CN211358529U - 一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，包括支撑板和电机，所述支撑板的内部安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右表面固定安装有第一转轴，并且第一转轴右端固定安装有转盘，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且第二锥形齿轮固定安装在第二转轴的顶端，并且第二转轴与支撑板轴承连接，所述第二转轴的外表面固定安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接。该深加工山羊肉卤制品配料成型装置，工作人员通过进料仓对桶体的内部进行原料和辅料的添加工作，后续通过搅拌板的旋转对其进行混合的工作，同时搅拌板上开设有通孔，便于在进行旋转时液体的流动工作，方便进行混合的工作。

Description

一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置

技术领域

本实用新型涉及卤制品技术领域，具体为一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置。

背景技术

卤制品是一种熟肉制品，主要将调制好的卤汁通过小火浸煮，从而使得卤汁渗进原料中，从而制作成卤制品，在卤制品进行制作的过程中，需要使用到各种不同的配料。

目前市场上常见的深加工山羊肉卤制品配料成型装置，在对卤制品的配料进行加工的过程中，需要将各种原料和辅料通过搅拌混合在一起，从而制作成调味膏，但是在对原料和辅料混合结束后，后续对该装置内部的清洗工作不够便捷，或是清洗不够完全，影响到后续的加工工作，针对上述问题，在原有的深加工山羊肉卤制品配料成型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的深加工山羊肉卤制品配料成型装置，在对原料和辅料混合结束后，后续对该装置内部的清洗工作不够便捷，或是清洗不够完全，影响到后续的加工工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，包括支撑板和电机，所述支撑板的内部安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右表面固定安装有第一转轴，并且第一转轴右端固定安装有转盘，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且第二锥形齿轮固定安装在第二转轴的顶端，并且第二转轴与支撑板轴承连接，所述第二转轴的外表面固定安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接，并且第一连接齿轮和第二连接齿轮均位于支撑板的内部，所述第二连接齿轮固定安装在丝杆的外表面，且丝杆与支撑板轴承连接，并且丝杆的外表面安装有套筒，所述套筒位于收纳槽的内部，且收纳槽设置在支撑板的内部，并且套筒的左表面固定安装有固定杆，所述固定杆穿过支撑板与套环固定连接，且套环安装在桶体的外表面，所述桶体的底端安装密封底盖，且密封底盖的内部底面固定安装有密封塞，并且密封塞与桶体的底端相互连接，所述桶体的顶端外侧安装有顶盖，且顶盖的左侧设置有进料仓，所述顶盖与支撑板的顶端固定连接，且顶盖的顶面中心固定安装有电机，所述电机的底部输出端安装有连接轴，且连接轴穿过顶盖，并且连接轴的外表面固定安装有搅拌板，所述搅拌板上开设有通孔。

优选的，所述第二连接齿轮的个数设置有2个，且2个第二连接齿轮关于第一连接齿轮的纵向中心线对称分布。

优选的，所述丝杆与套筒的连接方式为螺纹连接，且套筒通过收纳槽与支撑板构成滑动结构。

优选的，所述固定杆与支撑板构成滑动结构，且固定杆上的套环与桶体的连接方式为焊接连接，并且桶体与顶盖的连接方式为卡合连接。

优选的，所述密封底盖与桶体的连接方式为螺纹连接，且密封底盖上的密封塞与桶体的连接方式为卡合连接。

优选的，所述搅拌板在连接轴上等间距分布，且搅拌板上等间距分布有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该深加工山羊肉卤制品配料成型装置，

1、工作人员通过进料仓对桶体的内部进行原料和辅料的添加工作，后续通过搅拌板的旋转对其进行混合的工作，同时搅拌板上开设有通孔，便于在进行旋转时液体的流动工作，方便进行混合的工作；

