CN211358102U - 一种工业环保用热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种工业环保用热量回收装置，包括滤尘箱、热量回收箱和净化箱；滤尘箱上设有废气输入管；热量回收箱内水平设置第一连接件和第二连接件，第一导热管连通第一连接件和连接盘，第二导热管连通第二连接件和连接盘；第一输送管连通滤尘箱和第一连接件；净化箱内竖直设置第一连接筒，第二连接筒竖直设置在第一连接筒上；第二输送管设置在第二连接件上，且另一端穿过净化箱并伸入第一连接筒内；第一连接筒上设有集液腔和喷雾头；第二连接筒上设有第一滤布和第二滤布。本实用新型通过对工业炉中产生的热废气进行滤尘、热量回收和净化操作，不仅实现对废气中热量的回收，还能够有效降低废气对环境带来的污染，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业热废气处理技术领域，尤其涉及一种工业环保用热量回收装置。
背景技术
目前，在工业生产过程中会产生大量的烟气，且烟气一般都直接排放到大气中；然而烟气中含有大量的热量，热量会随着烟气一起被排出，无法进行循环利用，导致能源流失过大，浪费了能源，而且废气中的热量和酸性气体还会对环境造成污染，对人们的身体健康带来危害，有待进行改善。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业环保用热量回收装置，通过对工业炉中产生的热废气进行滤尘、热量回收和净化操作，不仅实现对废气中热量的回收，还能够有效降低废气对环境带来的污染，绿色环保，节约能源。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种工业环保用热量回收装置，包括滤尘箱、热量回收箱、净化箱、活动件、伸缩装置、第一输送管、第一导热管、连接盘、第二导热管、第二输送管、第二连接筒、集液件和进液管；
活动件水平设置于滤尘箱内，且活动件上水平设有过滤装置；滤尘箱上设有废气输入管，且废气输入管与滤尘箱的连接处位于活动件的下方；伸缩装置竖直设置在滤尘箱上并与活动件连接，且活动件上设有微型振动器；
热量回收箱内水平设置第一连接件和第二连接件，且第一连接件位于第二连接件的上方；连接盘位于第一连接件和第二连接件之间，第一导热管连通第一连接件和连接盘，第二导热管连通第二连接件和连接盘；热量回收箱内盛有水溶液，第一导热管和第二导热管浸入水溶液中；第一输送管连通滤尘箱和第一连接件，且第一输送管与滤尘箱的连通处位于活动件的上方；
净化箱内竖直设置第一连接筒，第二连接筒竖直设置在第一连接筒上，且第一连接筒与第二连接筒连通；第二输送管设置在第二连接件上，且另一端穿过净化箱并伸入第一连接筒内；第一连接筒上设有集液腔，内周面设有喷雾头；第二连接筒的外周面设有第一滤布，底部设有第二滤布；集液件设置在净化箱内，集液件的内周面设有喷液头，且喷液头的喷液方向朝向第一滤布；进液管连通集液腔和集液件；净化箱上还设有排风口。
优选的，伸缩装置包括固定筒、活动杆、限位件和弹性件；
固定筒竖直设置在滤尘箱上，且固定筒的开口朝下；活动杆竖直设置在活动件上并插入固定筒内，限位件活动设置于固定筒内并与活动杆连接，弹性件竖直设置在固定筒内并与限位件连接。
优选的，第一导热管的直径大于第二导热管的直径。
优选的，第一导热管在第一连接件上设有多圈，且每圈围绕第一连接件的圆心呈环形阵列分布。
优选的，第二导热管在连接盘上设有多圈，且每圈围绕连接盘的圆心呈环形阵列分布。
优选的，第一导热管和第二导热管为蛇形管。
优选的，热量回收箱上设有加水管和热水输出管，且加水管和热水输出管上分别设有控制阀。
优选的，净化箱上设有排液管，且排液管上设有控制阀。
优选的，净化箱上还设有离心风扇，且离心风扇位于排风口处。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
过滤装置对废气进行过滤，滤除废气中的粉尘等颗粒物，有利于之后的热量回收和废气净化操作；微型振动器和伸缩装置相配合使活动件进行振动，附着在过滤装置上的脏物被抖落下来，有效防止过滤装置的滤孔堵塞；
经过除尘的废气进入第一连接件内，继而进入各第一导热管，然后通过多个连接盘均匀分散到各第二导热管内，第一导热管和第二导热管将废气中的热量传导至热量回收箱内的水溶液中，对热量的回收效率高，回收效果好；
