CN211354106U - 扣具 - Google Patents

Abstract

一种扣具，其内部设有随活动部联动的解锁部和功能部，其解锁部可将通过磁力相吸的两个部位铲开以使得两者间隔一定距离而减弱磁吸力，从而方便两者分离；其功能部可迫使锁孔扩大，避免锁紧力过大时锁孔部位被压而无法及时外扩。本实用新型内部设置的功能部，可以保障解锁时锁孔顺利外扩，从而保障锁舌顺利的从锁孔中脱出进行解锁。本实用新型的扣具，其不仅操作人性化，而且其解锁时所需开启力较小，操作十分省力，并且可避免解锁故障发生，其具有很强的实用性，宜大力推广。本实用新型的扣具可广泛适用于儿童安全座椅、儿童推椅、背包、箱包等需要实现可变状态连接的部位处，尤其适用于婴幼儿背带。

Description

扣具

【技术领域】

本实用新型涉及扣具，特别涉及一种易于操作而符合人体工学的扣具。

【背景技术】

儿童用品如儿童推车、儿童安全座椅、婴幼儿背带上的一些部件通常需要通过扣具来实现连接或维持在某一状态，例如，婴幼儿背带需要连接也需要松开，其便可通过扣具来实现这种可变状态的连接。通常情况下，大部分扣具为插拔式的安全扣，这种插拔式的安全扣需要用户使用双手将相互配合的公扣与母扣对准进行锁合而实现安全连接。但现实中，使用者往往需要一手抱小孩，一手去操作安全扣，因此，这种插拔式的安全扣操作起来较为不便，其无法满足各种场景的使用需求，因此，现逐渐使用扣具来解决这一问题。

扣具是一种通过磁力吸引而实现锁合的扣具，其通常包括搭扣座和锁扣，其内部分别设有磁铁，当两者相互靠近时，在磁力的吸引作用下可实现位置的导正并使得两者快速的结合在一起。这种扣具，由于是通过磁力导正和吸引，其不需用户进行对准，用户单手便可进行操作，因此，其使用起来更为方便便捷。这种扣具，其虽然在锁合时利用了磁力的导正作用而实现了扣具之间的定位锁合，但是，磁铁之间的吸力作用也同样使得解锁时需要对抗磁力。

现有的扣具，其开锁方式多样，例如以按压上抬的方式进行开锁，开锁时，先按住开锁件以解锁锁扣，然后锁扣一侧上抬而使得磁铁的一端间隔开，减弱磁铁之间的吸力之后将整个锁扣分离。这种扣具，其解锁时需要用力按压，其要么需要双手操作解锁，要么便会将按压力施加在乘坐人员身上，而且其以上提的方式进行开锁，上提时需要克服磁力因而需要较大的力量进行上提才能进行解锁，因此，其实际操作并不方便，而且费力。

另一种常规解锁方式便是通过滑动的方式使磁铁错位然后再将锁扣分离，这种扣具，一方面，其需要提供磁铁错位的空间因此其体积较大，美观性有待提高；另一方面，大众日常生活中最为熟悉的是按压解锁方式，而通过滑动使磁铁错位的操作方式，并不符合大众解锁的日常使用习惯，对于初次使用的用户，其难以知道如何进行开锁，因此，在某些场景下可能存在安全隐患。

为解决上述问题，申请人研发了一种通过双向按压使磁铁之间间隔一定距离而减弱磁吸力，从而方便解锁的磁性搭扣，其专利申请号为2019101477947。对于该结构，其操作简单，但申请人在实践中发现，当外部拉力很大时，其偶尔会发生锁舌21被卡在锁孔17中无法快速脱出的问题，其主要原因在于，其锁孔17大小的变化是通过调节部144外扩而实现的，而锁舌21在锁合状态时是搭接在调节部144上的，而若外部拉力很大时，调节部144便可能被锁舌21压住，此时连接臂143和弹性臂146的弹性变形便不足以使调节部144外扩，而若调节部144无法顺利外扩时，锁孔17便无法扩大，从而使得锁舌21无法从锁孔17中脱出进行解锁。因此，对于这种磁性搭扣，其偶尔会发生锁孔17卡住锁舌21的问题。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种操作简单省力，并且可避免解锁故障发生的扣具。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种扣具，其包括扣具座组件和锁扣组件，所述锁扣组件可插入到所述扣具座组件中以锁合所述扣具，在所述扣具座组件上设有可供锁扣组件插入的锁孔，在所述锁扣组件的朝向扣具座组件的一侧设有可插入至所述锁孔内的锁舌，其特征在于，在所述扣具座组件内设有第一磁铁，在所述锁扣组件内设有位置与所述锁舌相对应的第二磁铁，在所述扣具座组件上设有可沿与所述扣具锁合方向不同的方向进行活动的活动部，在所述扣具座组件内设有受所述活动部联动的解锁部和受所述活动部联动以迫使所述锁孔扩大的功能部，所述解锁部朝向所述锁孔；当所述锁扣组件的锁舌与所述扣具座组件的锁孔靠近时，所述第一磁铁与第二磁铁相吸而引导所述锁舌进入所述锁孔内而实现锁合；当活动所述活动部进行解锁时，所述功能部迫使所述锁孔扩大而辅助所述锁舌与所述锁孔脱离锁合，所述解锁部朝所述锁舌与扣具座组件相结合的部位移动而将所述锁舌与扣具座组件相结合的部位间隔开而减少第一磁铁与第二磁铁之间的吸力以利于扣具座组件与锁扣组件分离。

所述活动部对称设于所述扣具座组件的两侧外，所述活动部包括第一活动部和第二活动部，在所述第一活动部的两侧对称设有第一连接臂，所述第一连接臂与所述第一活动部一体成型；在所述第二活动部的两侧对称设有第二连接臂，所述第二连接臂与所述第二活动部一体成型；所述第一连接臂和所述第二连接臂呈断开关系，其形成具有对称结构的连接臂；所述第一活动部、第一连接臂、第二连接臂、第二活动部之间呈围合状。

所述活动部对称设于所述扣具座组件的两侧外，所述活动部包括第一活动部和第二活动部，所述第一活动部与第二活动部之间通过连接臂连接，所述第一活动部、连接臂、第二活动部一体成型或一体连接，其连接呈环状而具有弹性。

在所述扣具座组件上设有隔挡部，所述隔挡部设于所述第一连接臂与第二连接臂之间，所述隔挡部将所述第一连接臂与第二连接臂分隔；当单独按压所述第一活动部或第二活动部时，所述第一连接臂或第二连接臂的其中一端挤压所述隔挡部而使所述锁孔局部扩大而无法解锁；当同时按压所述第一活动部和第二活动部时，所述第一连接臂和第二连接臂的两端同时挤压所述隔挡部而使所述锁孔均匀扩大而可用于解锁。

