CN209687758U - 一种螺旋型轴流风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风设备的技术领域，特别地涉及一种螺旋型轴流风扇，包括：风机主体，风扇组件安装在风机主体的前端，风扇组件包括：同轴设置的轮毂和内芯，内芯用于被连接轴穿过并通过连接轴带动转动，轮毂和内芯之间沿周向均布有若干内扇叶，轮毂的外壁沿周向均布有若干外扇叶；缓冲组件包括：驱动机构和制动组件，驱动机构用于驱动风机电机向远离风扇组件的一端移动或靠近以使输出轴从联轴装置中脱离或连接，制动组件在风机电机移动过程中跟随其抱紧或松开连接轴，避免用户在接线失误转向搞错而引起主电机设备温度升高烧机等情况，保证了电机设备的稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备的技术领域，特别地涉及一种螺旋型轴流风扇。
背景技术
根据目前国内各种通风工程的发展趋势，轴流风机由于本身具有结构简单、安装方便等优点，故应用的范围越来越广泛。鉴于轴流风机不断应用于各行各业的通风及冷却系统，对于轴流风机的正反转提出了结构更加紧凑和效率更高的要求。
现有的轴流风机，用户在接线失误转向搞错的情况下，会引起主电机设备温度升高，电机设备长时间高温环境下工作比较容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋型轴流风扇。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋型轴流风扇，包括：
风机主体，所述风机主体包括：风机电机和通过联轴装置连接至风机电机的输出轴的连接轴；
风扇组件，所述风扇组件安装在风机主体的前端，所述风扇组件包括：同轴设置的轮毂和内芯，所述内芯用于被连接轴穿过并通过连接轴带动转动，所述轮毂和内芯之间沿周向均布有若干内扇叶，所述轮毂的外壁沿周向均布有若干外扇叶；
缓冲组件，所述缓冲组件包括：驱动机构和制动组件，所述驱动机构用于驱动风机电机向远离风扇组件的一端移动或靠近以使输出轴从联轴装置中脱离或连接，所述制动组件在风机电机移动过程中跟随其抱紧或松开连接轴。
进一步地，所述风机主体还包括：风筒，所述风筒为圆筒形，所述风机电机通过滑动组件滑动连接于风筒的内壁。
进一步地，所述滑动组件包括：滑动底座和凸楞；所述风机电机固定在滑动底座上，所述凸楞的截面为燕尾形，所述凸楞沿长度方向安装在风筒的内壁，所述滑动底座上开设有用于与凸楞配合的滑动槽。
进一步地，所述驱动机构包括：驱动电机、转盘、第一导向套和第一连接杆；其中所述转盘上开设有轴向延伸的通孔，所述通孔与转盘的中心轴线错位，所述驱动电机的输出轴延伸至通孔内且用于驱动转盘转动，所述第一导向套固定在风筒的内壁，所述第一连接杆穿过第一导向套，所述第一连接杆的一端与滑动底座固定连接，所述转盘的一端面外侧开设有转动槽，所述第一连接杆的另一端设置有用于插接在转动槽中的第一卡块。
进一步地，所述制动组件包括：卡爪机构、第二导向套和一端通过转动副铰接于卡爪机构尾端的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设置有用于插接在转动槽中的第二卡块，所述第二导向套固定连接在风筒的内壁，所述第二连接杆穿过第二导向套，所述卡爪机构用于抱紧连接轴。
进一步地，所述卡爪机构包括：相对设置的两个夹紧臂，两个所述夹紧臂之间相互铰接，每个所述夹紧臂的前端固定有制动片，所述夹紧臂的尾端铰接有用于与第二连接杆铰接的第三连接杆。
进一步地，所述制动片相对的一侧开设有用于与连接轴的外壁相配合的凹槽。
进一步地，所述凹槽的内侧设置有耐摩擦层。
进一步地，所述联轴装置包括：套管，所述套管的一端设有安装有与连接轴配合的插接槽，所述套管的另一端沿周向均布有四个夹持块，所述夹持块与套管铰接，每个所述夹持块与套管的外壁之间设有扭簧，每个所述夹持块的内壁设有带动夹持块向内聚拢以夹紧风机电机的输出轴的推块。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种螺旋型轴流风扇，轮毂和内芯之间沿周向均布有若干内扇叶，内扇叶主要用于给风机电机提供散热风量，轮毂的外壁沿周向均布有若干外扇叶，外扇叶主要用于给主机设备提供散热风量，内扇叶和外扇叶均为螺旋线型，内扇叶和外扇叶的进出风口交面空间成无缝衔接，减少了流量压力的损失，实现双向螺旋，在气流方向相反的条件下，内扇叶和外扇叶均有两个方向相同的风量、风压，优化了风机电机散热，改善了风机主体经过风扇组件出风后气流的均匀度，同时具有双向旋转的功能可以避免用户在接线失误转向搞错的情况下引起风机电机温度升高而烧机的情况。
