CN211358846U - 一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器 - Google Patents

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闫雷雷
申学根
朱辉
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Abstract

本实用新型公开了一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,包括调配箱和净化箱,调配箱的顶部一侧设置有的排气管,调配箱顶部的另一侧开设有进料仓,排气管底端的一侧与净化箱相连通,调配箱的底部设置有贯通调配箱的进气管,净化箱的内壁焊接有呈上下结构分布的两个格栅,两个格栅之间设置有陶瓷球,且陶瓷球的内部设置有冷凝水管。本实用新型能使反应后的氮气得到净化,从而可以循环利用,陶瓷球和冷凝水管,陶瓷球增加了蒸气与冷凝水管的接触时间,从而使气体快速的降温液化,实现气体和易挥发反应物回收的功能,能使氮气充分与聚羧酸母液反应,从而能够快速带出小分子的水,提高工作效率。

Description

一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器
技术领域
本实用新型涉及聚羧酸母液调配技术领域,尤其涉及一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器。
背景技术
聚羧酸母液和成品没有非常明确的界限,直接在工厂合成出来的就是母液,聚羧酸母液近年来得到越来越多的重视,其优势在于:酯化过程,工艺简单,生产周期短;原料的封端基团中含有不饱和双键,可以进行一步法直接聚合,降低生产成本;可以直接生产高浓度聚羧酸母液。当合成树脂如醇酸、聚酯过程中,会有副产物小分子的水产生,为了提高反应速率和反应程度,必须将小分子的水分在反应过程中不断带出来,对于工业化生产工程中,酯化反应过程中通入氮气把产生的水不断带出调配箱。
目前大多数聚羧酸母液调配用反应容器不具有回收功能,因此不仅造成了一定程度的空气污染,而且增加了工业化生产的成本,因此,亟需设计一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前大多数聚羧酸母液调配用反应容器不具有回收功能,因此不仅造成了一定程度的空气污染,而且增加了工业化生产的成本缺点,而提出的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,包括调配箱和净化箱,所述调配箱的顶部一侧设置有的排气管,所述调配箱顶部的另一侧开设有进料仓,所述排气管底端的一侧与净化箱相连通,所述调配箱的底部设置有贯通调配箱的进气管,所述净化箱的内壁焊接有呈上下结构分布的两个格栅,两个所述格栅之间设置有陶瓷球,且陶瓷球的内部设置有冷凝水管。
上述技术方案的关键构思在于:净化箱能使反应后的氮气得到净化,从而可以循环利用,陶瓷球增加了蒸气与冷凝水管的接触时间,从而使气体快速的降温液化,实现气体和易挥发反应物回收的功能。
进一步的,所述进料仓的顶部通过连接绳连接有进料仓盖,所述调配箱的底部开设有贯穿调配箱的出料仓,所述出料仓的底部内壁插接有挡板。
进一步的,所述调配箱的一侧外壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴上通过联轴器连接有绞龙。
进一步的,所述排气管的一端设置有第一阀门,所述排气管远离调配箱的另一端焊接有若干个喷头,若干个所述喷头位于净化箱的内部。
进一步的,所述进气管的一端设置有第三阀门,所述进气管的另一端焊接有盘管,所述盘管的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀。
进一步的,所述净化箱的顶部一侧通过螺栓固定有冷却泵,所述冷凝水管的两端分别与冷却泵的进水端和出水端相连接,所述净化箱顶部的另一侧设置有贯通净化箱的回收管。
进一步的,所述净化箱的正面外壁上设置有玻璃窗,所述净化箱的底部远离排气管的一侧设置有与净化箱相贯通的排液管,所述排液管的顶部外壁上设置有第二阀门。
进一步的,所述调配箱的底部通过螺栓固定有两个支撑腿,所述净化箱的底部焊接有固定盘,所述固定盘的顶部开设有若干个螺栓孔,所述固定盘的底部通过螺栓固定有底座。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的净化箱,能使反应后的氮气得到净化,从而可以循环利用,通过设置的陶瓷球和冷凝水管,陶瓷球增加了蒸气与冷凝水管的接触时间,从而使气体快速的降温液化,实现气体和易挥发反应物回收的功能。
2.通过设置盘管和通气阻液阀,能使氮气充分与聚羧酸母液反应,从而能够快速带出小分子的水,提高工作效率,通气阻液阀能够使氮气进入调配箱的同时,阻止了母液进入盘管。