在所述连接臂内分别设有可调节所述锁孔大小的调节部，所述调节部呈围合状，其之间形成呈开放状的可用于调节所述锁孔大小的调节孔；在所述连接臂与所述调节部之间分别设有弹性臂，所述弹性臂呈拱状而具有弹性，所述弹性臂的一端与所述连接臂连接，其另一端与所述调节部连接。

在所述调节部上设有受压部，在所述连接臂上设有挤压部，所述受压部与所述挤压部形成所述功能部，当相向按压所述活动部进行解锁时，所述挤压部的端部作用于所述受压部上而挤压所述受压部以迫使所述调节部外扩，从而迫使所述锁孔扩大。

在所述受压部上设有挤压面；所述受压部对称设于所述调节部上，所述挤压部对称设于所述连接臂上。

所述挤压部位于所述弹性臂与所述解锁部之间；所述弹性臂、挤压部、解锁部分别位于所述调节部的外围。

在所述扣具座组件上设有约束所述活动部活动方向的限位部，在所述解锁部上设有沿所述活动部活动方向设置的限位孔，所述限位孔与所述限位部相配合。

在所述锁孔内设有可防止所述锁舌相对锁合方向倾斜的导向部。

所述扣具座组件包括底座，在所述底座上设有固定通孔，所述调节孔正对所述固定通孔，所述调节孔与所述固定通孔形成所述锁孔，在默认状态时，所述调节孔的内径小于所述固定通孔的内径；当相向按压所述活动部时，所述调节部外扩以使得所述调节孔的内径大于所述固定通孔的内径。

在所述底座的朝向调节孔的内壁上设有若干导向部，所述导向部分布于所述固定通孔的外围，且所述导向部的端部朝向所述固定通孔；所述导向部与所述底座一体成型，其凸出于形成于所述底座的内壁上，其沿所述固定通孔呈圆周分布，且所述导向部的端部与所述固定通孔的圆周壁平齐。

在所述导向部的顶部设有与之一体成型或一体连接的磁铁固定部，所述磁铁固定部正对所述固定通孔，并与所述固定通孔相间隔；在所述磁铁固定部上设有第一磁铁安装槽，所述第一磁铁装设于所述第一磁铁安装槽内。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的扣具内部设有随活动部联动的解锁部和功能部，其解锁部可将通过磁力相吸的两个部位铲开以使得两者间隔一定距离而减弱磁吸力，从而方便两者分离；其功能部可迫使锁孔扩大，避免锁紧力过大时锁孔部位被压而无法及时外扩。本实用新型内部设置的功能部，可以保障解锁时锁孔顺利外扩，从而保障锁舌顺利的从锁孔中脱出进行解锁。此外，本实用新型通过将按键联动件一分为二设置为两个构件，其可以解决单边解锁的问题，避免按压一边时进行解锁，从而可大大提供使用安全性。本实用新型的扣具，其不仅操作人性化，而且其解锁时所需开启力较小，操作十分省力，并且可避免解锁故障发生，其具有很强的实用性，宜大力推广。本实用新型的扣具可广泛适用于儿童安全座椅、儿童推椅、背包、箱包等需要实现可变状态连接的部位处，尤其适用于婴幼儿背带。

【附图说明】

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的整体结构分解示意图。

图3是实施例1的横剖示意图。

图4是实施例1的横剖示意图。

图5是实施例1的纵剖示意图。

图6是实施例1的纵剖示意图。

图7是实施例1的按键联动件的结构示意图。

图8是实施例1的按键联动件的平面示意图。

图9是实施例2的整体结构分解示意图。

图10是实施例2的横剖示意图。

图11是实施例2的纵剖示意图。

图12是实施例2的纵剖示意图。

图13是实施例2的按键联动键的结构示意图。

其中，扣具座组件10、底座11、固定通孔111、导向部112、限位部113、隔挡部114、导向板115、磁铁固定部116、上盖12、磁铁固定座13、第一磁铁安装槽131、第三导向斜面132、爪扣部133、支撑臂134、按键联动件14、第一按键联动件14A、第二按键联动件14B、活动部141、第一活动部141A、第二活动部141B、解锁部142、第一解锁部142A、第二解锁部142B、第一斜楔面1421、第二斜楔面1422、限位孔1423、连接臂143、第一连接臂143A、第二连接臂143B、调节部144、第一调节部144A、第二调节部144B、搭接平面1441、第一导向斜面1442、调节孔145、弹性臂146、第一弹性臂146A、第二弹性臂146B、挤压部148、受压部149、挤压面1491、按键孔15、第一织带孔16、锁孔17、第一磁铁18、锁扣组件20、锁舌21、柱状部211、凸沿部212、第二导向斜面213、第二磁铁22、第二织带孔23。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图13所示，本实用新型的扣具的主要要点在于双侧相向按压进行解锁，按压时其内部的解锁部142可插入至通过磁铁相吸的两部件之间而使得两者分离开，以减弱磁铁的磁力作用，且其内部的功能部可迫使锁孔17扩大，从而可方便的进行解锁，避免卡死等故障发生。此外，其另一要点在于，将按键联动件14一分为二，利用隔挡部114进行隔挡，从而使得单向按压时无法进行解锁，只有双向按压时才能进行解锁，从而避免误按解锁以提高安全性。

具体的，如图1、图9所示，本实用新型的扣具包括扣具座组件10和锁扣组件20。以下以不同的实施例进行详细介绍：

实施例1

如图1～图8所示，所述扣具座组件10包括底座11、上盖12、磁铁固定座13和按键联动件14。

如图1～图8所示，所述底座11和上盖12对合连接，其之间形成安装空间。所述底座11与上盖12的形状可根据需要而设置。所述底座11与上盖12之间的对合连接方式，可参考公知技术，其可通过卡扣、螺钉固定等方式进行连接。本实施例中，所述底座11与上盖12之间通过螺钉对合连接。为方便进行双侧相向按压，在所述底座11和上盖12相对的两侧分别设有按键孔15，其用于使得所述按键联动件14的活动部141伸出至底座11与上盖12的外部以方便用户进行按压。为方便连接织带，在所述底座11或上盖12上设有第一织带孔16。本实施例中，所述第一织带孔16设于所述底座11上。为方便锁合所述锁舌21，在所述底座11上设有固定通孔111。所述固定通孔111的大小、形状可根据需要而设置，本实施例中，所述固定通孔111优选为圆形孔。所述固定通孔111为锁孔17的一部分。

如图2所示，为避免锁舌21运动时倾斜，在所述底座11的内侧表面上设有导向部112。本实施例中，所述导向部112与所述底座11一体成型，其凸出形成于所述底座11的朝向上盖12的一侧表面上。所述导向部112分布于所述固定通孔111的外围，且所述导向部112的端部朝向所述固定通孔111，从而在固定通孔111的内侧形成阻挡，避免锁舌21插入和脱出时倾斜，从而利于锁合和解锁。本实施例中，如图2所示，所述导向部112呈凸条状，其呈圆周间隔分布于固定通孔111的外围，且所述导向部112的端部与所述固定通孔111的圆周内壁平齐。