本实用新型提供了一种螺旋型轴流风扇，在转换风机电机的转动方向前，通过驱动机构同时驱动风机电机的输出轴从联轴装置中脱离并且制动组件抱紧以制动连接轴，这样能够避免驱动风机电机反向工作时由于连接轴惯性的存在转动方向与风机电机的输出轴的转动方向相反而对风机电机造成损害的情况，在连接轴停止转动后，风机电机的输出轴回退至联轴装置中使得风机电机驱动连接轴带动风扇组件转动，保证了风机电机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种螺旋型轴流风扇的结构示意图；
图2是联轴装置的结构示意图；
图3是风扇组件的结构示意图；
图4是卡爪机构的结构示意图；
图中：
1. 风机主体，11.风机电机，12. 连接轴，13. 风筒，14. 滑动底座，15. 凸楞，16.滑动槽
2. 联轴装置，21. 套管，22. 插接槽，23. 夹持块，24. 扭簧，25. 推块，
3. 风扇组件，31. 轮毂，32. 内芯，33. 内扇叶，34. 外扇叶，
4. 驱动机构，41. 驱动电机，42. 转盘，421. 转动槽，43. 第一导向套，44. 第一连接杆，441. 第一卡块，45. 通孔，
51. 卡爪机构，511. 夹紧臂，512. 制动片，513. 第三连接杆，514. 凹槽，515.耐摩擦层，52. 第二导向套，53. 第二连接杆，531. 第二卡块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型提供了一种螺旋型轴流风扇，包括：
风机主体1，所述风机主体1包括：风机电机11和通过联轴装置2连接至风机电机11的输出轴的连接轴12；风扇组件3，所述风扇组件3安装在风机主体1的前端，所述风扇组件3包括：同轴设置的轮毂31和内芯32，所述内芯32用于被连接轴12穿过并通过连接轴12带动转动，所述轮毂31和内芯32之间沿周向均布有若干内扇叶33，内扇叶33主要用于给风机电机11提供散热风量，所述轮毂31的外壁沿周向均布有若干外扇叶34，外扇叶34主要用于给主机设备提供散热风量，内扇叶33和外扇叶34均为螺旋线型，内扇叶33和外扇叶34的进出风口交面空间成无缝衔接，减少了流量压力的损失；缓冲组件，所述缓冲组件包括：驱动机构4和制动组件，所述驱动机构4用于驱动风机电机11向远离风扇组件3的一端移动或靠近以使风机电机11的输出轴从联轴装置2中脱离或连接，所述制动组件在风机电机11移动过程中跟随其抱紧或松开连接轴12，使用时，通过风机电机11的转动带动连接轴12转动，带动内芯32和轮毂31转动从而带动外扇叶34和内扇叶33转动，通过风机电机11的转动方向改变来带动内扇叶33和外扇叶34主动方向的改变，从而实现双向螺旋，在气流方向相反的条件下，内扇叶33和外扇叶34均有两个方向相同的风量、风压，优化了风机电机11散热，改善了风机主体1经过风扇组件3出风后气流的均匀度，同时具有双向旋转的功能可以避免用户在接线失误转向搞错的情况下引起风机电机11温度升高而烧机的情况；提高自身效率，在转换风机电机11的转动方向前，通过驱动机构4同时驱动风机电机11的输出轴从联轴装置2中脱离并且制动组件抱紧以制动连接轴12，这样能够避免驱动风机电机11反向工作时由于连接轴12惯性的存在转动方向与风机电机11的输出轴的转动方向相反而对风机电机11造成损害的情况，在连接轴12停止转动后，风机电机11的输出轴回退至联轴装置2中使得风机电机11驱动连接轴12带动风扇组件3转动，保证了风机电机11的使用寿命。
