CN211353743U - 一种烫毛机 - Google Patents

Abstract

一种烫毛机，涉及禽类加工设备技术领域，其包括机架，机架上设有水槽，水槽的两端可转动地连接有转轴，转轴传动连接有驱动电机，水槽呈筒状且其前侧设有料品出入口，转轴的两端分别固定连接有一个可与其同步转动的转盘，两个转盘之间设有两块相互平行的筛板，筛板的左、右两端分别固定连接于两个转盘，筛板包括两根横向管以及连通两根横向管的多根纵向管，每根纵向管上均开设有多个气孔，转轴为实心轴且其一端设有一段空腔，转轴的一端连接有可向空腔中输送空气的鼓风装置，空腔与横向管之间连接有进气管。本实用新型通过在筛板设置吹气孔来吹开禽类的绒毛，使得热水能够轻松深入禽毛深处，从而在极大程度上提高烫毛脱毛的效果。

Description

一种烫毛机

技术领域

本实用新型涉及禽类加工设备技术领域，尤其指一种烫毛机。

背景技术

禽类的食用频率在当下社会生活中急剧增加，鸡、鸭、鹅作为美味的食材常被送上人们的餐桌上。在食用前，店家或自家里通常要对这些禽类进行宰杀和脱毛。宰杀禽类之后，传统的脱毛方法都是由人工通过烫、拔等操作来完成，其劳动强度大，脱毛效率低。现在市面上出现了专用于禽类脱毛的烫毛机，通过热水浸烫并用机械搅拌来实现快速脱毛，从而大大提高脱毛效率。

现有的烫毛机通常设置有用于放入禽类的水槽，水槽中间则设置有转轴，转轴的两端安装有同步转动的连接板，两块连接板之间安装有筛板，筛板在转动时可带动水槽内的禽类翻动，这类烫毛机通常具备以下几个缺点：1、由于一些禽类的禽毛之间含有大量的绒毛，尤其鹅类的绒毛非常之多，而绒毛的疏水性很好，这个在很大程度上阻碍了热水进到禽毛深处，导致这些禽类的烫毛效果并不理想。2、转轴在不断转动的过程中，很容易导致鸭、鹅等禽类的脖颈缠绕在转轴上，从而影响烫毛工作。3、烫毛完成后，禽类在从水槽中被推出的过程中容易造成污水逸散，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫毛机，通过在筛板设置吹气孔来吹开禽类的绒毛，使得热水能够轻松深入禽毛深处，从而在极大程度上提高烫毛脱毛的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烫毛机，包括机架，所述机架上设有水槽，所述水槽的两端可转动地连接有转轴，所述转轴传动连接有驱动电机，所述水槽呈筒状且其前侧设有料品出入口，所述转轴的两端分别固定连接有一个可与其同步转动的转盘，两个转盘之间设有两块相互平行的筛板，所述筛板的左、右两端分别固定连接于两个转盘，所述筛板的前端固定连接于转盘的边沿、后端与转盘的边沿之间设有间隔，两块筛板以转盘的轴心为中心点呈中心对称分布，所述筛板包括两根横向管以及连通两根横向管的多根纵向管，每根纵向管上均开设有多个气孔，并且所述气孔位于靠近转轴一侧的纵向管上，所述转轴为实心轴且其一端设有一段空腔，所述转轴的一端连接有可向空腔中输送空气的鼓风装置，所述空腔与横向管之间连接有进气管。

