CN211358147U - 稀土废尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稀土废尘处理装置，包括除尘箱，除尘箱内设有除尘腔，除尘箱的下端连接有出料管，出料管上设有出料阀，除尘箱的上端设有连通管，连通管上安装有进尘箱，进尘箱内设有进尘腔，连通管内设有连通腔，进尘腔与除尘腔之间经过连通腔连通，除尘箱外壁上安装有水泵支架，水泵支架上安装有水泵，水泵上设有进水管，进水管上设有进水阀，水泵在除尘腔内伸入有第一送液管，第一送液管远离水泵的一端在除尘腔内安装有出液球，出液球上设有多个喷口。本实用新型能够提高稀土废尘处理的效率和质量。

Description

稀土废尘处理装置

【技术领域】

本实用新型涉及稀土废尘处理装置。

【背景技术】

稀土元素又称稀土金属，稀土金属广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域。稀土材料分为：稀土永磁材料、稀土超磁致伸缩材料、稀土超导材料、稀土磁光材料、稀土磁致冷材料、稀土激光材料\稀土储氢材料等。稀土材料是电子技术通讯、炼钢\铸铁、有色金属、塑料工业、油漆工业、纺织工业、建筑材料中的重要材料。中国是世界稀土资源储量最大的国家。现有的稀土废尘处理装置在对废尘进行倾倒时，由于废尘处理步骤，导致废尘在倾倒的同时容易产生飞尘，不仅加大了对环境的污染，降低了人员的呼吸效果，同时也降低了处理效果，故亟需开发稀土废尘处理装置来解决现有技术中的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种能够提高稀土废尘处理效率的稀土废尘处理装置。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

稀土废尘处理装置，包括除尘箱，除尘箱内设有除尘腔，除尘箱的下端连接有出料管，出料管上设有出料阀，除尘箱的上端设有连通管，连通管上安装有进尘箱，进尘箱内设有进尘腔，连通管内设有连通腔，进尘腔与除尘腔之间经过连通腔连通，除尘箱外壁上安装有水泵支架，水泵支架上安装有水泵，水泵上设有进水管，进水管上设有进水阀，水泵在除尘腔内伸入有第一送液管，第一送液管远离水泵的一端在除尘腔内安装有出液球，出液球上设有多个喷口。

本实用新型的有益效果为：

稀土废尘通过进灰管进入到进尘腔内，并通过连通腔进入到除尘腔内，由进水管向水泵供水，由水泵经过第一送液管向出液球供水，然后由出液球上的喷口喷水，喷出的水在除尘腔内实现对灰尘的雾化，灰尘附着在水滴上形成流体经过出料管排出收集后进行废液处理，有效提高了稀土灰尘处理的效率和质量，保证了稀土废尘的处理过程更加环保。

本实用新型的水泵上设有与进尘腔连通的第二送液管，第二送液管上设有第一阀门。

本实用新型的进尘箱的上端安装有电机支架，电机支架上安装有电机，电机靠近进尘腔和除尘腔的一侧设有转轴，转轴在进尘腔内安装有风叶。

本实用新型的风叶位于第二送液管的上方且风叶与第二送液管的高度差为h，0＜h≤4cm。

本实用新型的转轴在除尘腔内安装有多个搅拌杆。

本实用新型的连通管内壁与转轴外壁之间的间隙为m，0＜m≤8cm。

本实用新型的进灰管为镀锌螺旋风管。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型提出的稀土废尘处理装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图2，本实用新型提供的稀土废尘处理装置，包括除尘箱1，除尘箱1内设有除尘腔2，除尘箱1的下端连接有出料管3，出料管3上设有出料阀4，除尘箱1的上端设有连通管5，连通管5上安装有进尘箱7，进尘箱7内设有进尘腔8，连通管5内设有连通腔6，进尘腔8与除尘腔2之间经过连通腔6连通，除尘箱1外壁上安装有水泵支架19，水泵支架19上安装有水泵20，水泵20上设有进水管22，进水管22上设有进水阀23，水泵20在除尘腔2内伸入有第一送液管16，第一送液管16远离水泵20的一端在除尘腔2内安装有出液球17，出液球17上设有多个喷口18。稀土废尘通过进灰管10进入到进尘腔8内，并通过连通腔6进入到除尘腔2内，由进水管22向水泵20供水，由水泵20经过第一送液管16向出液球17供水，然后由出液球17上的喷口18喷水，喷出的水在除尘腔2内实现对灰尘的雾化，灰尘附着在水滴上形成流体经过出料管3排出收集后进行废液处理，有效提高了稀土灰尘处理的效率和质量，保证了稀土废尘的处理过程更加环保。

