CN211351743U - 智能化矿灯综合管理充电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供智能化矿灯综合管理充电柜，包括警示板，拉柄，置物罐，柜门，通气网，合页，充电柜体，镂空板，矿灯充电插座，安装架，衔接座，固定螺栓，可散热调节支撑架结构，可排气式伸缩调节处理筒结构和可智能报警检测器结构，所述的警示板，拉柄和置物罐从上到下依次螺钉连接在柜门的右表面后部；所述的柜门的内部下侧中间位置出口处螺钉连接有通气网；所述的柜门纵向通过合页安装在充电柜体的右端。本实用新型安装机架，V型衬架，U型滑块，直线滑轨和调节螺栓的设置，有利于调节移动充电柜体的位置，便于进行充电操作；散热扇的设置，有利于对充电柜体内部充电的矿灯进行散热，保证充电安全性。

Description

智能化矿灯综合管理充电柜

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及智能化矿灯综合管理充电柜。

背景技术

矿灯作为煤矿井下必备的产品，在煤矿中大量的使用。

目前矿灯充电柜作为矿灯辅助设备在市场上大量销售。

但是现有的矿灯充电柜还存在着无法调节移动，不具备排气功能和无法智能检测的问题。

因此，发明智能化矿灯综合管理充电柜显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化矿灯综合管理充电柜，以解决现有的矿灯充电柜存在着无法调节移动，不具备排气功能和无法智能检测的问题。智能化矿灯综合管理充电柜，包括警示板，拉柄，置物罐，柜门，通气网，合页，充电柜体，镂空板，矿灯充电插座，安装架，衔接座，固定螺栓，可散热调节支撑架结构，可排气式伸缩调节处理筒结构和可智能报警检测器结构，所述的警示板，拉柄和置物罐从上到下依次螺钉连接在柜门的右表面后部；所述的柜门的内部下侧中间位置出口处螺钉连接有通气网；所述的柜门纵向通过合页安装在充电柜体的右端；所述的充电柜体的内部左侧纵向螺钉连接有镂空板；所述的镂空板的右表面从上到下依次螺钉连接有矿灯充电插座；所述的安装架纵向螺栓连接在衔接座之间的内侧中间位置；所述的衔接座的内部横向螺纹连接有固定螺栓；所述的可散热调节支撑架结构，可排气式伸缩调节处理筒结构和可智能报警检测器结构分别与充电柜体相连接；所述的可散热调节支撑架结构包括散热扇，安装机架，V型衬架，U型滑块，直线滑轨和调节螺栓，所述的散热扇从上到下依次螺钉连接在安装机架的内部；所述的V型衬架的左端螺栓连接在U型滑块的右侧，V型衬架的右端上下两部分别螺栓连接在安装机架的左侧上下两部；所述的U型滑块滑动卡接在直线滑轨的外壁右侧，并通过调节螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的可排气式伸缩调节处理筒结构包括风机，处理筒，伸缩调节管，处理芯，排气管和防护网，所述的风机纵向下端螺纹连接在处理筒的上端；所述的处理筒的下端螺纹连接在伸缩调节管的上端；所述的处理芯纵向设置在处理筒的内部，并通过螺钉连接设置；所述的排气管分别横向内端螺纹连接在处理筒的左右两侧中间位置出口处；所述的排气管的内侧出口处螺钉连接有防护网。

优选的，所述的可智能报警检测器结构包括连接杆，机壳，甲烷检测传感器，智能主机，警示灯排和警报器，所述的连接杆纵向下端螺纹连接在机壳的上部中间位置；所述的机壳的下部中间位置螺钉连接有甲烷检测传感器；所述的智能主机横向螺钉连接在机壳的内部中间位置；所述的警示灯排和警报器分别螺钉连接在机壳的左右两端中间位置。