2、后续需要对桶体和搅拌板进行清洗的工作时，可通过对转盘的旋转，使支撑板上的套筒和固定杆进行上下滑动工作，便于固定杆通过套环带动桶体进行升降，方便桶体与顶盖进行分离和卡合的工作；

3、丝杆的个数设置有2个，从而提高了对桶体进行升降时支撑的稳定性，避免桶体发生晃动，有利于后续桶体与顶盖的卡合组装工作，方便后续对原料和辅料的混合工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑板左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型密封底盖和密封塞立体结构示意图；

图5为本实用新型套环与固定杆俯视连接结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一锥形齿轮；3、第一转轴；4、转盘；5、第二锥形齿轮；6、第二转轴；7、第一连接齿轮；8、第二连接齿轮；9、丝杆；10、套筒；11、收纳槽；12、固定杆；13、套环；14、桶体；15、密封底盖；16、密封塞；17、顶盖；18、进料仓；19、电机；20、连接轴；21、搅拌板；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，包括支撑板1和电机19，支撑板1的内部安装有第一锥形齿轮2，且第一锥形齿轮2的右表面固定安装有第一转轴3，并且第一转轴3右端固定安装有转盘4，第一锥形齿轮2与第二锥形齿轮5啮合连接，且第二锥形齿轮5固定安装在第二转轴6的顶端，并且第二转轴6与支撑板1轴承连接，第二转轴6的外表面固定安装有第一连接齿轮7，且第一连接齿轮7与第二连接齿轮8啮合连接，并且第一连接齿轮7和第二连接齿轮8均位于支撑板1的内部，第二连接齿轮8固定安装在丝杆9的外表面，且丝杆9与支撑板1轴承连接，并且丝杆9的外表面安装有套筒10，套筒10位于收纳槽11的内部，且收纳槽11设置在支撑板1的内部，并且套筒10的左表面固定安装有固定杆12，固定杆12穿过支撑板1与套环13固定连接，且套环13安装在桶体14的外表面，桶体14的底端安装密封底盖15，且密封底盖15的内部底面固定安装有密封塞16，并且密封塞16与桶体14的底端相互连接，桶体14的顶端外侧安装有顶盖17，且顶盖17的左侧设置有进料仓18，顶盖17与支撑板1的顶端固定连接，且顶盖17的顶面中心固定安装有电机19，电机19的底部输出端安装有连接轴20，且连接轴20穿过顶盖17，并且连接轴20的外表面固定安装有搅拌板21，搅拌板21上开设有通孔22。

第二连接齿轮8的个数设置有2个，且2个第二连接齿轮8关于第一连接齿轮7的纵向中心线对称分布，有利于增加了整体的稳定性，方便后续该装置的运转工作。

丝杆9与套筒10的连接方式为螺纹连接，且套筒10通过收纳槽11与支撑板1构成滑动结构，丝杆9在进行旋转的过程中，丝杆9可带动套筒10进行升降的工作。

固定杆12与支撑板1构成滑动结构，且固定杆12上的套环13与桶体14的连接方式为焊接连接，并且桶体14与顶盖17的连接方式为卡合连接，方便固定杆12通过套筒10的升降进行移动，从而使固定杆12带动套环13和桶体14进行上下滑动工作。

密封底盖15与桶体14的连接方式为螺纹连接，且密封底盖15上的密封塞16与桶体14的连接方式为卡合连接，通过密封底盖15可对桶体14的底部出口进行密封工作，同时密封塞16可对桶体14的底部出口区域进行密封，避免原料和辅料的进入。

搅拌板21在连接轴20上等间距分布，且搅拌板21上等间距分布有通孔22，有利于搅拌板21对原料和辅料的混合工作，搅拌板21上的通孔22方便液体的流动。

工作原理：根据图1和图4，首先工作人员可通过进料仓18对桶体14的内部进行原料和辅料的添加工作，接着将电机19通过电源线接通外界电源后进行启动，使电机19通过连接轴20带动搅拌板21在桶体14的内部对原料和辅料进行混合工作，同时搅拌板21上的通孔22方便液体的流动工作，当完成混合工作后，将收集容器放置在桶体14的下方，接着将密封底盖15与桶体14进行旋转分离工作，同时密封塞16与桶体14进行滑动分离，便于桶体14内部混合完成的配料落进收集容器的内部。