如图2～图8所示，所述磁铁固定座13用于设置第一磁铁18，其设于底座11与上盖12之间。在所述磁铁固定座13上设有第一磁铁安装槽131，所述第一磁铁安装槽131的位置正对所述固定通孔111，其开口方向与所述固定通孔111相背。在所述第一磁铁安装槽131内设有第一磁铁18。所述第一磁铁18的形状、大小优选与所述固定通孔111相一致，本实施例中，所述第一磁铁安装槽131优选为圆形孔，所述第一磁铁18优选为圆形磁铁。本实施例中，所述磁铁固定座13通过螺钉固定的方式与所述底座11固定连接。其他实施例中，所述磁铁固定座13也可设置成与所述上盖12或底座11一体成型，或固定于所述上盖12或底座11上。为方便解锁时解锁部142插入至锁舌21与扣具座组件10的结合部位之间以减少磁铁之间的吸力，在所述第一磁铁安装槽131的外壁上设有第三导向斜面132。所述第三导向斜面132既可以是环状的，也可以是局部间隔设置在第一磁铁安装槽131的外壁上。本实施例中，在所述第一磁铁安装槽131的与解锁部142相对的部位上设有第三导向斜面132。所述第三导向斜面132的存在使得第一磁铁安装槽131的外壁朝固定通孔111方向倾斜。

如图2所示，为使得第一磁铁18可具有一定的移动自由度，本实施例中，所述第一磁铁安装槽131通过支撑臂134而与底座11固定连接。所述支撑臂134呈对称设置，其共设有4个，其分别由所述第一磁铁安装槽131的外壁向外延伸并向下弯折而形成。所述支撑臂134将所述第一磁铁安装槽131拱在其中央，支撑臂134的结构使得其可进行一定的弹性变形，从而可使得所述第一磁铁安装槽131可在锁合方向上产生轻微的位移。

为方便第一磁铁18位移及复位，在所述磁铁固定座13上设有爪扣部133。本实施例中，所述爪扣部133呈对称设置，其一端连接在所述第一磁铁安装槽131的外壁上，其另一端向外延伸而呈自由端，因而其具有一定的弹性。所述爪扣部133呈拱状，其拱起部位与上盖12抵接，从而利于第一磁铁安装槽131复位。当第一磁铁安装槽131受挤压后，第一磁铁安装槽131与第一磁铁18朝上盖12方向轻微位移，此时，所述爪扣部133受压；当第一磁铁安装槽131失去外部挤压力时，所述爪扣部133的弹力便可推动第一磁铁安装槽131和第一磁铁18朝远离上盖12的方向进行复位，使得第一磁铁18靠向锁孔17。

如图2～图8所示，所述按键联动件14设于磁铁固定座13与底座11之间，其包括活动部141、解锁部142、连接臂143、调节部144、弹性臂146、功能部。所述活动部141、连接臂143、调节部144、解锁部142、弹性臂146、功能部可一体成型，也可是固定连接在一起，其具体材料科根据需要而设置，例如，其可以为塑胶材料，也可以是金属材料等。本实施例中，所述活动部141、连接臂143、调节部144、解锁部142、弹性臂146和功能部优选为一体成型，其由塑胶材料制成。

如图1～图8所示，所述活动部141用于用户按压，其设有两个，其相向设置，其分别穿过所述底座11与上盖12两侧的按键孔15而伸出至外部以用于按压。所述活动部141的形状大小可根据需要而设置。为指示用户如何操作，可在所述活动部141的表面上设置指示图标，如按压方向的箭头指示。

如图1～图8所示，所述连接臂143连接于活动部141之间，所述连接臂143与活动部141连接呈环形而具有一定的弹性而可进行弹性变形。所述连接臂143对称连接于活动部141之间，即，两个连接臂143的形状相同，位置对称。进一步的，所述连接臂143本身也设置呈对称结构，从而使得，当相向按压所述活动部141时，所述连接臂143可同步的向外拱进行变形；当松开所述活动部141时，所述连接臂143复位而使得活动部141同步的向外移动复位。本实施例中，所述连接臂143呈弓形，其开口朝向内部。

如图1～图8所示，所述调节部144用于调节锁孔17的大小，以进行锁合和解锁。所述调节部144设于所述连接臂143的内侧，本实施例中，其共设有四个。其他实施例中，其数量可根据需要而设置。例如，其也可设置为两个。所述调节部144相互间隔，其整体围合呈环状，其内部围合出调节孔145，从而方便调节环的大小。本实施例中，所述调节部144相对所述活动部141的中心连线呈对称设置。所述调节孔145呈开放状，其正对所述固定通孔111，其与所述固定通孔111共同形成所述锁孔17。在默认状态时，所述调节孔145的内径小于所述固定通孔111的内径。为方便卡持所述锁舌21，所述调节部144呈台阶状，其设有可搭接所述锁舌21凸沿部212的搭接平面1441。为方便锁舌21进入所述调节孔145，所述调节部144的边缘设有朝固定通孔111方向呈扩口状的第一导向斜面1442，其具有导向作用，其可使得锁舌21顺着该第一导向斜面1442而滑入至调节孔145内。

如图2～图8所示，为方便锁舌21因磁力吸引而顺利进入调节孔145，所述调节孔145应较好的适应锁舌21的挤压，若调节部144较硬而需要较大力才能被挤压时，锁舌21在磁力作用下便可能无法顺利进入调节孔145，为避免此种情况发生，本实施例中，在所述连接臂143与所述调节部144之间还设有弹性臂146，其用以向调节部144提供一定的自由位移空间，使之可适应锁舌21的挤压。所述弹性臂146分别连接在各连接臂143与调节部144之间，其呈拱形而具有一定的弹性。本实施例中，所述弹性臂146共设有两组，其每组各个弹性臂146，其呈对称分布，每组弹性臂146分别连接在连接臂143与调节部144之间。其中，每组弹性臂146中的两个弹性臂146间隔一定距离，其分别与一个调节部144连接。换言之，本实施例中，各相互间隔的调节部144，分别通过一个弹性臂146与连接臂143连接。所述弹性臂146可连接在所述调节部144的中部，也可以连接在调节部144的端部。本实施例中，每组弹性臂146的2个弹性臂146，分别连接在调节部144的相靠近的两端的端部上。所述弹性臂146的具体形状及数量可根据需要而设置，其可使得调节部144具有一定的弹性位移即可。本实施例中，所述弹性臂146呈V形，或U型，或类V型，或类U型，其开口方向朝向固定通孔111，其一端与所述连接臂143连接，其另一端与所述调节部144连接。所述弹性臂146既可与所述连接臂143、调节部144一体成型，也可以固定连接，本实施例中，其优选为一体成型。