优选的，所述的直线滑轨纵向螺栓连接在安装架的右侧中间位置。

优选的，所述的充电柜体纵向左侧螺栓连接在安装机架的右侧中间位置；所述的充电柜体左表面开设有多个通孔。

优选的，所述的伸缩调节管纵向下端螺纹连接在充电柜体的右上侧出口处。

优选的，所述的伸缩调节管具体采用金属波纹管。

优选的，所述的处理芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

优选的，所述的防护网采用两个圆形不锈钢滤网。

优选的，所述的连接杆纵向上端螺纹连接在充电柜体的右下侧。

优选的，所述的警示板具体采用黄白相间的荧光板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装机架，V型衬架，U型滑块，直线滑轨和调节螺栓的设置，有利于调节移动充电柜体的位置，便于进行充电操作。

2.本实用新型中，所述的散热扇的设置，有利于对充电柜体内部充电的矿灯进行散热，保证充电安全性。

3.本实用新型中，所述的风机，处理筒，伸缩调节管，处理芯，排气管和防护网的设置，有利于提供排气量，避免矿井中甲烷气体浓度过高发生充电危险，保证使用安全性。

4.本实用新型中，所述的连接杆，机壳，甲烷检测传感器，智能主机，警示灯排和警报器的设置，有利于智能检测，并可进行智能报警，保证充电柜的使用使用安全性，提高操作安全性。

5.本实用新型中，所述的警示板，拉柄，置物罐，柜门，通气网，合页和充电柜体的设置，有利于起到警示，置物，通风的作用，保证充电柜体的使用功能性。

6.本实用新型中，所述的安装架，衔接座和固定螺栓的设置，有利于固定安装，方便操作。

7.本实用新型中，所述的镂空板的设置，有利于起到散热作用。

8.本实用新型中，所述的矿灯充电插座的设置，有利于矿灯充电，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可散热调节支撑架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可排气式伸缩调节处理筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可智能报警检测器结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、警示板；2、拉柄；3、置物罐；4、柜门；5、通气网；6、合页；7、充电柜体；8、镂空板；9、矿灯充电插座；10、安装架；11、衔接座；12、固定螺栓；13、可散热调节支撑架结构；131、散热扇；132、安装机架；133、V型衬架；134、U型滑块；135、直线滑轨；136、调节螺栓；14、可排气式伸缩调节处理筒结构；141、风机；142、处理筒；143、伸缩调节管；144、处理芯；145、排气管；146、防护网；15、可智能报警检测器结构；151、连接杆；152、机壳；153、甲烷检测传感器；154、智能主机；155、警示灯排；156、警报器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化矿灯综合管理充电柜，包括警示板1，拉柄2，置物罐3，柜门4，通气网5，合页6，充电柜体7，镂空板8，矿灯充电插座9，安装架10，衔接座11，固定螺栓12，可散热调节支撑架结构13，可排气式伸缩调节处理筒结构14和可智能报警检测器结构15，所述的警示板1，拉柄2和置物罐3从上到下依次螺钉连接在柜门4的右表面后部；所述的柜门4的内部下侧中间位置出口处