CN111262146A - 多重防护的配电网稳压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供多重防护的配电网稳压装置，包括稳压箱，固定腔，第一连接杆，底座，第一固定杆，可吊装遮挡盖结构，可滑动调节稳压座结构，可拆卸分线固定杆结构，可拆卸过滤板结构，通气孔，稳压块，稳压配电装置，弧形板，通线孔，箱盖，观察片，吸附块和锁芯，所述的固定腔设置在稳压箱的内部；所述的第一连接杆的下端分别螺栓连接在底座的上端四角位置。本发明遮挡盖，第二连接杆，导流板和稳压箱的设置，有利于在工作的过程中通过遮挡盖对落在稳压箱上端的雨雪分别流到导流板的内部，然后通过导流板将雨雪排放到稳压箱的左右两侧，方便在使用的过程中进行遮挡。

Description

多重防护的配电网稳压装置

技术领域

本发明属于配电柜技术领域，尤其涉及多重防护的配电网稳压装置。

背景技术

稳压电源，是能为负载提供稳定交流电源或直流电源的电子装置，可将波动较大和不适用电器设备要求的电源电压稳定在适用的设定值范围内，使各种电路或电器设备能在额定工作电压下正常工作。

但是现有的稳压装置还存在着进行工作的过程中容易受到雨水冲刷，在使用安装的过程中不方便进行调节工作和通风的过程中容易带动灰尘进入装置内部以及不方便进行导线整理的问题。

因此，发明多重防护的配电网稳压装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供多重防护的配电网稳压装置，以解决现有的稳压装置存在着进行工作的过程中容易受到雨水冲刷，在使用安装的过程中不方便进行调节工作和通风的过程中容易带动灰尘进入装置内部以及不方便进行导线整理的问题。多重防护的配电网稳压装置，包括稳压箱，固定腔，第一连接杆，底座，第一固定杆，可吊装遮挡盖结构，可滑动调节稳压座结构，可拆卸分线固定杆结构，可拆卸过滤板结构，通气孔，稳压块，稳压配电装置，弧形板，通线孔，箱盖，观察片，吸附块和锁芯，所述的固定腔设置在稳压箱的内部；所述的第一连接杆的下端分别螺栓连接在底座的上端四角位置；所述的第一连接杆的上端分别螺栓连接在稳压箱的下端四角位置；所述的第一固定杆的上端分别螺纹连接在底座的下端左右两侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构安装在稳压箱的上端；所述的可滑动调节稳压座结构安装在稳压箱的左右两侧内壁后面；所述的可拆卸分线固定杆结构安装在稳压箱的左右两侧内壁前面；所述的可拆卸过滤板结构安装在稳压箱的右侧；所述的通气孔从上到下依次开设在稳压箱的右侧；所述的稳压块安装在可滑动调节稳压座结构的正表面；所述的稳压配电装置安装在可滑动调节稳压座结构的正表面；所述的弧形板从上到下依次焊接在稳压箱的右侧；所述的通线孔开设在稳压箱的左侧前面；所述的箱盖铰链连接在稳压箱的正表面左侧；所述的观察片镶嵌在箱盖的正表面中间位置；所述的吸附块分别镶嵌在箱盖的左上角和左下角位置；所述的锁芯螺栓连接在箱盖的正表面左侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构包括遮挡盖，第二连接杆，导流板和吊装环，所述的第二连接杆的上端分别螺栓连接在遮挡盖的下端四角位置；所述的导流板分别焊接在遮挡盖的正表面和后表面；所述的吊装环分别焊接在遮挡盖的上端左右两侧。

优选的，所述的可滑动调节稳压座结构包括固定座，滑槽，滑动调节座和锁紧螺栓，所述的滑槽分别开设在固定座的左右两侧内壁中间位置；所述的滑动调节座的两端分别滑动插接在滑槽的内部；所述的锁紧螺栓分别滑动贯穿固定座的正表面位置。

优选的，所述的可拆卸分线固定杆结构包括连接板，翼形螺栓，分线杆和分线环，所述的翼形螺栓分别贯穿连接板的上下两侧内部中间位置；所述的分线杆的两端分别焊接在连接板的左右两侧内壁中间位置；所述的分线环从左到右依次螺栓连接在分线杆的上端。

优选的，所述的可拆卸过滤板结构包括过滤板，间隔管，过滤网，第二固定杆和锁紧螺母，所述的间隔管分别焊接在过滤板的左侧四角位置；所述的过滤网螺钉连接在过滤板内部中间位置开设的通孔内壁；所述的第二固定杆分别贯穿过滤板的四角位置；所述的第二固定杆还贯穿间隔管；所述的锁紧螺母螺纹连接在第二固定杆的外壁右侧。