进一步的，如图2～图8所示，每组弹性臂146中的两个弹性臂146之间间隔的部位，分别与所述磁铁固定座13的爪扣部133相对应，以使得所述爪扣部133位于两个弹性臂146之间，这样，爪扣部133还可提供约束作用，确保连接臂143弹性变形时，弹性臂146可沿爪扣部133的方向进行移动，从而确保弹性臂146弹性变形的方向。

如图2、图3、图4所示，为避免解锁时用于调节锁孔17大小的调节部144被压住而无法顺利的外扩以扩大锁孔17，在所述弹性臂146上设有受所述活动部141联动的功能部，该功能部用于解锁时迫使调节部144外扩，以辅助锁孔17扩大，从而利于锁舌21从锁孔17中脱离出来。所述功能部包括受压部149和挤压部148。所述受压部149设于所述调节部144上，所述挤压部148连接于所述连接臂143上，且挤压部148的端部朝向所述受压部149。在默认状态时，所述挤压部148的端部与所述受压部149间隔一定距离。当相向按压所述活动部141时，所述连接臂143外扩，从而使得所述挤压部148的端部可作用在受压部149的表面上，从而挤压所述受压部149使受压部149向外移动，进而可带动所述调节部144外扩，从而辅助实现锁孔17的扩大。所述受压部149既可以与所述调节部144一体成型，也可以是固定在所述调节部144上，本实施例中，所述受压部149与所述调节部144一体成型，在各调节部144的表面上分别设有一个受压部149，该受压部149凸出于所述调节部144，在所述受压部149上设有具有导向作用的挤压面1491，该挤压面1491可与所述挤压部148作用而使得挤压部148可推动受压部149。所述挤压部148既可以与所述连接臂143一体成型，也可以是固定在所述连接臂143上的。本实施例中，所述挤压部148与所述连接臂143一体成型，其对称分布于所述连接臂143上，且其位于所述解锁部142与弹性臂146之间，其他实施例中，所述挤压部148也可设于其他部位处，其可挤压所述受压部149以迫使调节部144外扩即可。

如图2～图8所示，所述解锁部142用于分隔开锁舌21与扣具座组件10之间相结合的部位，即锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部，以减弱第一磁铁18与第二磁铁22之间的吸力以方便解锁。所述解锁部142设于所述活动部141的内侧壁部上，其受活动部141联动。本实施例中，所述解锁部142设有至少两个，其分别突出于所述活动部141的内壁，并相向间隔。所述解锁部142朝向所述调节孔145。所述解锁部142的自由端上设有斜楔面，其具有导向作用，用于方便的进入至锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部之间，使得锁舌21与第一磁铁安装槽131间隔开一定距离而降低第一磁铁18与第二磁铁22之间的吸力。所述斜楔面包括第一斜楔面1421和第二斜楔面1422，所述第一斜楔面1421和第二斜楔面1422的倾斜方向相反，且其共线，从而使得所述解锁部142的自由端呈尖锐状，其具有两个倾斜的斜楔面，从而利于插入。所述第一斜楔面1421的倾斜角度与所述第一磁铁安装槽131外壁上的第三导向斜面132的倾斜角度相关，所述第一斜楔面1421的倾斜角度使得其可挤压第三导向斜面132而将磁铁固定座13沿上盖12方向顶，从而可使得第一磁铁18略微上移。所述第二斜楔面1422的倾斜角度与第一导向斜面1442、第二导向斜面213的倾斜角度相关。

如图2～图8所示，所述底座11、上盖12、磁铁固定座13、按键联动件14、第一磁铁18便形成了所述扣具座组件10，底座11上设有固定通孔111，按键联动件14上设有默认尺寸小于固定通孔111的调节孔145，固定通孔111与调节孔145便形成了锁孔17。第一磁铁18通过磁铁固定座13设于扣具座组件10内部，并正对所述锁孔17，并与锁孔17通过磁铁固定座13间隔一定厚度。所述按键联动件14的活动部141部分部位位于外部用于按压，其连接臂143和弹性臂146均可进行变行，从而可调节所述调节孔145的大小和位移。在默认状态时，所述调节孔145小于所述固定通孔111，且由于连接臂143和弹性臂146可弹性变行，因而锁舌21可挤入至所述锁孔17内并被调节部144卡持住而实现锁合；当相向按压所述活动部141时，连接臂143同步的朝外拱，且在功能部的作用下，可确保调节部144外扩而使得锁孔17扩大，从而可用于锁舌21从锁孔17内脱出以进行解锁，与此同时，所述解锁部142相向移动而可插入至锁舌21与第一磁铁安装槽131底部之间而将其分隔开一定距离，从而可利于锁舌21从锁孔17内脱出。

如图2、图5、图6所示，所述锁扣组件20上设有锁舌21，所述锁舌21可与所述锁扣组件20一体成型，或固定连接。本实施例中，所述锁舌21一体成形于所述锁扣组件20的朝向锁孔17的一侧表面上。所述锁舌21包括柱状部211与凸沿部212。所述柱状部211突出于所述锁扣组件20的表面，所述凸沿部212设于所述柱状部211的自由端上，并与所述柱状部211一体成型。所述凸沿部212的外部尺寸大于所述柱状部211的外径，从而使得所述凸沿部212与所述柱状部211之间形成卡持的台阶。本实施例中，所述柱状部211呈圆柱状，其外径小于所述固定通孔111的内径。所述凸沿部212的外径小于所述固定通孔111的内径，大于所述调节孔145在默认状态时的内径。为方便所述锁舌21进入至锁孔17，在锁舌21凸沿部212的自由端设有呈缩口状的第二导向斜面213，其具有导向作用。所述第二导向斜面213的设置，使得所述凸沿部212整体呈圆台状。所述第二导向斜面213的倾斜角度与所述第一导向斜面1442、第二斜楔面1422的倾斜角度一致或基本一致。为方便连接织带，在所述锁扣组件20上设有第二织带孔23。所述第二织带孔23的结构可根据需要而设置。

如图2、图5、图6所示，为装设第二磁铁22，本实施例中，所述锁舌21的内部中空而形成第二磁铁22安装槽。所述第二磁铁22呈圆形，其固定装设于所述第二磁铁22安装槽内。

所述扣具座组件10与锁扣组件20便形成了本实用新型的扣具。当锁扣组件20的锁舌21靠近扣具座组件10的锁孔17时，第一磁铁18与第二磁铁22相吸，从而使得锁舌21可快速挤入至锁孔17内。由于所述按键联动件14的连接臂143和弹性臂146可进行弹性变行，因而调节孔145大小可调，所述锁舌21被第一磁铁18吸引时，锁舌21可通过其第二导向斜面213挤压调节部144的第一导向斜面1442而挤入至锁孔17内。当锁舌21在磁力吸引作用下而挤入至锁孔17内时，所述连接臂143弹性复位而使得调节孔145缩小至默认大小而使得调节部144可卡持在锁舌21的柱状部211与凸沿部212之间台阶处，从而使得凸沿部212与调节部144的搭接平面1441搭接而无法主动从锁孔17内脱出，从而实现锁合效果。

