CN208620544U - 一种扫风机构及其空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种扫风机构及其空调器,其包括:叶片卡板、沿所述叶片卡板的长度方向设置的若干个主动叶片、设置在相邻两个所述主动叶片之间的若干个从动叶片、传动连杆、定位装置以及与所述主动叶片和所述从动叶片均一一对应的曲柄;所述主动叶片和所述从动叶片位于所述叶片卡板的一侧,所述传动连杆位于所述叶片卡板的另一侧;所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接;所述叶片卡板、连接所述主动叶片的曲柄均与所述定位装置连接;所述定位装置用于定位所述主动叶片相对于所述叶片卡板的转动角度。所述主动叶片穿插在所述从动叶片之间,使得所述传动连杆的传动定位均匀分布,减小从动叶片之间的转动偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种扫风机构及其空调器。
背景技术
现有空调的扫风机构,通过曲柄连接叶片和传动连杆,并在传动连杆的一侧设置传动机构,使用电机带动传动机构运动,进而通过传动机构带动传动连杆运动,实现与传动连杆连接的所有叶片转动,从而实现扫风。传动机构和电机设置在传动连杆的一端,且叶片的转动需要电机、传动机构、传动连杆、曲柄的多次传动,使得与传动连杆的两端连接的叶片转动角度上会出现较大偏差。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供
一种扫风机构及其空调器,旨在解决现有扫风机构中叶片转动角度偏差大的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种扫风机构,其包括叶片卡板,其还包括沿所述叶片卡板的长度方向设置的若干个主动叶片、设置在相邻两个所述主动叶片之间的若干个从动叶片、传动连杆、定位装置以及与所述主动叶片和所述从动叶片均一一对应的曲柄;所述主动叶片和所述从动叶片位于所述叶片卡板的一侧,所述传动连杆位于所述叶片卡板的另一侧;所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接;所述叶片卡板、连接所述主动叶片的曲柄均与所述定位装置连接;所述定位装置用于定位所述主动叶片相对于所述叶片卡板的转动角度。
所述扫风机构,其中,所述主动叶片包括叶片本体以及设置在所述叶片本体上的手柄环。
所述扫风机构,其中,所述曲柄包括依次连接的第一柱体、连接部和第二柱体;所述第一柱体、所述第二柱体均垂直于所述连接部并分别位于所述连接部的两侧;所述第一柱体穿过所述叶片卡板并可相对于所述叶片卡板转动;所述第二柱体背离所述连接部一端与所述传动连杆转动连接;所述连接部、所述第二柱体、所述传动连杆均位于所述叶片卡板同一侧。
所述扫风机构,其中,所述定位装置包括凸台、沿所述凸台的圆周方向设置在所述凸台上的若干个凸筋、设置在所述叶片卡板背离所述主动叶片一侧并具有容纳槽的安装部、以及设置在所述容纳槽内并与所述凸筋相配合的凹槽;所述凸台设置在所述连接部背离所述第一柱体一侧,并与所述第一柱体相对应。
所述扫风机构,其中,所述第一柱体上套设有第一挡板,所述连接部上与所述第一柱体相连接一端设置有第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板相对设置,所述叶片卡板位于所述第一挡板与所述第二挡板之间。
所述扫风机构,其中,所述第二柱体背离所述连接部一端设置有圆台形导向部。
所述扫风机构,其中,所述第二柱体的直径小于所述圆台形导向部与所述第二柱体连接一端的直径。
所述扫风机构,其中,其还包括避位槽,所述避位槽沿所述第二柱体的中心轴线方向贯穿所述圆台形导向部、并延伸至所述第二柱体。
所述扫风机构,其中,所述主动叶片和所述从动叶片上均设置有若干个通风孔。
一种空调器,其包括如上任意一项所述扫风机构。
有益效果:本实用新型中,所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接,以当所述主动叶片被外力推动转动时能够通过所述曲柄带动所述传动连杆运动,进而通过所述传动连杆和所述曲柄带动所述从动叶片转动,且所述主动叶片穿插在若干个所述从动叶片之间,使得对所述传动连杆的传动定位可沿其长度方向均匀分布,保证若干个所述从动叶片受力均匀,从而减小若干个所述从动叶片相互之间的转动偏差。