螺钉连接有通气网5；所述的柜门4纵向通过合页6安装在充电柜体7的右端；所述的充电柜体7的内部左侧纵向螺钉连接有镂空板8；所述的镂空板8的右表面从上到下依次螺钉连接有矿灯充电插座9；所述的安装架10纵向螺栓连接在衔接座11之间的内侧中间位置；所述的衔接座11的内部横向螺纹连接有固定螺栓12；所述的可散热调节支撑架结构13，可排气式伸缩调节处理筒结构14和可智能报警检测器结构15分别与充电柜体7相连接；所述的可散热调节支撑架结构13包括散热扇131，安装机架132，V型衬架133，U型滑块134，直线滑轨135和调节螺栓136，所述的散热扇131从上到下依次螺钉连接在安装机架132的内部；所述的V型衬架133的左端螺栓连接在U型滑块134的右侧，V型衬架133的右端上下两部分别螺栓连接在安装机架132的左侧上下两部；所述的U型滑块134滑动卡接在直线滑轨135的外壁右侧，并通过调节螺栓136紧固连接设置，根据使用充电高度需求，可进行移动调节，放松调节螺栓136，即可调节U型滑块134在直线滑轨135的位置，即可改变V型衬架133带动安装机架132的位置，确定充电柜体7的位置后，锁紧调节螺栓136即可，通过散热扇131可起到辅助散热的作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可排气式伸缩调节处理筒结构14包括风机141，处理筒142，伸缩调节管143，处理芯144，排气管145和防护网146，所述的风机141纵向下端螺纹连接在处理筒142的上端；所述的处理筒142的下端螺纹连接在伸缩调节管143的上端；所述的处理芯144纵向设置在处理筒142的内部，并通过螺钉连接设置；所述的排气管145分别横向内端螺纹连接在处理筒142的左右两侧中间位置出口处；所述的排气管145的内侧出口处螺钉连接有防护网146，通过风机141动作，可使得气体通过伸缩调节管143经过处理筒142内部的处理芯144进行杂质吸附处理，随后经过排气管145内部的防护网146过滤后即可排出，可避免环境污染。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可智能报警检测器结构15包括连接杆151，机壳152，甲烷检测传感器153，智能主机154，警示灯排155和警报器156，所述的连接杆151纵向下端螺纹连接在机壳152的上部中间位置；所述的机壳152的下部中间位置螺钉连接有甲烷检测传感器153；所述的智能主机154横向螺钉连接在机壳152的内部中间位置；所述的警示灯排155和警报器156分别螺钉连接在机壳152的左右两端中间位置，通过甲烷检测传感器153进行气体检测，并通过智能主机154进行信息处理，通过警示灯排155和警报器156可进行警示以及智能报警，以提醒矿工人员注意安全。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨135纵向螺栓连接在安装架10的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的充电柜体7纵向左侧螺栓连接在安装机架132的右侧中间位置；所述的充电柜体7左表面开设有多个通孔。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节管143纵向下端螺纹连接在充电柜体7的右上侧出口处。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节管143具体采用金属波纹管。

