证四个导轮51圆心和风筒圆心的距离时相同的。

简述本实用新型的工作原理：先将风筒放置在限位机构5的导轮51上，同时驱动四个气缸二54，调整导轮51的位置，使风筒能和摩擦轮1接触，调整两个翻边机构4的气缸一6，使两个翻边轮41的中间位置对准风筒两端的上部边缘，电机二8转动丝杆7，两个翻边轮41靠近风筒两端的上部边缘，直至风筒的上部边缘插入到两个翻边轮41内，两个翻边轮41也起到对风筒的固定作用，启动电机一2，摩擦轮1带动风筒旋转，伺服电机421带动齿轮422转动，带动安装块一42沿着圆弧通槽431滑动，两个翻边轮41在安装块一42上沿着圆弧通槽431滑动，伺服电机421每转动一定弧度后暂停，给出一定时间用于翻边，两个翻边轮41从水平状态逐渐转到竖直状态，风筒在两个翻边轮41内的边缘逐渐向外翻折到90度，气缸一6向上运动，带动竖直状态的翻边轮41离开翻折90度的风筒边缘，取下完成翻边的风筒。

Claims (7)

1.一种高效风筒翻边机，包括摩擦轮(1)、机架(3)和电机一(2)，所述摩擦轮(1)设有两个，均和机架(3)转动连接，并且两个摩擦轮(1)固定连接有同一根转轴，所述转轴一端和电机一(2)固定连接，其特征在于，还包括翻边机构(4)和限位机构(5)，所述限位机构(5)有四个，设置在两个摩擦轮(1)径向的两侧，所述翻边机构(4)设有两个，设置在摩擦轮(1)轴向的两侧，包括翻边轮(41)、安装块一(42)、安装臂(43)和底座(44)，所述翻边轮(41)设有两个，和安装块一(42)转动连接，所述安装臂(43)设有圆弧通槽(431)，所述安装块一(42)和安装臂(43)滑动连接，并且是沿着圆弧通槽(431)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述安装块一(42)固定连接有伺服电机(421)，所述伺服电机(421)固定连接有齿轮(422)，所述圆弧通槽(431)的内侧圆弧壁一端设有和齿轮(422)一配合的齿。

3.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述安装臂(43)在圆弧通槽(431)的内侧圆弧壁中间设有通槽(432)，所述安装块一(42)一端从通槽(432)穿出，并且所述安装块一(42)的两个侧面上设有和内、外侧圆弧壁配合的凸起一(423)。

4.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述安装臂(43)和底座(44)之间设有气缸一(6)，所述气缸一(6)伸缩杆和安装臂(43)固定连接，底部和底座(44)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述底座(44)中间设有螺纹通孔(441)，底座(44)底部两侧设有凹槽二(442)，所述机架(3)设有和凹槽二(442)配合的凸起二(31)，并且机架(3)还转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)和螺纹通孔(441)配合，并固定连接有电机二(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述限位机构(5)包括导轮(51)、安装块二(52)、倾斜架(53)和气缸二(54)，所述导轮(51)和安装块二(52)转动连接，所述安装块二(52)底部设有凸起三(521)，所述倾斜架(53)倾斜面设有和凸起三(521)配合的凹槽三(531)，所述气缸二(54)伸缩杆和安装块二(52)固定连接，缸体和倾斜架(53)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效风筒翻边机，其特征在于，所述翻边轮(41)呈圆柱形，圆柱侧面设有一层软性材料。

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