当需要解锁时，相向按压所述活动部141，此时解锁部142随着活动部141相向移动而先接触到第一磁铁安装槽131的第三导向斜面132，解锁部142的第一斜楔面1421挤压所述第三导向斜面132而使得磁铁固定座13朝上盖12方向轻微移动，而第一磁铁18与第二磁铁22相吸，当磁铁固定座13朝上盖12方向轻微移动时，锁舌21也将在磁力吸引作用下轻微的同步移动，而锁舌21沿上盖12方向移动便会使得其凸沿部212与调节部144的搭接平面1441分离，从而可使得调节部144活动更为自由。而在用户相向按压所述活动部141的同时，连接臂143同步外扩而可带动调节部144同步的外扩，与此同时，挤压部148与受压部149相互作用也可辅助调节部144的外扩移动，保证调节部144能够顺利的外扩而不被压住，从而可轻松的使得调节孔145变大而无法卡持住锁舌21的凸沿部212；而随着解锁部142的继续位移，解锁部142将挤入至锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部之间，使得锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部间隔一定距离，从而大大减小第一磁铁18与第二磁铁22的吸力作用，从而可使得锁舌21轻松的从锁孔17中脱出，实现解锁效果。

对于本实用新型的扣具，其活动部141对称设置，用户可以双侧相向按压，其操作符合人体工学，操作简单。此外，连接臂143和弹性臂146的设置，使得调节部144可沿径向外扩并可沿轴向位移，从而使得锁舌21可在较小的磁力吸引作用下便可轻松的挤压调节部144而进入至锁孔17中，从而可减少对第一磁铁18和第二磁铁22的磁力强度的要求。此外，解锁部142的斜楔面设置，使得其不仅可以挤入至锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部之间以将其分隔开而大大减少磁力吸引作用，而且还可以先将第一磁铁18朝远离锁孔17的方向移动而带动锁舌21上移，以使得锁舌21不压迫调节部144而利于调节部144外扩以扩大调节孔145进行解锁，从而可大大减少开启力。本实用新型的扣具，其不仅操作简单，而且操作省力，其具有很强的实用性。

实施例2

如图9～图13所示，所述扣具座组件10包括底座11、上盖12、按键联动件14；其中，按键联动件14包括一分为二的第一按键联动件14A和第二按键联动件14B。

如图9～图13所示，所述底座11和上盖12对合连接，其之间形成安装空间。所述底座11与上盖12的形状可根据需要而设置。所述底座11与上盖12之间的对合连接方式，可参考公知技术，其可通过卡扣、螺钉固定等方式进行连接。本实施例中，所述底座11与上盖12之间通过螺钉对合连接。为方便进行双侧相向按压，在所述底座11和上盖12相对的两侧分别设有按键孔15，其用于使得所述按键联动件14的活动部141伸出至底座11与上盖12的外部以方便用户进行按压。为方便连接织带，在所述底座11或上盖12上设有第一织带孔16。本实施例中，所述第一织带孔16设于所述底座11上。为方便锁合所述锁舌21，在所述底座11上设有固定通孔111。所述固定通孔111的大小、形状可根据需要而设置，本实施例中，所述固定通孔111优选为圆形孔。所述固定通孔111为锁孔17的一部分。

如图9所示，为避免锁舌21运动时倾斜，在所述底座11的内侧表面上设有导向部112。本实施例中，所述导向部112与所述底座11一体成型，其凸出形成于所述底座11的朝向上盖12的一侧表面上。所述导向部112分布于所述固定通孔111的外围，且所述导向部112的端部朝向所述固定通孔111，从而在固定通孔111的内侧形成阻挡，避免锁舌21插入和脱出时倾斜，从而利于锁合和解锁。本实施例中，如图9所示，所述导向部112呈圆周间隔分布于固定通孔111的外围，且所述导向部112的端部与所述固定通孔111的圆周内壁平齐。

如图9所示，为约束所述按键联动件14的活动方向，在所述底座11上设有限位部113。所述限位部113呈长条状，其凸出于形成于所述底座11的表面上，并与所述底座11一体成型。本实施例中，所述限位部113共设有两个，其对称分布于所述固定通孔111的两侧，其位于对称分布的按键孔15的连线上。所述限位部113用于起限位导向作用，以保证所述按键联动件14沿限位部113的设置方向保持直线移动。本实施例中，所述限位部113的一端朝向所述按键孔15，其另一端与所述导向部112一体连接或一体成型。其他实施例中，所述限位部113也可与所述导向部112间隔一定距离。

如图9所示，为防止单边解锁，避免误操作解锁，本实施例的扣具设置为需要同时按压两侧的按压部才可进行解锁，相应的，为实现该目的，在所述底座11上设有隔挡部114。所述隔挡部114用于分隔和抵接所述第一按键联动件14A和第二按键联动件14B。所述隔挡部114呈板状，其凸出形成与所述底座11的表面上。所述隔挡部114垂直于所述按压部的活动方向，本实施例中，所述隔挡部114与所述限位部113垂直，其共设有两个，其对称分布于所述固定通孔111的两侧。所述隔挡部114的端部既可以与所述导向部112一体成型，也可与所述导向部112间隔一定距离，本实施例中，所述隔挡部114与所述导向部112一体成型。

为方便装设所述第一磁铁18，在所述导向部112的顶部设有磁铁固定部116。所述磁铁固定部116与所述导向部112一体成型或一体连接，其正对所述固定通孔111，并与所述固定通孔111间隔一定距离。在所述磁铁固定部116上设有第一磁铁安装槽131，所述第一磁铁安装槽131的位置正对所述固定通孔111，其开口方向与所述固定通孔111相背。在所述第一磁铁安装槽131内设有第一磁铁18。所述第一磁铁18的形状、大小优选与所述固定通孔111相一致，本实施例中，所述第一磁铁安装槽131优选为圆形孔，所述第一磁铁18优选为圆形磁铁。

此外，为防止按键联动件14按压时被卡在按键孔15内而无法脱出，在所述按键孔15的两侧分别设有导向板115，所述导向板115的长度略大于所述按压部的长度，这样，当所述按压部按压到位时，所述按压部的两侧均被所述导向板115约束着而不会被卡住，从而避免故障发生。

如图9～图13所示，所述按键联动件14设于所述底座11与所述上盖12之间，其包括一分为二的第一按键联动件14A和第二按键联动件14B。

如图9～图13所示，所述第一按键联动件14A和第二按键联动件14B为对称结构，两者对合，便形成所述按键联动件14。

如图9～图13所示，所述第一按键联动件14A包括一体成型的第一活动部141A、第一解锁部142A、第一连接臂143A、第一调节部144A、第一弹性臂146A、第一功能部。所述第二按键联动件14B包括一体成型的第二活动部141B、第二解锁部142B、第二连接臂143B、第二调节部144B、第二弹性臂146B、第二功能部。