进一步地，所述转轴上固定套设有加粗套。

其中，所述加粗套的左、右两端分别与对应一侧的转盘之间设有间隔，所述进气管连接于左侧间隔中的转轴上。

优选地，所述水槽呈圆筒状且其前端的上半部敞开形成所述料品出入口，所述料品出入口的弧度为90度。

更优选地，所述料品出入口前端的边沿安装有过滤网板，所述过滤网板的底部设有废液收集箱。

更优选地，所述过滤网板包括两块固定连接在一起的条形板，两块条形板之间的夹角呈120-150度，每块条形板上均匀布设有多个漏水孔。

其中，所述漏水孔为条形通孔。

优选地，其特征在于：所述机架的一侧设有控制柜，所述驱动电机位于控制柜中。

本实用新型的工作原理是：将禽类和热水放入水槽内之后，启动驱动电机，转轴可带动转盘转动，从而使得两块筛板在水槽内翻动；烫毛时，驱动电机正转，使转盘逆时针转动，由于筛板的前端位于转盘的边沿，使得筛板能够先进入水中再将禽类搅起来并推顶禽类翻动，直到翻到水槽上方时，禽类在自身重力作用下掉落，待下次继续被搅起来；完成脱毛后，驱动电机反转，使转盘顺时针转动，此时筛板可推抵禽类，直到将禽类从水槽中往外推出；在烫毛的过程中，鼓风装置可向转轴的空腔输送气流，气流从空腔中经过进气管进入到横向管中，接着进入到各个纵向管中，再从各个纵向管的气孔排出，从而使得筛板在搅动禽类的同时对禽类吹气，进而有效地将禽类的绒毛吹开，以方便热水深入禽类的禽毛深处，从而在极大程度上提高烫毛脱毛的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中转盘与两块筛板的位置关系示意图；

图3为实施例中转盘逆时针转动从而使筛板搅起禽类时的结构示意图；

图4为实施例中转盘顺时针转动从而使筛板推动禽类往外出料时的结构示意图；

图5为实施例中筛板的结构示意图；

图6为实施例中过滤网板的部分结构示意图。

附图标记为：

1——机架 2——水槽 3——转轴

4——转盘 5——筛板 5a——横向管

5b——纵向管 5c——气孔 6——进气管

7——加粗套 8——过滤网板 8a——漏水孔

9——废液收集箱 10——控制柜 11——鼓风装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种烫毛机，包括机架1，机架1上设有水槽2，水槽2的两端可转动地连接有转轴3，转轴3传动连接有驱动电机（附图中未示出），水槽2呈筒状且其前侧设有料品出入口，转轴3的两端分别固定连接有一个可与其同步转动的转盘4，两个转盘4之间设有两块相互平行的筛板5，筛板5的左、右两端分别固定连接于两个转盘4，筛板5的前端固定连接于转盘4的边沿、后端与转盘4的边沿之间设有间隔，两块筛板5以转盘4的轴心为中心点呈中心对称分布，筛板5包括两根横向管5a以及连通两根横向管5a的多根纵向管5b，每根纵向管5b上均开设有多个气孔5c，并且气孔5c位于靠近转轴3一侧的纵向管5b上，转轴3为实心轴且其一端设有一段空腔，转轴3的一端连接有可向空腔中输送空气的鼓风装置11，空腔与横向管5a之间连接有进气管6。

上述实施方式提供的烫毛机在工作时，首先可将禽类和热水都放入水槽2中，然后可启动驱动电机，转轴3可带动转盘4转动，从而使得两块筛板5在水槽内翻动。

具体来说，在烫毛时，驱动电机正转，使转盘4逆时针转动（如图3所示），由于筛板5的前端位于转盘4的边沿，使得筛板5能够先进入水中再将禽类搅起来并推顶禽类翻动，直到翻到水槽2上方时，禽类在自身重力作用下掉落，待下次继续被搅起来；完成脱毛后，驱动电机反转，使转盘4顺时针转动（如图4所示），此时筛板5可推抵禽类，直到将禽类从水槽2中往外推出（顺时针转动的过程可进行多次，直到把禽类全部推出为止）；在烫毛的过程中，鼓风装置11可向转轴的空腔输送气流，气流从空腔中经过进气管6进入到横向管5a中，接着进入到各个纵向管5b中，再从各个纵向管5b的气孔5c排出，从而使得筛板5在搅动禽类的同时对禽类吹气，进而有效地将禽类的绒毛吹开，以方便热水深入禽类的禽毛深处，从而在极大程度上提高烫毛脱毛的效果。

需要说明的是，上述实施例中的鼓风装置11可从现有的鼓风器中任意选择一种，只要能够实现鼓风即可，由于鼓风装置11不是本申请的实用新型点，因此不进行赘述。另外，鼓风装置11可通过管路连接到水槽2的左端，在水槽2的左端面可开设通孔从而使管路与转轴3的内腔连通起来，而管路可固定在水槽2的左端面上，无需与转轴3直接连接，因此转轴3在转动的过程中不会对管路产生影响，而进气管6则是与转轴3、筛板5实现同步旋转。