附图说明
图1是本实用新型中所述扫风机构的结构示意图;
图2是本实用新型中所述扫风机构的分解结构示意图;
图3是图2中A处局部放大示意图;
图4是本实用新型中所述定位装置与所述曲柄配合安装的使用状态参考图;
图5是本实用新型中所述曲柄与所述主动叶片配合安装的第一视图;
图6是本实用新型中所述曲柄与所述主动叶片配合安装的第二视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请同时参阅图1-图6。本实用新型提供一种扫风机构,如图1和图2所示,其包括:叶片卡板1、沿所述叶片卡板1的长度方向设置的若干个主动叶片2、设置在相邻两个所述主动叶片2之间的若干个从动叶片3、传动连杆4、定位装置以及与所述主动叶片2和所述从动叶片3均一一对应的曲柄5;所述主动叶片2和所述从动叶片3位于所述叶片卡板1的一侧,所述传动连杆4位于所述叶片卡板1的另一侧;所述主动叶片2、所述从动叶片3均通过所述曲柄5与所述传动连杆4转动连接;所述叶片卡板1、连接所述主动叶片2的曲柄5均与所述定位装置连接;所述定位装置用于定位所述主动叶片2相对于所述叶片卡板1的转动角度。
所述主动叶片2、所述从动叶片3均通过所述曲柄5与所述传动连杆4转动连接,以当所述主动叶片2被外力推动转动时能够通过所述曲柄5带动所述传动连杆4运动,进而通过所述传动连杆4和所述曲柄5带动所述从动叶片3转动,且所述主动叶片2穿插在若干个所述从动叶片3之间,使得对所述传动连杆4的传动定位可沿其长度方向均匀分布,保证若干个所述从动叶片3受力均匀,从而减小若干个所述从动叶片3相互之间的转动偏差。
所述主动叶片2的转动可以通过外部装置来实现,也可通过手动转动实现。较佳的,所述主动叶片2包括叶片本体以及设置在所述叶片本体上的手柄环21;用户将手插入所述手柄环21内,拉动所述手柄环21实现对所述主动叶片2的转动。所述主动叶片2与所述从动叶片3可转动的最大角度为180°,当所述主动叶片2转动至水平时,用户依旧可以通过所述手柄环21拉动所述主动叶片2,保证所述主动叶片2和所述从动叶片3实现大角度的摆动。
所述传动连杆4的长度方向平行于所述叶片卡板1的长度方向;对连接所述主动叶片2的曲柄来说,曲柄的一端与所述主动叶片2连接,曲柄的另一端穿过所述叶片卡板1与所述传动连杆4转动连接,且曲柄可相对于所述叶片卡板1转动;对连接所述从动叶片3的曲柄来说,曲柄的一端与所述从动叶片3连接,曲柄的另一端穿过所述叶片卡板1与所述传动连杆4转动连接,且曲柄可相对于所述叶片卡板1转动。
如图5和图6所示,所述曲柄5包括依次连接的第一柱体51、连接部52和第二柱体53;所述第一柱体51、所述第二柱体53均垂直于所述连接部52;所述第一柱体51穿过所述叶片卡板1并可相对于所述叶片卡板1转动;所述第二柱体53背离所述连接部52一端与所述传动连杆4转动连接;所述连接部52、所述第二柱体53、所述传动连杆4均位于所述叶片卡板1同一侧;所述连接部52位于所述传动连杆4与所述叶片卡板1之间;所述第一柱体51和所述第二柱体53分别位于所述连接部52的两侧,所述第一柱体51位于所述连接部52朝向所述叶片卡板1一侧,所述第二柱体53位于所述连接部52朝向所述传动连杆4一侧;所述第一柱体51与所述连接部52的第一端连接,所述第二柱体53与所述连接部52的第二端连接;所述主动叶片2和所述从动叶片3均与所述第一柱体51连接。
如图4、图5和图6所示,所述定位装置包括凸台6、沿所述凸台6的圆周方向设置在所述凸台6上的若干个凸筋61、设置在所述叶片卡板1背离所述主动叶片2一侧并具有容纳槽7的安装部、以及设置在所述容纳槽7内并与所述凸筋61相配合的凹槽71;所述凸台6设置在所述连接部52背离所述第一柱体51一侧,并与所述第一柱体51相对应。
所述凸台6与所述第二柱体53位于所述连接部52的同一侧,所述凸台6与所述第一柱体51位于所述连接部52的同一端,所述连接部52位于所述凸台6与所述第一柱体51之间;所述凸台6为圆柱形,由于所述主动叶片2转动时首先被传动的就为所述第一柱体51,本实用新型中所述凸台6的中心轴线与所述第一柱体51的中心轴线位于一条直线上,使得所述凸台6位于与所述第一柱体51相对应处,通过所述凸台6与所述凹槽71的配合能够更加精准的调控所述凸台6相对于所述容纳槽7的转动角度,进而精准调控所述主动叶片2相对于所述叶片卡板1的转动角度。