喷雾头将处理液(碱液)以雾状喷出，使处理液与废气充分接触，实现对废气的初步处理；喷液头将处理液喷向第一滤布使其呈湿润状态，第一滤布和第二滤布对废气进行再次净化，显著提高净化效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中滤尘箱的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中热量回收箱的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中净化箱的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中第一连接件、连接盘和第二导热管的连接示意图(仰视)。
图6为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中第二连接筒的俯视图。
图7为本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置中伸缩装置的结构示意图。
附图标记：1、滤尘箱；2、热量回收箱；3、净化箱；4、废气输入管；5、活动件；6、过滤装置；7、伸缩装置；8、微型振动器；9、第一输送管；10、第一连接件；11、第一导热管；12、连接盘；13、第二导热管；14、第二连接件；15、第二输送管；16、加水管；17、热水输出管；18、第一连接筒；19、集液腔；20、喷雾头；21、第二连接筒；22、第一滤布；23、第二滤布；24、集液件；25、喷液头；26、进液管；27、排液管；28、固定筒；29、活动杆；30、限位件；31、弹性件；32、离心风扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-7所示，本实用新型提出的一种工业环保用热量回收装置，包括滤尘箱1、热量回收箱2、净化箱3、活动件5、伸缩装置7、第一输送管9、第一导热管11、连接盘12、第二导热管13、第二输送管15、第二连接筒21、集液件24和进液管26；
活动件5水平设置于滤尘箱1内，且活动件5上水平设有过滤装置6；滤尘箱1上设有废气输入管4，且废气输入管4与滤尘箱1的连接处位于活动件5的下方；伸缩装置7竖直设置在滤尘箱1上并与活动件5连接，且活动件5上设有微型振动器8；
热量回收箱2内水平设置第一连接件10和第二连接件14，且第一连接件10位于第二连接件14的上方；连接盘12位于第一连接件10和第二连接件14之间，第一导热管11连通第一连接件10和连接盘12，第二导热管13连通第二连接件14和连接盘12；热量回收箱2内盛有水溶液，第一导热管11和第二导热管13浸入水溶液中；第一导热管11在第一连接件10上设有多圈，且每圈围绕第一连接件10的圆心呈环形阵列分布；第二导热管13在连接盘12上设有多圈，且每圈围绕连接盘12的圆心呈环形阵列分布；第一导热管11的直径大于第二导热管13的直径；第一输送管9连通滤尘箱1和第一连接件10，且第一输送管9与滤尘箱1的连通处位于活动件5的上方；
净化箱3内竖直设置第一连接筒18，第二连接筒21竖直设置在第一连接筒18上，且第一连接筒18与第二连接筒21连通；第二输送管15设置在第二连接件14上，且另一端穿过净化箱3并伸入第一连接筒18内；第一连接筒18上设有集液腔19，内周面设有喷雾头20；第二连接筒21的外周面设有第一滤布22，底部设有第二滤布23；集液件24设置在净化箱3内，集液件24的内周面设有喷液头25，且喷液头25的喷液方向朝向第一滤布22；进液管26连通集液腔19和集液件24；净化箱3上还设有排风口。
在一个可选的实施例中，伸缩装置7包括固定筒28、活动杆29、限位件30和弹性件31；固定筒28竖直设置在滤尘箱1上，且固定筒28的开口朝下；活动杆29竖直设置在活动件5上并插入固定筒28内，限位件30活动设置于固定筒28内并与活动杆29连接，弹性件31竖直设置在固定筒28内并与限位件30连接。
在一个可选的实施例中，第一导热管11和第二导热管13为蛇形管，能够延长废气的输送路径，使热量回收箱2内的水溶液充分吸收废气中的热量，热量回收效果好。
在一个可选的实施例中，热量回收箱2上设有加水管16和热水输出管17，且加水管16和热水输出管17上分别设有控制阀。工作中，通过加水管16向热量回收箱2内添加水溶液，通过热水输出管17向外输出热水。
在一个可选的实施例中，净化箱3上设有排液管27，且排液管27上设有控制阀，净化过程中的污液通过排液管27排出。
在一个可选的实施例中，净化箱3上还设有离心风扇32，且离心风扇32位于排风口处。离心风扇32使净化箱3内呈负压状态，有利于净化后气体的快速排出，显著提高废气净化效率。
在一个可选的实施例中，喷雾头20的喷雾方向与废气的输出方向相垂直，显著提高废气净化效果。
本实用新型中，使用时，废气进入滤尘箱1内，过滤装置6对废气进行过滤，滤除废气中的粉尘等颗粒物，有利于之后的热量回收和废气净化操作；微型振动器8和伸缩装置7相配合使活动件5进行振动，附着在过滤装置6上的脏物被抖落下来，有效防止过滤装置6的滤孔堵塞；