进一步，可在转轴3上固定套设加粗套7，从而避免转轴3在不断转动的过程中导致鸭、鹅等禽类的脖颈缠绕在转轴3上，保证烫毛工作的顺利进行。

作为优选地，加粗套7的左、右两端分别与对应一侧的转盘4之间设有间隔，进气管6则连接于左侧间隔中的转轴3上。

作为更优选地，水槽2呈圆筒状且其前端的上半部敞开形成料品出入口，料品出入口的弧度为90度。

进一步，料品出入口前端的边沿安装有过滤网板8，过滤网板8的底部设有废液收集箱9，通过设置过滤网板8，使得禽类被推出至料品出入口时会从过滤网板8上经过，从而使得被附带推出的污水能够被过滤网板8过滤到废液收集箱9中收集起来，避免大量的污水在禽类被推出水槽2的瞬间逸散出去造成大面积污染，以提升工作环境的质量。

其中，如图6所示，过滤网板8包括两块固定连接在一起的条形板，两块条形板之间的夹角呈120-150度，这样能够便于将部分由于惯性往前流动的污水进一步收集起来，从而提高污水收集的效果，每块条形板上均匀布设有多个漏水孔8a，而漏水孔8a可设置为条形通孔，由于污水中可能附带部分禽毛，因此条形通孔能够使部分禽毛随同污水一起从漏水孔8a漏至废液收集箱9内去。

另外，在本实施例中，作为优选地，机架1的一侧设有控制柜10，驱动电机则可设置在控制柜10中。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (8)

1.一种烫毛机，包括机架（1），所述机架（1）上设有水槽（2），所述水槽（2）的两端可转动地连接有转轴（3），所述转轴（3）传动连接有驱动电机，其特征在于：所述水槽（2）呈筒状且其前侧设有料品出入口，所述转轴（3）的两端分别固定连接有一个可与其同步转动的转盘（4），两个转盘（4）之间设有两块相互平行的筛板（5），所述筛板（5）的左、右两端分别固定连接于两个转盘（4），所述筛板（5）的前端固定连接于转盘（4）的边沿、后端与转盘（4）的边沿之间设有间隔，两块筛板（5）以转盘（4）的轴心为中心点呈中心对称分布，所述筛板（5）包括两根横向管（5a）以及连通两根横向管（5a）的多根纵向管（5b），每根纵向管（5b）上均开设有多个气孔（5c），并且所述气孔（5c）位于靠近转轴（3）一侧的纵向管（5b）上，所述转轴（3）为实心轴且其一端设有一段空腔，所述转轴（3）的一端连接有可向空腔中输送空气的鼓风装置（11），所述空腔与横向管（5a）之间连接有进气管（6）。

2.根据权利要求1所述的烫毛机，其特征在于：所述转轴（3）上固定套设有加粗套（7）。

3.根据权利要求2所述的烫毛机，其特征在于：所述加粗套（7）的左、右两端分别与对应一侧的转盘（4）之间设有间隔，所述进气管（6）连接于左侧间隔中的转轴（3）上。

4.根据权利要求1所述的烫毛机，其特征在于：所述水槽（2）呈圆筒状且其前端的上半部敞开形成所述料品出入口，所述料品出入口的弧度为90度。

5.根据权利要求4所述的烫毛机，其特征在于：所述料品出入口前端的边沿安装有过滤网板（8），所述过滤网板（8）的底部设有废液收集箱（9）。

6.根据权利要求5所述的烫毛机，其特征在于：所述过滤网板（8）包括两块固定连接在一起的条形板，两块条形板之间的夹角呈120-150度，每块条形板上均匀布设有多个漏水孔（8a）。

7.根据权利要求6所述的烫毛机，其特征在于：所述漏水孔（8a）为条形通孔。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的烫毛机，其特征在于：所述机架（1）的一侧设有控制柜（10），所述驱动电机位于控制柜（10）中。

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