在本实施例中，为了提高风机电机11移动的稳定性，所述风机主体1还包括：风筒13，所述风筒13为圆筒形，所述风机电机11通过滑动组件滑动连接于风筒13的内壁，风机电机11通过驱动机构4推动的时候沿着滑动组件移动，滑动组件对风机电机11的移动起到导向作用，避免风机电机11移动过程中跑偏，保证了风机电机11与联轴装置2的连接稳定性。
在本实施例中，所述滑动组件包括：滑动底座14和凸楞15；所述风机电机11固定在滑动底座14上，所述凸楞15的截面为燕尾形，所述凸楞15沿长度方向安装在风筒13的内壁，所述滑动底座14上开设有用于与凸楞15配合的滑动槽16，驱动机构4推动风机电机11使得滑动底座14沿着凸楞15方向滑动，燕尾形的凸楞15能够避免滑动底座14径向偏移。
在本实施例中，所述驱动机构4包括：驱动电机41、转盘42、第一导向套43和第一连接杆44；其中所述转盘42上开设有轴向延伸的通孔45，所述通孔45与转盘42的中心轴线错位，所述驱动电机41的输出轴延伸至通孔45内且用于驱动转盘42转动，所述第一导向套43固定在风筒13的内壁，所述第一连接杆44穿过第一导向套43，所述第一连接杆44的一端与滑动底座14固定连接，所述转盘42的一端面外侧开设有转动槽421，所述第一连接杆44的另一端设置有用于插接在转动槽421中的第一卡块441，通孔45偏心于转盘42的中心轴线的设计，使得驱动电机41转动时，通孔45在第一导向套43的方向上与转盘42的外壁的距离发生变化，则转盘42通过第一连接杆44推动滑动底座14远离风扇组件3，使得风机电机11的输出轴从联轴装置2中分离或插入，并且由于通孔45偏心于转盘42的中心轴线的设计，通孔45与第一卡块441之间距离增大的速度大于距离减小的速度吗，即风机电机11的输出轴从联轴装置2中分离的速度大于插入的速度，从而留给制动组件制动连接轴12的时间较长，提高了制动效果，进一步保护了风机电机11。
在本实施例中，所述制动组件包括：卡爪机构51、第二导向套52和一端通过转动副铰接于卡爪机构51尾端的第二连接杆53，所述第二连接杆53的另一端设置有用于插接在转动槽421中的第二卡块531，所述第二导向套52固定连接在风筒13的内壁，所述第二连接杆53穿过第二导向套52，所述卡爪机构51用于抱紧连接轴12，通孔45偏心于转盘42的中心轴线的设计，使得驱动电机41转动时，通孔45在第二导向套52的方向上与转盘42的外壁的距离发生变化，则转盘42通过第二连接杆53拉动卡爪机构51抓紧连接轴12。
在本实施例中，所述卡爪机构51包括：相对设置的两个夹紧臂511，两个所述夹紧臂511之间相互铰接，每个所述夹紧臂511的前端固定有制动片512，所述夹紧臂511的尾端铰接有用于与第二连接杆53铰接的第三连接杆513，通过第二连接杆53拉动第三连接杆513带动夹紧臂511夹紧，以使夹紧臂511前端的制动片512夹紧在连接轴12上暂停连接轴12。
在本实施例中，为了进一步提高制动效果，所述制动片512相对的一侧开设有用于与连接轴12的外壁相配合的凹槽514，凹槽514与连接轴12的接触面积更大，在制动片512贴合连接轴12的过程中通过更大的接触面积进行摩擦，能够提供更大的摩擦力，提高了制动效果。
在本实施例中，为了进一步提高制动效果，所述凹槽514的内侧设置有耐摩擦层515，避免长时间使用后，制动片512位于凹槽514处磨损而不能与连接轴12接触进行制动的情况，保证了制动片512的使用寿命，从而保证制动片512的制动效果。
在本实施例中，所述联轴装置2包括：套管21，所述套管21的一端设有安装有与连接轴12配合的插接槽22，所述套管21的另一端沿周向均布有四个夹持块23，所述夹持块23与套管21铰接，每个所述夹持块23与套管21的外壁之间设有扭簧24，每个所述夹持块23的内壁设有带动夹持块23向内聚拢以夹紧风机电机11的输出轴的推块25，此时为扭簧24压缩状态，待风机电机11的输出轴从夹持块23中分离的时候，扭簧24回弹将风机电机11的输出轴推出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，包括：
风机主体，所述风机主体包括：风机电机和通过联轴装置连接至风机电机的输出轴的连接轴；
风扇组件，所述风扇组件安装在风机主体的前端，所述风扇组件包括：同轴设置的轮毂和内芯，所述内芯用于被连接轴穿过并通过连接轴带动转动，所述轮毂和内芯之间沿周向均布有若干内扇叶，所述轮毂的外壁沿周向均布有若干外扇叶；