优选的，所述的弧形板分别设置在通气孔的上端；所述的第一固定杆采用下端设置为锥形的且外壁包裹有橡胶套的不锈钢杆；所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的通线孔的内壁分别胶接有密封圈；所述的吸附块采用磁铁块。

优选的，所述的遮挡盖采用上端设置为锥形的不锈钢盖；所述的导流板采用设置为弧形的不锈钢板。

优选的，所述的第二连接杆的下端分别螺栓连接在稳压箱的上端四角位置；所述的遮挡盖设置在稳压箱的上端。

优选的，所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在滑动调节座的正表面左右两侧中间位置；所述的滑动调节座设置有多个；所述的固定座采用不锈钢座。

优选的，所述的固定座分别螺栓连接在稳压箱的左右两侧内壁后面；所述的稳压块螺栓连接在滑动调节座的正表面左侧；所述的稳压配电装置螺栓连接在滑动调节座的正表面右侧。

优选的，所述的分线环采用外壁带有硅胶套的陶瓷环；所述的分线杆的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述的连接板通过翼形螺栓分别安装在稳压箱的左右两侧内壁前面上部以及下部；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在稳压箱的左右两侧内壁。

优选的，所述的锁紧螺母设置在过滤板的右侧；所述的锁紧螺母和过滤板之间设置有弹簧垫；所述的过滤板采用内部开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的过滤板通过第二固定杆安装在稳压箱的右侧；所述的第二固定杆分别螺栓连接在稳压箱的右侧的四角位置；所述的过滤板和稳压箱之间的四周位置设置有密封条。

优选的，所述的稳压块可以根据工作需要采用型号为LM2596S、MAX639CPA等不同型号的稳压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的遮挡盖，第二连接杆，导流板和稳压箱的设置，有利于在工作的过程中通过遮挡盖对落在稳压箱上端的雨雪分别流到导流板的内部，然后通过导流板将雨雪排放到稳压箱的左右两侧，方便在使用的过程中进行遮挡。

2.本发明中，所述的固定座，滑槽，滑动调节座和锁紧螺栓的设置，有利于在工作的安装稳压块和稳压配电装置的过程中，松开锁紧螺栓，然后上下移动滑动调节座，方便进行稳压块和稳压配电装置的安装工作增加调节工作。

3.本发明中，所述的过滤板，间隔管，过滤网，第二固定杆和稳压箱以及通气孔相互配合的设置，有利于在通风的过程中通过过滤网进行气流过滤工作，防止灰尘进入固定腔的内部，提高防尘效果。

4.本发明中，所述的连接板，分线杆，分线环，稳压箱和通线孔的设置，有利于在安装设备的过程中将导线根据安装位置分别贯穿分线环，方便进行导线整理工作，同时防止导线捆扎在一块容易发热。

5.本发明中，所述的遮挡盖，第二连接杆，吊装环和稳压箱的设置，有利于在安装的过程中通过外部吊装设备挂接吊装环，方便进行稳压箱吊动和安装工作。

6.本发明中，所述的过滤板，间隔管，过滤网，第二固定杆和稳压箱的设置，有利于在散热防尘的过程中防止过滤网距离稳压箱太近导致灰尘进入稳压箱的内部影响防尘效果。

7.本发明中，所述的过滤板，间隔管，过滤网，第二固定杆和锁紧螺母的设置，有利于在使用的过程中松开锁紧螺母，将过滤板和过滤网拆下，方便长时间使用进行过滤网清洗工作。

8.本发明中，所述的稳压箱，固定腔，第一连接杆，底座和第一固定杆的设置，有利于在安装的过程中将底座和第一固定杆预埋在地面下，方便提高稳压箱的稳定性，防止大风天气吹动稳压箱晃动影响工作。

9.本发明中，所述的稳压箱，稳压块，稳压配电装置，箱盖，观察片，吸附块和锁芯的设置，有利于在使用的过程中不打开箱盖通过观察片观察稳压块和稳压配电装置的工作情况，增加观察功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可吊装遮挡盖结构的结构示意图。