3.通过设置的冷却泵,能使冷凝水管内的水循环利用,并且在循环利用的同时,可以对冷凝水管内的水进行冷却,在对蒸气冷却的同时,还能防止水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器的净化箱结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器的净化箱结构剖面图;
图4为本实用新型提出的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器的盘管结构主视图。
图中:1调配箱、2进料仓、3进料仓盖、4电机、5绞龙、6支撑腿、7进气管、8通气阻液阀、9出料仓、10挡板、11排气管、12第一阀门、13净化箱、14排液管、15第二阀门、16固定盘、17底座、18盘管、19冷却泵、20回收管、21螺栓孔、22冷凝水管、23喷头、24格栅、25陶瓷球、26玻璃窗、27第三阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,包括调配箱1和净化箱13,调配箱1的顶部一侧设置有的排气管11,用来排出蒸气,调配箱1顶部的另一侧开设有进料仓2,用来向调配箱1内部通反应溶液,排气管11底端的一侧与净化箱13相连通,调配箱1的底部设置有贯通调配箱1的进气管7,用来将氮气通入调配箱1,净化箱13的内壁焊接有呈上下结构分布的两个格栅24,用来固定陶瓷球25,两个格栅24之间设置有陶瓷球25,且陶瓷球25的内部设置有冷凝水管22,用来使蒸气冷却液化。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的净化箱13,能使反应后的氮气得到净化,从而可以循环利用,通过设置的陶瓷球25和冷凝水管22,陶瓷球25增加了蒸气与冷凝水管22的接触时间,从而使气体快速的降温液化,实现气体和易挥发反应物回收的功能。
进一步的,进料仓2的顶部通过连接绳连接有进料仓盖3,调配箱1的底部开设有贯穿调配箱1的出料仓9,出料仓9的底部内壁插接有挡板10,防止反应溶液在进行反应的时候,被排出调配箱1。
进一步的,调配箱1的一侧外壁通过螺栓固定有电机4,电机4的输出轴上通过联轴器连接有绞龙5,用来使反应溶液充分反应。
进一步的,排气管11的一端设置有第一阀门12,排气管11远离调配箱1的另一端焊接有若干个喷头23,用来将蒸气均匀进入净化箱13,从而使蒸气与冷凝水管22均匀接触,若干个喷头23位于净化箱13的内部。
进一步的,进气管7的一端设置有第三阀门27,进气管7的另一端焊接有盘管18,盘管18的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀8,用来使氮气充分与聚羧酸母液反应,从而能够快速带出小分子的水,提高工作效率,通气阻液阀8能够使氮气进入调配箱1的同时,阻止了母液进入盘管18。
进一步的,净化箱13的顶部一侧通过螺栓固定有冷却泵19,用来使冷凝水管22内的水循环利用,并且在循环利用的同时,可以对冷凝水管22内的水进行冷却,冷凝水管22的两端分别与冷却泵19的进水端和出水端相连接,净化箱13顶部的另一侧设置有贯通净化箱13的回收管20。
进一步的,净化箱13的正面外壁上设置有玻璃窗26,用来观察净化箱13内部蒸气的冷却状态,净化箱13的底部远离排气管11的一侧设置有与净化箱13相贯通的排液管14,排液管14的顶部外壁上设置有第二阀门15。
进一步的,调配箱1的底部通过螺栓固定有两个支撑腿6,净化箱13的底部焊接有固定盘16,固定盘16的顶部开设有若干个螺栓孔21,固定盘16的底部通过螺栓固定有底座17,支撑腿6用来支撑调配箱1,底座用来固定净化箱13。
采用上述盘管18和通气阻液阀8,能使氮气充分与聚羧酸母液反应,从而能够快速带出小分子的水,提高工作效率,通气阻液阀8能够使氮气进入调配箱1的同时,阻止了母液进入盘管18。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,包括调配箱1和净化箱13,调配箱1的顶部一侧设置有的排气管11,用来排出蒸气,调配箱1顶部的另一侧开设有进料仓2,用来向调配箱1内部通反应溶液,排气管11底端的一侧与净化箱13相连通,调配箱1的底部设置有贯通调配箱1的进气管7,用来将氮气通入调配箱1,净化箱13的内壁焊接有呈上下结构分布的两个格栅24,用来固定陶瓷球25,两个格栅24之间设置有陶瓷球25,且陶瓷球25的内部设置有冷凝水管22,用来使蒸气冷却液化。