在本实施例中，水泵20上设有与进尘腔8连通的第二送液管21，第二送液管21上设有第一阀门24。通过在水泵20上设有与进尘腔8连通的第二送液管21，由第二送液管21上的第一阀门24进行控制送液，实现了在灰尘进入到进尘腔8内即能够进行除尘操作，如此可提高稀土废尘处理的效率和质量。

在本实施例中，进尘箱7的上端安装有电机支架11，电机支架11上安装有电机12，电机12靠近进尘腔8和除尘腔2的一侧设有转轴13，转轴13在进尘腔8内安装有风叶14。通过在进尘箱7的上端安装电机12，由电机12驱动转轴13旋转，由转轴13驱动风叶14旋转实现对位于除尘腔2内的稀土废尘液体进行搅拌，提高了稀土废尘处理的效率和质量。

在本实施例中，风叶14位于第二送液管21的上方且风叶14与第二送液管21的高度差为h，0＜h≤4cm。风叶14位于第二送液管21的上方且风叶与第二送液管21的高度差为h，0＜h≤4cm，具体到本实施例中，h为2cm，如此实现从第二送液管21进入到进尘腔8内的灰尘能够受到风叶14风力作用而被吹至与第二送液管21流出的液体接触实现了对稀土废尘的吸附处理操作，提高了稀土废尘的处理效率和质量。

在本实施例中，转轴13在除尘腔2内安装有多个搅拌杆15。通过使转轴13在除尘腔2内安装多个搅拌杆15，由搅拌杆15实现对位于除尘腔2内的废液进行搅拌，提高除尘腔2内的稀土废尘处理的效率和质量。

在本实施例中，连通管5内壁与转轴13外壁之间的间隙为m，0＜m≤8cm。具体到本实施例中，m为4cm，如此设置，可提高稀土废尘从进尘箱7进入到除尘箱1的传输效率。

在本实施例中，进灰管10为镀锌螺旋风管。通过使进灰管10为镀锌螺旋风管，可提高稀土废尘进料的效率。

可以理解的，h还可以为1cm，3cm，4cm等。

可以理解的，m还可以为1cm，2cm，3cm，5cm，6cm，7cm，8cm等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.稀土废尘处理装置，其特征在于，包括除尘箱，除尘箱内设有除尘腔，除尘箱的下端连接有出料管，出料管上设有出料阀，除尘箱的上端设有连通管，连通管上安装有进尘箱，进尘箱内设有进尘腔，连通管内设有连通腔，进尘腔与除尘腔之间经过连通腔连通，除尘箱外壁上安装有水泵支架，水泵支架上安装有水泵，水泵上设有进水管，进水管上设有进水阀，水泵在除尘腔内伸入有第一送液管，第一送液管远离水泵的一端在除尘腔内安装有出液球，出液球上设有多个喷口。

2.根据权利要求1所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，水泵上设有与进尘腔连通的第二送液管，第二送液管上设有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，进尘箱的上端安装有电机支架，电机支架上安装有电机，电机靠近进尘腔和除尘腔的一侧设有转轴，转轴在进尘腔内安装有风叶。

4.根据权利要求3所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，风叶位于第二送液管的上方且风叶与第二送液管的高度差为h，0＜h≤4cm。

5.根据权利要求3所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，转轴在除尘腔内安装有多个搅拌杆。

6.根据权利要求1所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，连通管内壁与转轴外壁之间的间隙为m，0＜m≤8cm。

7.根据权利要求1所述的稀土废尘处理装置，其特征在于，进灰管为镀锌螺旋风管。

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