图3是本发明的可滑动调节稳压座结构的结构示意图。

图4是本发明的可拆卸分线固定杆结构的结构示意图。

图5是本发明的可拆卸过滤板结构的结构示意图。

图中：

1、稳压箱；2、固定腔；3、第一连接杆；4、底座；5、第一固定杆；6、可吊装遮挡盖结构；61、遮挡盖；62、第二连接杆；63、导流板；64、吊装环；7、可滑动调节稳压座结构；71、固定座；72、滑槽；73、滑动调节座；74、锁紧螺栓；8、可拆卸分线固定杆结构；81、连接板；82、翼形螺栓；83、分线杆；84、分线环；9、可拆卸过滤板结构；91、过滤板；92、间隔管；93、过滤网；94、第二固定杆；95、锁紧螺母；10、通气孔；11、稳压块；12、稳压配电装置；13、弧形板；14、通线孔；15、箱盖；16、观察片；17、吸附块；18、锁芯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，多重防护的配电网稳压装置，包括稳压箱1，固定腔2，第一连接杆3，底座4，第一固定杆5，可吊装遮挡盖结构6，可滑动调节稳压座结构7，可拆卸分线固定杆结构8，可拆卸过滤板结构9，通气孔10，稳压块11，稳压配电装置12，弧形板13，通线孔14，箱盖15，观察片16，吸附块17和锁芯18，所述的固定腔2设置在稳压箱1的内部；所述的第一连接杆3的下端分别螺栓连接在底座4的上端四角位置；所述的第一连接杆3的上端分别螺栓连接在稳压箱1的下端四角位置；所述的第一固定杆5的上端分别螺纹连接在底座4的下端左右两侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构6安装在稳压箱1的上端；所述的可滑动调节稳压座结构7安装在稳压箱1的左右两侧内壁后面；所述的可拆卸分线固定杆结构8安装在稳压箱1的左右两侧内壁前面；所述的可拆卸过滤板结构9安装在稳压箱1的右侧；所述的通气孔10从上到下依次开设在稳压箱1的右侧；所述的稳压块11安装在可滑动调节稳压座结构7的正表面；所述的稳压配电装置12安装在可滑动调节稳压座结构7的正表面；所述的弧形板13从上到下依次焊接在稳压箱1的右侧；所述的通线孔14开设在稳压箱1的左侧前面；所述的箱盖15铰链连接在稳压箱1的正表面左侧；所述的观察片16镶嵌在箱盖15的正表面中间位置；所述的吸附块17分别镶嵌在箱盖15的左上角和左下角位置；所述的锁芯18螺栓连接在箱盖15的正表面左侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构6包括遮挡盖61，第二连接杆62，导流板63和吊装环64，所述的第二连接杆62的上端分别螺栓连接在遮挡盖61的下端四角位置；所述的导流板63分别焊接在遮挡盖61的正表面和后表面；所述的吊装环64分别焊接在遮挡盖61的上端左右两侧；进行使用时将底座4和第一固定杆5预埋在合适的位置，在固定稳压箱1的过程中通过外部吊装设备挂接吊装环64，将遮挡盖61和稳压箱1吊起后把稳压箱1固定在第一连接杆3的上端，固定好稳压箱1进行使用，在使用的过程中通过遮挡盖61对雨雪进行遮挡工作，然后通过导流板63将雨雪等液体杂质排放到稳压箱1的左右两侧。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动调节稳压座结构7包括固定座71，滑槽72，滑动调节座73和锁紧螺栓74，所述的滑槽72分别开设在固定座71的左右两侧内壁中间位置；所述的滑动调节座73的两端分别滑动插接在滑槽72的内部；所述的锁紧螺栓74分别滑动贯穿固定座71的正表面位置；固定好稳压箱1后，松开锁紧螺栓74上下移动滑动调节座73，将滑动调节座73滑动至合适的位置后拧紧锁紧螺栓74，把稳压块11和稳压配电装置12分别固定在滑动调节座73正表面合适的位置，方便根据安装进行调节工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸分线固定杆结构8包括连接板81，翼形螺栓82，分线杆83和分线环84，所述的翼形螺栓82分别贯穿连接板81的上下两侧内部中间位置；所述的分线杆83的两端分别焊接在连接板81的左右两侧内壁中间位置；所述的分线环84从左到右依次螺栓连接在分线杆83的上端；安装好稳压块11和稳压配电装置12后，将连接使用的导线分别贯穿通线孔14内壁设置的密封圈内圈，然后把导线分别贯穿分线环84，然后连接好稳压块11和稳压配电装置12，在将出现分别贯穿下部设置的分线环84，方便在工作中进行分线工作，防止导线捆扎在一块影响散热工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可拆卸过滤板结构9包括过滤板91，间隔管92，过滤网93，第二固定杆94和锁紧螺母95，所述的间隔管92分别焊接在过滤板91的左侧四角位置；所述的过滤网93螺钉连接在过滤板91内部中间位置开设的通孔内壁；所述的第二固定杆94分别贯穿过滤板91的四角位置；所述的第二固定杆94还贯穿间隔管92；所述的锁紧螺母95螺纹连接在第二固定杆94的外壁右侧；在进行使用的过程中通过通气孔10使外部气流进入稳压箱1的内部，使稳压箱1内部受热的气体排出，方便对工作时产生的热量进行散热工作，在散热的过程中通过过滤网93对气体进行过滤工作，防止灰尘进入稳压箱1的内部，提高防尘效果同时通过弧形板13，防止雨水通过通气孔10进入稳压箱1的内部。