根据图1-3和图5，当需要对桶体14和搅拌板21进行清洗的工作时，工作人员手动对转盘4进行转动，使转盘4通过第一转轴3带动第一锥形齿轮2在支撑板1的内部进行旋转，从而使第一锥形齿轮2带动第二锥形齿轮5通过第二转轴6在支撑板1的内部旋转，接着第二转轴6带动第一连接齿轮7进行旋转，使第一连接齿轮7带动两个第二连接齿轮8同时进行旋转，从而使第二连接齿轮8带动丝杆9在支撑板1的内部旋转，然后丝杆9带动螺纹连接的套筒10在收纳槽11内向下滑动，使套筒10通过固定杆12和套环13带动桶体14向下移动，从而使桶体14与顶盖17相互分离，便于搅拌板21从桶体14的内部移出，方便后续对桶体14和搅拌板21的清洗工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，包括支撑板（1）和电机（19），其特征在于：所述支撑板（1）的内部安装有第一锥形齿轮（2），且第一锥形齿轮（2）的右表面固定安装有第一转轴（3），并且第一转轴（3）右端固定安装有转盘（4），所述第一锥形齿轮（2）与第二锥形齿轮（5）啮合连接，且第二锥形齿轮（5）固定安装在第二转轴（6）的顶端，并且第二转轴（6）与支撑板（1）轴承连接，所述第二转轴（6）的外表面固定安装有第一连接齿轮（7），且第一连接齿轮（7）与第二连接齿轮（8）啮合连接，并且第一连接齿轮（7）和第二连接齿轮（8）均位于支撑板（1）的内部，所述第二连接齿轮（8）固定安装在丝杆（9）的外表面，且丝杆（9）与支撑板（1）轴承连接，并且丝杆（9）的外表面安装有套筒（10），所述套筒（10）位于收纳槽（11）的内部，且收纳槽（11）设置在支撑板（1）的内部，并且套筒（10）的左表面固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）穿过支撑板（1）与套环（13）固定连接，且套环（13）安装在桶体（14）的外表面，所述桶体（14）的底端安装密封底盖（15），且密封底盖（15）的内部底面固定安装有密封塞（16），并且密封塞（16）与桶体（14）的底端相互连接，所述桶体（14）的顶端外侧安装有顶盖（17），且顶盖（17）的左侧设置有进料仓（18），所述顶盖（17）与支撑板（1）的顶端固定连接，且顶盖（17）的顶面中心固定安装有电机（19），所述电机（19）的底部输出端安装有连接轴（20），且连接轴（20）穿过顶盖（17），并且连接轴（20）的外表面固定安装有搅拌板（21），所述搅拌板（21）上开设有通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，其特征在于：所述第二连接齿轮（8）的个数设置有2个，且2个第二连接齿轮（8）关于第一连接齿轮（7）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，其特征在于：所述丝杆（9）与套筒（10）的连接方式为螺纹连接，且套筒（10）通过收纳槽（11）与支撑板（1）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，其特征在于：所述固定杆（12）与支撑板（1）构成滑动结构，且固定杆（12）上的套环（13）与桶体（14）的连接方式为焊接连接，并且桶体（14）与顶盖（17）的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，其特征在于：所述密封底盖（15）与桶体（14）的连接方式为螺纹连接，且密封底盖（15）上的密封塞（16）与桶体（14）的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种深加工山羊肉卤制品配料成型装置，其特征在于：所述搅拌板（21）在连接轴（20）上等间距分布，且搅拌板（21）上等间距分布有通孔（22）。

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