所述凸筋61沿所述凸台6径向方向的截面为半圆形,所述凹槽71为圆弧形,通过所述凹槽71对所述凸筋61的限位来实现对所述主动叶片2相对于所述叶片卡板1转动角度的限位。较佳的,所述凹槽71为多个,所述凸筋61的数量小于所述凹槽71的数量,多个所述凹槽71将所述容纳槽7的圆周均分,使得所述主动叶片2转动的角度较小,以提高对所述主动叶片2相对于所述叶片卡板1转动角度的控制精度。
如图2所示,所述安装部包括U型支架8以及设置在所述U型支架8上的圆台81;所述容纳槽7设置在所述圆台81上,所述U型支架8的开口朝向所述叶片卡板1,所述圆台81朝向所述叶片卡板1。所述U型支架8的两个侧壁均与所述叶片卡板1连接,所述U型支架8的底部与所述叶片卡板1相对并与所述叶片卡板1之间具有间隙,所述圆台81与所述U型支架8的底部连接并与所述叶片卡板1相对。由于所述从动叶片3的转动需要靠所述主动叶片2先转动来产生传动力,所述U型支架8通过其侧壁的长度增加其底部与所述叶片卡板1之间的距离,使得所述圆台81的长度可以尽量延伸,以增加所述容纳槽7的深度,增加所述凹槽71的深度,从而增加所述凸筋61与所述凹槽71的接触面积,提高所述凹槽71对所述凸筋61的限位准确性,提高转动所述凸筋61时对所述主动叶片2所需施加的力度,避免出风对所述主动叶片2造成振动影响所述主动叶片2的转动精度。
所述第一柱体51上套设有第一挡板511,所述连接部52上与所述第一柱体51相连接一端设置有第二挡板521,所述第一挡板511与所述第二挡板521相对设置,所述第一挡板511与所述第二挡板521之间形成容纳空间,所述叶片卡板1位于所述容纳空间内;当所述第一柱体51相对于所述叶片卡板1转动时,所述第一挡板511和所述第二挡板521从所述第一柱体51的轴向方向对所述第一柱体51进行限位,避免所述第一柱体51转动时产生沿其轴向方向的偏移,从而避免影响所述主动叶片2对所述从动叶片3的传动精度。
如图3所示,所述传动连杆4上设置有若干个安装孔41,所述安装孔41与所述第二柱体53相配合;如图6所示,所述第二柱体53背离所述连接部52一端设置有圆台形导向部54,所述圆形导向部用于当所述第二柱体53向所述安装孔41插入时对所述第二柱体53起导向作用。
所述圆台形导向部54的两个底面中,直径大的底面与所述第二柱体53连接,直径小的底面背离所述第二柱体53;所述第二柱体53的直径小于所述圆台形导向部54与所述第二柱体53连接一端的直径,使得所述第二柱体53与所述安装孔41配合时,所述圆台形导向部54可以对所述第二柱体53在所述安装孔41内的安装起限位作用,避免所述第二柱体53从所述安装孔41内滑脱。同时,所述传动连杆4位于所述连接部52与所述圆台形导向部54之间,且所述连接部52、所述圆台形导向部54均与所述传动连杆4接触,所述连接部52和所述圆台形导向部54相互配合对所述第二柱体53限位,避免所述第二柱体53在所述安装孔41内转动时产生沿所述第二柱体53轴向方向的位置偏移,从而提高所述扫风机构的传动精度。
如图6所示,所述扫风机构还包括避位槽55,所述避位槽55沿所述第二柱体53的中心轴线方向贯穿所述圆台形导向部54、并延伸至所述第二柱体53。将所述第二柱体53与所述传动连杆4配合安装时,将所述圆台形导向部54和所述第二柱体53均向所述避位槽55挤压,使所述圆台形导向部54和所述第二柱体53变形,以穿过所述安装孔41,当所述圆台形导向部54上直径小的底面穿过所述安装孔41后,便可松开对所述圆台形导向部54的挤压,直接将所述传动连杆4向所述第二柱体53推动,在所述圆台形导向部54的导向作用下,所述传动连杆4可以较为容易的与所述第二柱体53连接,当所述圆台形导向部54穿过所述安装孔41后,所述圆台形导向部54和所述第二柱体53恢复形变,所述圆台形导向部54将所述第二柱体53限位在所述安装孔41内。
如图2、图5和图6所示,所述主动叶片2和所述从动叶片3上均设置有若干个通风孔9,当所述主动叶片2、所述从动叶片3相对于所述安装板倾斜时,气流可从主动叶片2与从动叶片3之间的间隙、相邻两个从动叶片3间的间隙穿过,还可从所述通风孔9穿过,实现层流送风。
如图3所示,所述传动连杆4上设置有环形筋条42,所述环形筋条42位于所述安装孔41外围,所述安装孔41的直径小于所述环形筋条42的内径;所述圆台形导向部54位于所述环形筋条42内,所述环形筋条42对所述圆台形导向部54起保护作用,防止外部零件对在所述传动连杆4运动过程中对所述圆台形导向部54产生干涉,造成所述圆台形导向部54变形而脱出所述安装孔41,从而保证所述第二柱体53与所述安装孔41的连接稳定性,避免所述第二柱体53从所述安装孔4141滑脱。
