CN211358505U - 聚丙烯涂膜料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚丙烯涂膜料混匀装置，属于高分子材料技术领域。它包括物料桶和盖在物料桶顶部的盖板，所述盖板上固定安装有电机。本实用新型主要采用盖板上设置电机，由电机驱动伸缩式搅拌桨上的伸缩式搅拌叶片对物料桶内的聚丙烯涂膜料进行混匀，在搅拌之前，可以根据物料桶所盛放的聚丙烯涂膜料的深度，来调节伸缩式搅拌桨的长度，并根据物料桶的桶径大小，来调节伸缩式搅拌叶片的长度，以此来满足不同桶径大小内盛放不同深度所盛放的聚丙烯涂膜料的搅拌要求，从而代替了手持电机来掌握搅拌桨在物料桶内深度的混匀方式，减轻了工人的劳动强度，另外由于盖板盖住物料桶，从而在混匀时，物料桶内的聚丙烯膜涂料从物料桶内溅出的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯涂膜料混匀装置，属于高分子材料技术领域。
背景技术
目前，在对聚丙烯膜涂料进行混匀时，常采用的方式是利用手握搅拌装置对敞口桶内装有的聚丙烯膜涂料进行混匀，例如手持电机，电机驱动搅拌桨在装有聚丙烯膜涂料的桶内，对不同深度的聚丙烯膜涂料进行混匀，但是上述方案，需要依靠手持电机来掌握搅拌桨在装有聚丙烯膜涂料的桶内的深度，且由于长时间的搅拌，会加重工人的劳动强度，另一方面也易造成混匀时出现的聚丙烯膜涂料飞溅的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供聚丙烯涂膜料混匀装置，它解决了需要依靠手持电机来掌握搅拌桨在装有聚丙烯膜涂料的桶内的深度，且由于长时间的搅拌，会加重工人的劳动强度，另一方面也易造成混匀时出现的聚丙烯膜涂料飞溅的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
聚丙烯涂膜料混匀装置，包括物料桶和盖在物料桶顶部的盖板，所述盖板上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有伸缩式搅拌桨，所述伸缩式搅拌桨的底部贯穿并伸入物料桶内，且所述伸缩式搅拌桨上固定套接有固定块，所述固定块上转动连接有伸缩式搅拌叶片。
作为优选实例，所述伸缩式搅拌桨包括多个活动柱，多个所述活动柱的内径依次减小，每相邻两个活动柱之间滑动套接并设有限位机构，管径最大的所述活动柱与电机输出轴相固定；
所述伸缩式搅拌叶片包括多个搅拌叶片管，多个所述搅拌叶片管的内径大小依次减小，且每相邻两个所述搅拌叶片管滑动套接并也设有限位机构，管径最大的所述搅拌叶片管的一端与固定块相固定。
采用上述方案，可以在混匀之前，伸缩式搅拌桨根据物料桶的深度，适当的调节伸缩式搅拌桨的长度，可以在混匀之前，伸缩式搅拌叶片根据物料桶的桶径大小，适当的调节伸缩式搅拌叶片的长度。
作为优选实例，每个所述限位机构包括弹片、固定销和多个销孔，所述弹片依次固定在每个所述活动柱和/或搅拌叶片管的内侧壁上，且每个所述固定销与弹片的一端相固定，多个所述销孔分别位于活动柱和/或搅拌叶片管的内侧壁上，且位于活动柱上的多个销孔均在位于活动柱的固定销的上方，且位于搅拌叶片管上的多个销孔均在位于搅拌叶片管上的固定销的一侧。
采用上述方案，限位机构的目的是管径小的活动柱相对于管径大的活动柱发生移动，且在移动过程中，在弹片的作用下，弹片所连接的销轴依次在管径小的活动柱上的销孔内接触和分离，从而实现伸缩式搅拌桨和/或伸缩式搅拌叶片的长度变化。
本实用新型的有益效果是：本实用新型主要采用盖板上设置电机，由电机驱动伸缩式搅拌桨上的伸缩式搅拌叶片对物料桶内的聚丙烯涂膜料进行混匀，在搅拌之前，可以根据物料桶所盛放的聚丙烯涂膜料的深度，来调节伸缩式搅拌桨的长度，并根据物料桶的桶径大小，来调节伸缩式搅拌叶片的长度，以此来满足不同桶径大小内盛放不同深度所盛放的聚丙烯涂膜料的搅拌要求，从而代替了手持电机来掌握搅拌桨在物料桶内深度的混匀方式，减轻了工人的劳动强度，另外由于盖板盖住物料桶，从而在混匀时，物料桶内的聚丙烯膜涂料从物料桶内溅出的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为图2中B部分的的结构示意图。