所述第一活动部141A和第二活动部141B形成本实用新型所述的活动部141。

第一解锁部142A和第二解锁部142B形成本实用新型所述的解锁部142。

第一连接臂143A和第二连接臂143B形成本实用新型所述的连接臂143。

第一调节部144A和第二调节部144B形成本实用新型所述的调节部144。

第一弹性臂146A和第二弹性臂146B形成本实用新型所述的弹性臂146。

第一功能部和第二功能部形成本实用新型所述的功能部。

所述活动部141、连接臂143、调节部144、解锁部142、弹性臂146、功能部的具体材料科根据需要而设置，例如，其可以为塑胶材料，也可以是金属材料等。本实施例中，其由塑胶材料制成。

如图9～图13所示，所述第一活动部141A和第二活动部141B分别穿过所述底座11与上盖12两侧的按键孔15而伸出至外部以用于按压。所述第一活动部141A和第二活动部141B的形状大小可根据需要而设置。为指示用户如何操作，可在所述活动部141的表面上设置指示图标，如按压方向的箭头指示。

如图9～图13所示，所述第一连接臂143A对称设于所述第一活动部141A的两侧；所述第一连接臂143A与第一活动部141A形成半环状结构；所述第二连接臂143B对称设于所述第二活动部141B的两侧，所述第二连接臂143B与所述第二活动部141B形成半环状结构；所述第一连接臂143A与第二连接臂143B对合时可使得所述第一活动部141A、第一连接臂143A、第二连接臂143B、第二活动部141B围合呈环状。所述第一连接臂143A和第二连接臂143B呈弓形，因而其具有一定的弹性变形量，可用于按压变形。当所述第一连接臂143A或第二连接臂143B的端部被所述隔挡部114抵挡住时，按压所述第一活动部141A或第二活动部141B便可使所述第一连接臂143A或第二连接臂143B变形；当松开所述第一活动部141A或第二活动部141B时，所述第一连接臂143A或第二连接臂143B复位而使得所述第一活动部141A或第二活动部141B同步的向外移动复位。

如图9～图13所示，所述调节部144用于调节锁孔17的大小，以进行锁合和解锁。所述调节部144设于所述连接臂143的内侧：第一调节部144A设于第一连接臂143A的内侧，第二调节部144B设于第二连接臂143B的内侧。本实施例中，其共设有四个，即两个第一调节部144A，两个第二调节部144B。其他实施例中，所述调节部144的数量可根据需要而设置。例如，其也可设置为两个。所述调节部144相互间隔，其整体围合呈环状，其内部围合出调节孔145，从而方便调节锁孔17的大小。本实施例中，所述调节部144呈对称设置：第一调节部144A与第二调节部144B对称，同时，两个第一调节部144A相对所述活动部141的中心连线呈对称设置，两个第二调节部144B相对所述活动部141的中心连线呈对称设置。所述调节孔145呈开放状，其正对所述固定通孔111，其与所述固定通孔111共同形成所述锁孔17。在默认状态时，所述调节孔145的内径小于所述固定通孔111的内径。为方便卡持所述锁舌21，所述调节部144呈台阶状，其设有可搭接所述锁舌21凸沿部212的搭接平面1441。为方便锁舌21进入所述调节孔145，所述调节部144的边缘设有朝固定通孔111方向呈扩口状的第一导向斜面1442，其具有导向作用，其可使得锁舌21顺着该第一导向斜面1442而滑入至调节孔145内。

如图9～图13所示，为方便锁舌21因磁力吸引而顺利进入调节孔145，所述调节孔145应较好的适应锁舌21的挤压，若调节部144较硬而需要较大力才能被挤压时，锁舌21在磁力作用下便可能无法顺利进入调节孔145，为避免此种情况发生，本实施例中，在所述连接臂143与所述调节部144之间还设有弹性臂146，其用以向调节部144提供一定的自由位移空间，使之可适应锁舌21的挤压。具体的，在所述第一连接臂143A与所述第一调节部144A之间设有第一弹性臂146A，在所述第二连接臂143B与第二调节部144B之间设有第二弹性臂146B。所述弹性臂146连接在连接臂143与调节部144之间，其呈拱形而具有一定的弹性。本实施例中，所述弹性臂146呈对称设置，即第一弹性臂146A与第二弹性臂146B对称，且第一弹性臂146A和第二弹性臂146B自身也呈对称分布。所述弹性臂146的数量可根据需要而设置，本实施例中，所述弹性臂146的数量与所述调节部144的数量一致，即4个弹性臂146，2个第一弹性臂146A和2个第二弹性臂146B，其中，2个第一弹性臂146A分别连接在第一调节部144A与第一连接臂143A之间；2个第二弹性臂146B分别连接在第二调节部144B与第二连接臂143B之间。所述弹性臂146可连接在所述调节部144的中部，也可以连接在调节部144的端部。本实施例中，所述弹性臂146分别连接在调节部144的端部上。所述弹性臂146的具体形状及数量可根据需要而设置，其可使得调节部144具有一定的弹性位移即可。本实施例中，所述弹性臂146呈V形，或U型，或类V型，或类U型，其开口方向朝向固定通孔111，其一端与所述连接臂143连接，其另一端与所述调节部144连接。所述弹性臂146既可与所述连接臂143、调节部144一体成型，也可以固定连接，本实施例中，其优选为一体成型。

如图9、图10所示，为避免解锁时用于调节锁孔17大小的调节部144被压住而无法顺利的外扩以扩大锁孔17，在所述按键联动件14上设有受所述活动部141联动的功能部，该功能部用于解锁时迫使调节部144外扩，以辅助锁孔17扩大，从而利于锁舌21从锁孔17中脱离出来。具体的，在所述第一按键联动件14A上设有第一功能部，在第二按键联动件14B上设有第二功能部。

所述第一功能部和第二功能部分别包括受压部149和挤压部148。所述受压部149设于所述调节部144上，所述挤压部148连接于所述连接臂143上，且挤压部148的端部朝向所述受压部149。在默认状态时，所述挤压部148的端部与所述受压部149间隔一定距离。当按压所述活动部141时，所述连接臂143的端部外扩，靠近活动部141的部位向内移动，从而使得所述挤压部148的端部可作用在受压部149的表面上，从而挤压所述受压部149使受压部149向外移动，进而可带动所述调节部144外扩，从而辅助实现锁孔17的扩大。所述受压部149既可以与所述调节部144一体成型，也可以是固定在所述调节部144上，本实施例中，所述受压部149与所述调节部144一体成型，在各调节部144的表面上分别设有一个受压部149，该受压部149凸出于所述调节部144，在所述受压部149上设有具有导向作用的挤压面1491，该挤压面1491可与所述挤压部148作用而使得挤压部148可推动受压部149。所述挤压部148既可以与所述连接臂143一体成型，也可以是固定在所述连接臂143上的。本实施例中，所述挤压部148与所述连接臂143一体成型，其对称分布于所述连接臂143上，且其位于所述解锁部142与弹性臂146之间，其他实施例中，所述挤压部148也可设于其他部位处，其可挤压所述受压部149以迫使调节部144外扩即可。