缓冲组件，所述缓冲组件包括：驱动机构和制动组件，所述驱动机构用于驱动风机电机向远离风扇组件的一端移动或靠近以使输出轴从联轴装置中脱离或连接，所述制动组件在风机电机移动过程中跟随其抱紧或松开连接轴。
2.如权利要求1所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述风机主体还包括：风筒，所述风筒为圆筒形，所述风机电机通过滑动组件滑动连接于风筒的内壁。
3.如权利要求2所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述滑动组件包括：滑动底座和凸楞；所述风机电机固定在滑动底座上，所述凸楞的截面为燕尾形，所述凸楞沿长度方向安装在风筒的内壁，所述滑动底座上开设有用于与凸楞配合的滑动槽。
4.如权利要求3所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述驱动机构包括：驱动电机、转盘、第一导向套和第一连接杆；其中所述转盘上开设有轴向延伸的通孔，所述通孔与转盘的中心轴线错位，所述驱动电机的输出轴延伸至通孔内且用于驱动转盘转动，所述第一导向套固定在风筒的内壁，所述第一连接杆穿过第一导向套，所述第一连接杆的一端与滑动底座固定连接，所述转盘的一端面外侧开设有转动槽，所述第一连接杆的另一端设置有用于插接在转动槽中的第一卡块。
5.如权利要求4所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述制动组件包括：卡爪机构、第二导向套和一端通过转动副铰接于卡爪机构尾端的第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设置有用于插接在转动槽中的第二卡块，所述第二导向套固定连接在风筒的内壁，所述第二连接杆穿过第二导向套，所述卡爪机构用于抱紧连接轴。
6.如权利要求5所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述卡爪机构包括：相对设置的两个夹紧臂，两个所述夹紧臂之间相互铰接，每个所述夹紧臂的前端固定有制动片，所述夹紧臂的尾端铰接有用于与第二连接杆铰接的第三连接杆。
7.如权利要求6所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述制动片相对的一侧开设有用于与连接轴的外壁相配合的凹槽。
8.如权利要求7所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述凹槽的内侧设置有耐摩擦层。
9.如权利要求8所述的一种螺旋型轴流风扇，其特征在于，
所述联轴装置包括：套管，所述套管的一端设有安装有与连接轴配合的插接槽，所述套管的另一端沿周向均布有四个夹持块，所述夹持块与套管铰接，每个所述夹持块与套管的外壁之间设有扭簧，每个所述夹持块的内壁设有带动夹持块向内聚拢以夹紧风机电机的输出轴的推块。
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| CN201920278744.8U CN209687758U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种螺旋型轴流风扇 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114017368A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-02-08 | 浙江荣文风机有限公司 | 一种稳定性高的风机 |
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2019
- 2019-03-05 CN CN201920278744.8U patent/CN209687758U/zh active Active
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