图中：物料桶1、盖板2、电机3、弹片4、活动柱5、搅拌叶片管6、固定块7、固定销8、销孔9。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，聚丙烯涂膜料混匀装置，包括物料桶1和盖在物料桶1 顶部的盖板2，盖板2上固定安装有电机3，电机3输出端固定连接有伸缩式搅拌桨，伸缩式搅拌桨的底部贯穿并伸入物料桶1内，且伸缩式搅拌桨上固定套接有固定块7，固定块7上转动连接有伸缩式搅拌叶片。
伸缩式搅拌桨包括多个活动柱5，多个活动柱5的内径依次减小，每相邻两个活动柱5之间滑动套接并设有限位机构，管径最大的活动柱5与电机 3输出轴相固定；
伸缩式搅拌叶片包括多个搅拌叶片管6，多个搅拌叶片管6的内径大小依次减小，且每相邻两个搅拌叶片管6滑动套接并也设有限位机构，管径最大的搅拌叶片管6的一端与固定块7相固定。
每个限位机构包括弹片4、固定销8和多个销孔9，弹片4依次固定在每个活动柱5和/或搅拌叶片管6的内侧壁上，且每个固定销8与弹片4的一端相固定，多个销孔9分别位于活动柱5和/或搅拌叶片管6的内侧壁上，且位于活动柱5上的多个销孔9均在位于活动柱5的固定销8的上方，且位于搅拌叶片管6上的多个销孔12均在位于搅拌叶片管6上的固定销8的一侧。
每个搅拌叶片管6的长度小于活动柱4的长度。
每个固定块7均能够移动至与该固定块7相邻的活动柱5内部。
该聚丙烯涂膜料采用上海三乐高分子材料有限公司生产的SLPP-100A涂膜料、SLPP-200A涂膜料、SLPP-300A涂膜料、SLPP-200B涂膜料中的任意一种。
工作原理：在使用时，采用盖板2上设置电机3，由电机3驱动伸缩式搅拌桨上的伸缩式搅拌叶片对物料桶1内的聚丙烯涂膜料进行混匀，在搅拌之前，可以根据物料桶1所盛放的聚丙烯涂膜料的深度，来调节伸缩式搅拌桨的长度，并根据物料桶1的桶径大小，来调节伸缩式搅拌叶片的长度，以此来满足不同桶径大小的物料桶1盛放不同深度聚丙烯涂膜料的搅拌要求，从而代替了手持电机3来掌握搅拌桨在物料桶1内深度的混匀方式，减轻了工人的劳动强度，另外由于盖板2盖住物料桶1，从而在混匀时，物料桶内的聚丙烯膜涂料从物料桶内溅出的情况出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.聚丙烯涂膜料混匀装置，包括物料桶和盖在物料桶顶部的盖板，所述盖板上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有伸缩式搅拌桨，其特征在于：所述伸缩式搅拌桨的底部贯穿并伸入物料桶内，且所述伸缩式搅拌桨上固定套接有固定块，所述固定块上转动连接有伸缩式搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯涂膜料混匀装置，其特征在于：所述伸缩式搅拌桨包括多个活动柱，多个所述活动柱的内径依次减小，每相邻两个活动柱之间滑动套接并设有限位机构，管径最大的所述活动柱与电机输出轴相固定；
所述伸缩式搅拌叶片包括多个搅拌叶片管，多个所述搅拌叶片管的内径大小依次减小，且每相邻两个所述搅拌叶片管滑动套接并也设有限位机构，管径最大的所述搅拌叶片管的一端与固定块相固定。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯涂膜料混匀装置，其特征在于：每个所述限位机构包括弹片、固定销和多个销孔，所述弹片依次固定在每个所述活动柱和/或搅拌叶片管的内侧壁上，且每个所述固定销与弹片的一端相固定，多个所述销孔分别位于活动柱和/或搅拌叶片管的内侧壁上，且位于活动柱上的多个销孔均在位于活动柱的固定销的上方，且位于搅拌叶片管上的多个销孔均在位于搅拌叶片管上的固定销的一侧。
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| CN112280656A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 淮阴工学院 | 一种多功能农副产物饲料化利用的发酵床 |
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2019
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| CN112280656B (zh) * | 2020-10-27 | 2023-03-07 | 淮阴工学院 | 一种多功能农副产物饲料化利用的发酵床 |
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