如图9～图13所示，所述解锁部142用于分隔开锁舌21与扣具座组件10之间相结合的部位，即锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部，以减弱第一磁铁18与第二磁铁22之间的吸力以方便解锁。所述解锁部142设于所述活动部141的内侧壁部上，其受活动部141联动。具体的，在第一活动部141A的内壁上设有第一解锁部142A，在第二活动部141B的内壁上设有第二解锁部142B。所述第一解锁部142A突出于所述第一活动部141A的内壁，第二解锁部142B突出于第二活动部141B的内部，且所述第一解锁部142A和第二解锁部142B相向间隔。所述第一解锁部142A和第二解锁部142B分别朝向所述调节孔145。在所述第一解锁部142A和第二解锁部142B的自由端上分别设有斜楔面，其具有导向作用，用于方便的进入至锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部之间，使得锁舌21与第一磁铁安装槽131间隔开一定距离而降低第一磁铁18与第二磁铁22之间的吸力。此外，为约束所述第一按键联动件14A和第二按键联动件14B的活动方向，在所述第一解锁部142A和第二解锁部142B上分别设有限位孔1423。所述限位孔1423沿所述活动部141的活动方向设置，其形状大小与底座11上的限位部113的形状大小相匹配；本实施例中，所述限位孔1423为长条形孔，其将所述第一解锁部142A和第二解锁部142B分别分隔成平行间隔的两部分。其他实施例中，所述限位孔1423也可设置成长条形的凹槽，其同样可以匹配所述限位部113起到限位导向作用。对于装配好的扣具，底座11的限位部113位于所述限位孔1423内，从而可起到显微导向作用。

如图9～图13所示，所述底座11、上盖12、按键联动件14、第一磁铁18便形成了所述扣具座组件10：底座11上设有固定通孔111，按键联动件14上设有默认尺寸小于固定通孔111的调节孔145，固定通孔111与调节孔145便形成了锁孔17。第一磁铁18设于扣具座组件10内部，并正对所述锁孔17，并与锁孔17通过磁铁固定部116间隔一定厚度。所述按键联动件14的活动部141部分部位位于外部用于按压，其连接臂143和弹性臂146均可进行变行，从而可调节所述调节孔145的大小和位移。在默认状态时，所述调节孔145小于所述固定通孔111，且由于连接臂143和弹性臂146可弹性变行，因而锁舌21可挤入至所述锁孔17内并被调节部144卡持住而实现锁合；当相向按压所述第一活动部141A和第二活动部141B时，第一连接臂143A和第二连接臂143B的端部抵接于隔挡部114上，在隔挡部114的隔挡下，第一连接臂143A和第二连接臂143B弹性变形，且在功能部的作用下，可确保调节部144外扩而使得锁孔17扩大，从而可用于锁舌21从锁孔17内脱出以进行解锁，与此同时，所述解锁部142相向移动而可插入至锁舌21与第一磁铁安装槽131底部之间而将其分隔开一定距离，从而可利于锁舌21从锁孔17内脱出。而当单独按压所述第一活动部141A或第二活动部141B时，第一连接臂143A或第二连接臂143B的其中一端与所述隔挡部114抵接，而另一端保持不动，此时，第一连接臂143A和第二连接臂143B中只有其中一个发生变形，而另一部分保持不动，因而锁孔17只会局部扩大，而另一部分的结构依然处于锁舌21状态，因而使得整个锁舌21无法脱出进行解锁；因此，通过将所述按键联动件14设置为一分为二的两个部件，可以有效的避免单边解锁的问题，使得扣具只有在同时按压第一活动部141A和第二活动部141B时才能进行解锁。

所述锁扣组件20组件的结构同实施例，因此不再赘述。

所述扣具座组件10与锁扣组件20便形成了本实用新型的扣具。当锁扣组件20的锁舌21靠近扣具座组件10的锁孔17时，第一磁铁18与第二磁铁22相吸，从而使得锁舌21可快速挤入至锁孔17内。由于所述按键联动件14的连接臂143和弹性臂146可进行弹性变行，因而调节孔145大小可调，所述锁舌21被第一磁铁18吸引时，锁舌21可挤压调节部144而挤入至锁孔17内。当锁舌21在磁力吸引作用下而挤入至锁孔17内时，所述连接臂143弹性复位而使得调节孔145缩小至默认大小而使得调节部144可卡持在锁舌21的柱状部211与凸沿部212之间台阶处，从而实现锁合效果。

当需要解锁时，同时按压第一活动部141A和第二活动部141B，此时第一连接臂143A和第二连接臂143B的端部抵接于所述隔挡部114上，解锁部142随着活动部141相向移动朝第一磁铁18和第二磁铁22之间的结合部位移动，连接臂143同步外扩而可带动调节部144同步的外扩，与此同时，挤压部148与受压部149相互作用也可辅助调节部144的外扩移动，保证调节部144能够顺利的外扩而不被压住，从而可轻松的使得调节孔145变大而无法卡持住锁舌21的凸沿部212；而随着解锁部142的继续位移，解锁部142将挤入至锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部之间，使得锁舌21与第一磁铁安装槽131的底部间隔一定距离，从而大大减小第一磁铁18与第二磁铁22的吸力作用，从而可使得锁舌21轻松的从锁孔17中脱出，实现解锁效果。

对于本实用新型的扣具，其活动部141对称设置，用户可以双侧相向按压，其操作符合人体工学，操作简单。此外，连接臂143和弹性臂146的设置，使得调节部144可沿径向外扩，从而使得锁舌21可在较小的磁力吸引作用下便可轻松的挤压调节部144而进入至锁孔17中，从而可减少对第一磁铁18和第二磁铁22的磁力强度的要求。此外，解锁部142可设置，可方便铲开第一磁铁18和第二磁铁22的结合部位，从而减少磁力作用而方便解锁；而磁铁安装槽固定形成于导向部112上，其与锁孔17之间的距离恒定，因而不会压住所述调节部144而阻碍调节部144的外扩，避免调节部144被卡住而无法解锁的问题发生；而按键联动件14一分为二的设置，可有效避免单边解锁的问题，使得单向按压所述第一活动部141A或第二活动部141B时无法进行解锁，只有同时按压才能进行解锁，进而可提高安全性。本实用新型的扣具，其不仅操作简单，而且操作省力，并且安全性强，其具有很强的实用性。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (13)