其中,进料仓2的顶部通过连接绳连接有进料仓盖3,调配箱1的底部开设有贯穿调配箱1的出料仓9,出料仓9的底部内壁插接有挡板10,防止反应溶液在进行反应的时候,被排出调配箱1;调配箱1的一侧外壁通过螺栓固定有电机4,电机4的输出轴上通过联轴器连接有绞龙5,用来使反应溶液充分反应;排气管11的一端设置有第一阀门12,排气管11远离调配箱1的另一端焊接有若干个喷头23,用来将蒸气均匀进入净化箱13,从而使蒸气与冷凝水管22均匀接触,若干个喷头23位于净化箱13的内部;进气管7的一端设置有第三阀门27,进气管7的另一端焊接有盘管18,盘管18的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀8,用来使氮气充分与聚羧酸母液反应,从而能够快速带出小分子的水,提高工作效率,通气阻液阀8能够使氮气进入调配箱1的同时,阻止了母液进入盘管18;净化箱13的顶部一侧通过螺栓固定有冷却泵19,用来使冷凝水管22内的水循环利用,并且在循环利用的同时,可以对冷凝水管22内的水进行冷却,冷凝水管22的两端分别与冷却泵19的进水端和出水端相连接,净化箱13顶部的另一侧设置有贯通净化箱13的回收管20;净化箱13的正面外壁上设置有玻璃窗26,用来观察净化箱13内部蒸气的冷却状态,净化箱13的底部远离排气管11的一侧设置有与净化箱13相贯通的排液管14,排液管14的顶部外壁上设置有第二阀门15;调配箱1的底部通过螺栓固定有两个支撑腿6,净化箱13的底部焊接有固定盘16,固定盘16的顶部开设有若干个螺栓孔21,固定盘16的底部通过螺栓固定有底座17,支撑腿6用来支撑调配箱1,底座用来固定净化箱13。
工作原理:使用时,打开进料仓盖3,并且将要调配的溶液经过进料仓2倒入调配箱1的内部,启动电机4,同时盖上进料仓盖3,绞龙5在电机4的作用下开始转动,从而使反应溶液充分反应,通过进气管7,将氮气通入调配箱1,盘管18使氮气均匀排进调配箱1,此时开启第一阀门12和冷却泵19,反应后的氮气将小分子水经过排气管11带入净化箱13,同时易挥发的反应物也被带入净化箱13,蒸气在喷头23的作用下,均匀与冷凝水管22反应,并且在陶瓷球25的作用下,增加了蒸气与冷凝水管22的反应时间和接触面积,从而快速使蒸气冷却液化,从而小分子水和易挥发反应物液化后落入净化箱13的底部,氮气经回收管20进行回收,便于循环利用,防止造成浪费,打开第二阀门15,净化后的溶液经排液管14排出净化箱13,从而将溶液进行回收,待聚羧酸母液调配完成后,停止通入氮气,关闭电机4和冷却泵19,并且抽出挡板10,进行聚羧酸母液的收集,收集完成后,关闭所有阀门。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,包括调配箱(1)和净化箱(13),其特征在于,所述调配箱(1)的顶部一侧设置有的排气管(11),所述调配箱(1)顶部的另一侧开设有进料仓(2),所述排气管(11)底端的一侧与净化箱(13)相连通,所述调配箱(1)的底部设置有贯通调配箱(1)的进气管(7),所述净化箱(13)的内壁焊接有呈上下结构分布的两个格栅(24),两个所述格栅(24)之间设置有陶瓷球(25),且陶瓷球(25)的内部设置有冷凝水管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述进料仓(2)的顶部通过连接绳连接有进料仓盖(3),所述调配箱(1)的底部开设有贯穿调配箱(1)的出料仓(9),所述出料仓(9)的底部内壁插接有挡板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述调配箱(1)的一侧外壁通过螺栓固定有电机(4),所述电机(4)的输出轴上通过联轴器连接有绞龙(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述排气管(11)的一端设置有第一阀门(12),所述排气管(11)远离调配箱(1)的另一端焊接有若干个喷头(23),若干个所述喷头(23)位于净化箱(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述进气管(7)的一端设置有第三阀门(27),所述进气管(7)的另一端焊接有盘管(18),所述盘管(18)的顶部开设有等距离呈环形分布的通气阻液阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述净化箱(13)的顶部一侧通过螺栓固定有冷却泵(19),所述冷凝水管(22)的两端分别与冷却泵(19)的进水端和出水端相连接,所述净化箱(13)顶部的另一侧设置有贯通净化箱(13)的回收管(20)。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述净化箱(13)的正面外壁上设置有玻璃窗(26),所述净化箱(13)的底部远离排气管(11)的一侧设置有与净化箱(13)相贯通的排液管(14),所述排液管(14)的顶部外壁上设置有第二阀门(15)。
8.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚羧酸母液调配用反应容器,其特征在于,所述调配箱(1)的底部通过螺栓固定有两个支撑腿(6),所述净化箱(13)的底部焊接有固定盘(16),所述固定盘(16)的顶部开设有若干个螺栓孔(21),所述固定盘(16)的底部通过螺栓固定有底座(17)。
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