本实用新型还提供一种空调器,其包括如上任意一项所述扫风机构。
综上所述,本实用新型提供了一种扫风机构及其空调器,其包括:叶片卡板、沿所述叶片卡板的长度方向设置的若干个主动叶片、设置在相邻两个所述主动叶片之间的若干个从动叶片、传动连杆、定位装置以及与所述主动叶片和所述从动叶片均一一对应的曲柄;所述主动叶片和所述从动叶片位于所述叶片卡板的一侧,所述传动连杆位于所述叶片卡板的另一侧;所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接;所述叶片卡板、与所述主动叶片连接的曲柄均与所述定位装置连接;所述定位装置用于定位所述主动叶片相对于所述叶片卡板的转动角度。所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接,以当所述主动叶片被外力推动转动时能够通过所述曲柄带动所述传动连杆运动,进而通过所述传动连杆和所述曲柄带动所述从动叶片转动,且所述主动叶片穿插在若干个所述从动叶片之间,使得对所述传动连杆的传动定位可沿其长度方向均匀分布,保证若干个所述从动叶片受力均匀,从而减小若干个所述从动叶片相互之间的转动偏差。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种扫风机构,其包括叶片卡板,其特征在于,其还包括沿所述叶片卡板的长度方向设置的若干个主动叶片、设置在相邻两个所述主动叶片之间的若干个从动叶片、传动连杆、定位装置以及与所述主动叶片和所述从动叶片均一一对应的曲柄;所述主动叶片和所述从动叶片位于所述叶片卡板的一侧,所述传动连杆位于所述叶片卡板的另一侧;所述主动叶片、所述从动叶片均通过所述曲柄与所述传动连杆转动连接;所述叶片卡板、连接所述主动叶片的曲柄均与所述定位装置连接;所述定位装置用于定位所述主动叶片相对于所述叶片卡板的转动角度。
2.根据权利要求1所述扫风机构,其特征在于,所述主动叶片包括叶片本体以及设置在所述叶片本体上的手柄环。
3.根据权利要求1所述扫风机构,其特征在于,所述曲柄包括依次连接的第一柱体、连接部和第二柱体;所述第一柱体、所述第二柱体均垂直于所述连接部并分别位于所述连接部的两侧;所述第一柱体穿过所述叶片卡板并可相对于所述叶片卡板转动;所述第二柱体背离所述连接部一端与所述传动连杆转动连接;所述连接部、所述第二柱体、所述传动连杆均位于所述叶片卡板同一侧。
4.根据权利要求3所述扫风机构,其特征在于,所述定位装置包括凸台、沿所述凸台的圆周方向设置在所述凸台上的若干个凸筋、设置在所述叶片卡板背离所述主动叶片一侧并具有容纳槽的安装部、以及设置在所述容纳槽内并与所述凸筋相配合的凹槽;所述凸台设置在所述连接部背离所述第一柱体一侧,并与所述第一柱体相对应。
5.根据权利要求3所述扫风机构,其特征在于,所述第一柱体上套设有第一挡板,所述连接部上与所述第一柱体相连接一端设置有第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板相对设置,所述叶片卡板位于所述第一挡板与所述第二挡板之间。
6.根据权利要求3所述扫风机构,其特征在于,所述第二柱体背离所述连接部一端设置有圆台形导向部。
7.根据权利要求6所述扫风机构,其特征在于,所述第二柱体的直径小于所述圆台形导向部与所述第二柱体连接一端的直径。
8.根据权利要求6所述扫风机构,其特征在于,其还包括避位槽,所述避位槽沿所述第二柱体的中心轴线方向贯穿所述圆台形导向部、并延伸至所述第二柱体。
9.根据权利要求1所述扫风机构,其特征在于,所述主动叶片和所述从动叶片上均设置有若干个通风孔。
10.一种空调器,其特征在于,其包括如权利要求1-9任意一项所述扫风机构。
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CN111780238A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 出风结构、空调室内机和空调器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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