1.一种扣具，其包括扣具座组件(10)和锁扣组件(20)，所述锁扣组件(20)可插入到所述扣具座组件(10)中以锁合所述扣具，在所述扣具座组件(10)上设有可供锁扣组件(20)插入的锁孔(17)，在所述锁扣组件(20)的朝向扣具座组件(10)的一侧设有可插入至所述锁孔(17)内的锁舌(21)，其特征在于，在所述扣具座组件(10)内设有第一磁铁(18)，在所述锁扣组件(20)内设有位置与所述锁舌(21)相对应的第二磁铁(22)，在所述扣具座组件(10)上设有可沿与所述扣具锁合方向不同的方向进行活动的活动部(141)，在所述扣具座组件(10)内设有受所述活动部(141)联动的解锁部(142)和受所述活动部(141)联动以迫使所述锁孔(17)扩大的功能部，所述解锁部(142)朝向所述锁孔(17)；当所述锁扣组件(20)的锁舌(21)与所述扣具座组件(10)的锁孔(17)靠近时，所述第一磁铁(18)与第二磁铁(22)相吸而引导所述锁舌(21)进入所述锁孔(17)内而实现锁合；当活动所述活动部(141)进行解锁时，所述功能部迫使所述锁孔(17)扩大而辅助所述锁舌(21)与所述锁孔(17)脱离锁合，所述解锁部(142)朝所述锁舌(21)与扣具座组件(10)相结合的部位移动而将所述锁舌(21)与扣具座组件(10)相结合的部位间隔开而减少第一磁铁(18)与第二磁铁(22)之间的吸力以利于扣具座组件(10)与锁扣组件(20)分离。

2.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，所述活动部(141)对称设于所述扣具座组件(10)的两侧外，所述活动部(141)包括第一活动部(141A)和第二活动部(141B)，在所述第一活动部(141A)的两侧对称设有第一连接臂(143A)，所述第一连接臂(143A)与所述第一活动部(141A)一体成型；在所述第二活动部(141B)的两侧对称设有第二连接臂(143B)，所述第二连接臂(143B)与所述第二活动部(141B)一体成型；所述第一连接臂(143A)和所述第二连接臂(143B)呈断开关系，其形成具有对称结构的连接臂(143)；所述第一活动部(141A)、第一连接臂(143A)、第二连接臂(143B)、第二活动部(141B)之间呈围合状。

3.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，所述活动部(141)对称设于所述扣具座组件(10)的两侧外，所述活动部(141)包括第一活动部(141A)和第二活动部(141B)，所述第一活动部(141A)与第二活动部(141B)之间通过连接臂(143)连接，所述第一活动部(141A)、连接臂(143)、第二活动部(141B)一体成型或一体连接，其连接呈环状而具有弹性。

4.如权利要求2所述的扣具，其特征在于，在所述扣具座组件(10)上设有隔挡部(114)，所述隔挡部(114)设于所述第一连接臂(143A)与第二连接臂(143B)之间，所述隔挡部(114)将所述第一连接臂(143A)与第二连接臂(143B)分隔；当单独按压所述第一活动部(141A)或第二活动部(141B)时，所述第一连接臂(143A)或第二连接臂(143B)的其中一端挤压所述隔挡部(114)而使所述锁孔(17)局部扩大而无法解锁；当同时按压所述第一活动部(141A)和第二活动部(141B)时，所述第一连接臂(143A)和第二连接臂(143B)的两端同时挤压所述隔挡部(114)而使所述锁孔(17)均匀扩大而可用于解锁。

5.如权利要求2或3所述的扣具，其特征在于，在所述连接臂(143)内分别设有可调节所述锁孔(17)大小的调节部(144)，所述调节部(144)呈围合状，其之间形成呈开放状的可用于调节所述锁孔(17)大小的调节孔(145)；在所述连接臂(143)与所述调节部(144)之间分别设有弹性臂(146)，所述弹性臂(146)呈拱状而具有弹性，所述弹性臂(146)的一端与所述连接臂(143)连接，其另一端与所述调节部(144)连接。

6.如权利要求5所述的扣具，其特征在于，在所述调节部(144)上设有受压部(149)，在所述连接臂(143)上设有挤压部(148)，所述受压部(149)与所述挤压部(148)形成所述功能部，当相向按压所述活动部(141) 进行解锁时，所述挤压部(148)的端部作用于所述受压部(149)上而挤压所述受压部(149)以迫使所述调节部(144)外扩，从而迫使所述锁孔(17)扩大。

7.如权利要求6所述的扣具，其特征在于，在所述受压部(149)上设有挤压面(1491)；所述受压部(149)对称设于所述调节部(144)上，所述挤压部(148)对称设于所述连接臂(143)上。

8.如权利要求6所述的扣具，其特征在于，所述挤压部(148)位于所述弹性臂(146)与所述解锁部(142)之间；所述弹性臂(146)、挤压部(148)、解锁部(142)分别位于所述调节部(144)的外围。

9.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，在所述扣具座组件(10)上设有约束所述活动部(141)活动方向的限位部(113)，在所述解锁部(142)上设有沿所述活动部(141)活动方向设置的限位孔(1423)，所述限位孔(1423)与所述限位部(113)相配合。

10.如权利要求1所述的扣具，其特征在于，在所述锁孔(17)内设有可防止所述锁舌(21)相对锁合方向倾斜的导向部(112)。

11.如权利要求5所述的扣具，其特征在于，所述扣具座组件(10)包括底座(11)，在所述底座(11)上设有固定通孔(111)，所述调节孔(145)正对所述固定通孔(111)，所述调节孔(145)与所述固定通孔(111)形成所述锁孔(17)，在默认状态时，所述调节孔(145)的内径小于所述固定通孔(111)的内径；当相向按压所述活动部(141)时，所述调节部(144)外扩以使得所述调节孔(145)的内径大于所述固定通孔(111)的内径。

12.如权利要求11所述的扣具，其特征在于，在所述底座(11)的朝向调节孔(145)的内壁上设有若干导向部(112)，所述导向部(112)分布于所述固定通孔(111)的外围，且所述导向部(112)的端部朝向所述固定通孔(111)；所述导向部(112)与所述底座(11)一体成型，其凸出于形成于所述底座(11)的内壁上，其沿所述固定通孔(111)呈圆周分布，且所述导向部(112)的端部与所述固定通孔(111)的圆周壁平齐。

13.如权利要求12所述的扣具，其特征在于，在所述导向部(112)的顶部设有与之一体成型或一体连接的磁铁固定部(116)，所述磁铁固定部(116)正对所述固定通孔(111)，并与所述固定通孔(111)相间隔；在所述磁铁固定部(116)上设有第一磁铁安装槽(131)，所述第一磁铁(18)装设于所述第一磁铁安装槽(131)内。

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