本实施方案中，具体的，所述的处理芯144具体采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

本实施方案中，具体的，所述的防护网146采用两个圆形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆151纵向上端螺纹连接在充电柜体7的右下侧。

本实施方案中，具体的，所述的警示板1具体采用黄白相间的荧光板。

本实施方案中，具体的，所述的甲烷检测传感器153，警示灯排155和警报器156分别与智能主机154导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的散热扇131和风机141可以通过矿灯充电插座9提供电能，所述的矿灯充电插座9电源来自于外部总电源，所述的甲烷检测传感器153，智能主机154，警示灯排155和警报器156也可以通过矿灯充电插座9提供电能。

本实施方案中，具体的，所述的甲烷检测传感器153具体采用JXBS-3001-QTMZ型气体传感器，所述的警示灯排155具体采用LED灯排，所述的警报器156具体采用有源报警器，所述的智能主机154具体采用STC89C51RC型单片机。

本实施方案中，具体的，所述的散热扇131具体采用12038型排风扇，所述的风机141具体采用HF-6型轴流风机。

工作原理

本实用新型中，根据使用充电高度需求，可进行移动调节，放松调节螺栓136，即可调节U型滑块134在直线滑轨135的位置，即可改变V型衬架133带动安装机架132的位置，确定充电柜体7的位置后，锁紧调节螺栓136即可，通过散热扇131可起到辅助散热的作用，通过风机141动作，可使得气体通过伸缩调节管143经过处理筒142内部的处理芯144进行杂质吸附处理，随后经过排气管145内部的防护网146过滤后即可排出，可避免环境污染，通过甲烷检测传感器153进行气体检测，并通过智能主机154进行信息处理，通过警示灯排155和警报器156可进行警示以及智能报警，以提醒矿工人员注意安全。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，该智能化矿灯综合管理充电柜包括警示板（1），拉柄（2），置物罐（3），柜门（4），通气网（5），合页（6），充电柜体（7），镂空板（8），矿灯充电插座（9），安装架（10），衔接座（11），固定螺栓（12），可散热调节支撑架结构（13），可排气式伸缩调节处理筒结构（14）和可智能报警检测器结构（15），所述的警示板（1），拉柄（2）和置物罐（3）从上到下依次螺钉连接在柜门（4）的右表面后部；所述的柜门（4）的内部下侧中间位置出口处螺钉连接有通气网（5）；所述的柜门（4）纵向通过合页（6）安装在充电柜体（7）的右端；所述的充电柜体（7）的内部左侧纵向螺钉连接有镂空板（8）；所述的镂空板（8）的右表面从上到下依次螺钉连接有矿灯充电插座（9）；所述的安装架（10）纵向螺栓连接在衔接座（11）之间的内侧中间位置；所述的衔接座（11）的内部横向螺纹连接有固定螺栓（12）；所述的可散热调节支撑架结构（13），可排气式伸缩调节处理筒结构（14）和可智能报警检测器结构（15）分别与充电柜体（7）相连接；所述的可散热调节支撑架结构（13）包括散热扇（131），安装机架（132），V型衬架（133），U型滑块（134），直线滑轨（135）和调节螺栓（136），所述的散热扇（131）从上到下依次螺钉连接在安装机架（132）的内部；所述的V型衬架（133）的左端螺栓连接在U型滑块（134）的右侧，V型衬架（133）的右端上下两部分别螺栓连接在安装机架（132）的左侧上下两部；所述的U型滑块（134）滑动卡接在直线滑轨（135）的外壁右侧，并通过调节螺栓（136）紧固连接设置。

2.如权利要求1所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的可排气式伸缩调节处理筒结构（14）包括风机（141），处理筒（142），伸缩调节管（143），处理芯（144），排气管（145）和防护网（146），所述的风机（141）纵向下端螺纹连接在处理筒（142）的上端；所述的处理筒（142）的下端螺纹连接在伸缩调节管（143）的上端；所述的处理芯（144）纵向设置在处理筒（142）的内部，并通过螺钉连接设置；所述的排气管（145）分别横向内端螺纹连接在处理筒（142）的左右两侧中间位置出口处；所述的排气管（145）的内侧出口处螺钉连接有防护网（146）。

3.如权利要求1所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的可智能报警检测器结构（15）包括连接杆（151），机壳（152），甲烷检测传感器（153），智能主机（154），警示灯排（155）和警报器（156），所述的连接杆（151）纵向下端螺纹连接在机壳（152）的上部中间位置；所述的机壳（152）的下部中间位置螺钉连接有甲烷检测传感器（153）；所述的智能主机（154）横向螺钉连接在机壳（152）的内部中间位置；所述的警示灯排（155）和警报器（156）分别螺钉连接在机壳（152）的左右两端中间位置。

4.如权利要求1所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的直线滑轨（135）纵向螺栓连接在安装架（10）的右侧中间位置。

5.如权利要求1所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的充电柜体（7）纵向左侧螺栓连接在安装机架（132）的右侧中间位置；所述的充电柜体（7）左表面开设有多个通孔。

6.如权利要求2所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的伸缩调节管（143）纵向下端螺纹连接在充电柜体（7）的右上侧出口处。

7.如权利要求2所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的伸缩调节管（143）具体采用金属波纹管。

8.如权利要求2所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的处理芯（144）具体采用纵截面为圆柱形的活性炭芯。

9.如权利要求2所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的防护网（146）采用两个圆形不锈钢滤网。

10.如权利要求3所述的智能化矿灯综合管理充电柜，其特征在于，所述的连接杆（151）纵向上端螺纹连接在充电柜体（7）的右下侧。

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