经过除尘的废气进入第一连接件10内，继而进入各第一导热管11，然后通过多个连接盘12均匀分散到各第二导热管13内，第一导热管11和第二导热管13将废气中的热量传导至热量回收箱2内的水溶液中，对热量的回收效率高，回收效果好；
经过热量回收的废气通过第二输送管15进入第一连接筒18内，喷雾头20将处理液(碱液)以雾状喷出，使处理液与废气充分接触，实现对废气的初步处理；喷液头25将处理液喷向第一滤布22使其呈湿润状态，第一滤布22和第二滤布23对废气进行再次净化，显著提高净化效果，净化后的气体通过排风口排出。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，包括滤尘箱(1)、热量回收箱(2)、净化箱(3)、活动件(5)、伸缩装置(7)、第一输送管(9)、第一导热管(11)、连接盘(12)、第二导热管(13)、第二输送管(15)、第二连接筒(21)、集液件(24)和进液管(26)；
活动件(5)水平设置于滤尘箱(1)内，且活动件(5)上水平设有过滤装置(6)；滤尘箱(1)上设有废气输入管(4)，且废气输入管(4)与滤尘箱(1)的连接处位于活动件(5)的下方；伸缩装置(7)竖直设置在滤尘箱(1)上并与活动件(5)连接，且活动件(5)上设有微型振动器(8)；
热量回收箱(2)内水平设置第一连接件(10)和第二连接件(14)，且第一连接件(10)位于第二连接件(14)的上方；连接盘(12)位于第一连接件(10)和第二连接件(14)之间，第一导热管(11)连通第一连接件(10)和连接盘(12)，第二导热管(13)连通第二连接件(14)和连接盘(12)；热量回收箱(2)内盛有水溶液，第一导热管(11)和第二导热管(13)浸入水溶液中；第一输送管(9)连通滤尘箱(1)和第一连接件(10)，且第一输送管(9)与滤尘箱(1)的连通处位于活动件(5)的上方；
净化箱(3)内竖直设置第一连接筒(18)，第二连接筒(21)竖直设置在第一连接筒(18)上，且第一连接筒(18)与第二连接筒(21)连通；第二输送管(15)设置在第二连接件(14)上，且另一端穿过净化箱(3)并伸入第一连接筒(18)内；第一连接筒(18)上设有集液腔(19)，内周面设有喷雾头(20)；第二连接筒(21)的外周面设有第一滤布(22)，底部设有第二滤布(23)；集液件(24)设置在净化箱(3)内，集液件(24)的内周面设有喷液头(25)，且喷液头(25)的喷液方向朝向第一滤布(22)；进液管(26)连通集液腔(19)和集液件(24)；净化箱(3)上还设有排风口。
2.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，伸缩装置(7)包括固定筒(28)、活动杆(29)、限位件(30)和弹性件(31)；
固定筒(28)竖直设置在滤尘箱(1)上，且固定筒(28)的开口朝下；活动杆(29)竖直设置在活动件(5)上并插入固定筒(28)内，限位件(30)活动设置于固定筒(28)内并与活动杆(29)连接，弹性件(31)竖直设置在固定筒(28)内并与限位件(30)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，第一导热管(11)的直径大于第二导热管(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，第一导热管(11)在第一连接件(10)上设有多圈，且每圈围绕第一连接件(10)的圆心呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，第二导热管(13)在连接盘(12)上设有多圈，且每圈围绕连接盘(12)的圆心呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，第一导热管(11)和第二导热管(13)为蛇形管。
7.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，热量回收箱(2)上设有加水管(16)和热水输出管(17)，且加水管(16)和热水输出管(17)上分别设有控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，净化箱(3)上设有排液管(27)，且排液管(27)上设有控制阀。
9.根据权利要求1所述的一种工业环保用热量回收装置，其特征在于，净化箱(3)上还设有离心风扇(32)，且离心风扇(32)位于排风口处。
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