本实施方案中，具体的，所述的弧形板13分别设置在通气孔10的上端；所述的第一固定杆5采用下端设置为锥形的且外壁包裹有橡胶套的不锈钢杆；所述的观察片16采用透明的钢化玻璃片；所述的通线孔14的内壁分别胶接有密封圈；所述的吸附块17采用磁铁块。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡盖61采用上端设置为锥形的不锈钢盖；所述的导流板63采用设置为弧形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接杆62的下端分别螺栓连接在稳压箱1的上端四角位置；所述的遮挡盖61设置在稳压箱1的上端。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺栓74分别螺纹连接在滑动调节座73的正表面左右两侧中间位置；所述的滑动调节座73设置有多个；所述的固定座71采用不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的固定座71分别螺栓连接在稳压箱1的左右两侧内壁后面；所述的稳压块11螺栓连接在滑动调节座73的正表面左侧；所述的稳压配电装置12螺栓连接在滑动调节座73的正表面右侧。

本实施方案中，具体的，所述的分线环84采用外壁带有硅胶套的陶瓷环；所述的分线杆83的外壁套接有橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的连接板81通过翼形螺栓82分别安装在稳压箱1的左右两侧内壁前面上部以及下部；所述的翼形螺栓82分别螺纹连接在稳压箱1的左右两侧内壁。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母95设置在过滤板91的右侧；所述的锁紧螺母95和过滤板91之间设置有弹簧垫；所述的过滤板91采用内部开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的过滤板91通过第二固定杆94安装在稳压箱1的右侧；所述的第二固定杆94分别螺栓连接在稳压箱1的右侧的四角位置；所述的过滤板91和稳压箱1之间的四周位置设置有密封条。

本实施方案中，具体的，所述的稳压块11可以根据工作需要采用型号为LM2596S、MAX639CPA等不同型号的稳压块。

工作原理

本发明中，进行使用时将底座4和第一固定杆5预埋在合适的位置，在固定稳压箱1的过程中通过外部吊装设备挂接吊装环64，将遮挡盖61和稳压箱1吊起后把稳压箱1固定在第一连接杆3的上端，固定好稳压箱1进行使用，在使用的过程中通过遮挡盖61对雨雪进行遮挡工作，然后通过导流板63将雨雪等液体杂质排放到稳压箱1的左右两侧，固定好稳压箱1后，松开锁紧螺栓74上下移动滑动调节座73，将滑动调节座73滑动至合适的位置后拧紧锁紧螺栓74，把稳压块11和稳压配电装置12分别固定在滑动调节座73正表面合适的位置，方便根据安装进行调节工作，安装好稳压块11和稳压配电装置12后，将连接使用的导线分别贯穿通线孔14内壁设置的密封圈内圈，然后把导线分别贯穿分线环84，然后连接好稳压块11和稳压配电装置12，在将出现分别贯穿下部设置的分线环84，方便在工作中进行分线工作，防止导线捆扎在一块影响散热工作，在进行使用的过程中通过通气孔10使外部气流进入稳压箱1的内部，使稳压箱1内部受热的气体排出，方便对工作时产生的热量进行散热工作，在散热的过程中通过过滤网93对气体进行过滤工作，防止灰尘进入稳压箱1的内部，提高防尘效果同时通过弧形板13，防止雨水通过通气孔10进入稳压箱1的内部。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，该多重防护的配电网稳压装置，包括稳压箱（1），固定腔（2），第一连接杆（3），底座（4），第一固定杆（5），可吊装遮挡盖结构（6），可滑动调节稳压座结构（7），可拆卸分线固定杆结构（8），可拆卸过滤板结构（9），通气孔（10），稳压块（11），稳压配电装置（12），弧形板（13），通线孔（14），箱盖（15），观察片（16），吸附块（17）和锁芯（18），所述的固定腔（2）设置在稳压箱（1）的内部；所述的第一连接杆（3）的下端分别螺栓连接在底座（4）的上端四角位置；所述的第一连接杆（3）的上端分别螺栓连接在稳压箱（1）的下端四角位置；所述的第一固定杆（5）的上端分别螺纹连接在底座（4）的下端左右两侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构（6）安装在稳压箱（1）的上端；所述的可滑动调节稳压座结构（7）安装在稳压箱（1）的左右两侧内壁后面；所述的可拆卸分线固定杆结构（8）安装在稳压箱（1）的左右两侧内壁前面；所述的可拆卸过滤板结构（9）安装在稳压箱（1）的右侧；所述的通气孔（10）从上到下依次开设在稳压箱（1）的右侧；所述的稳压块（11）安装在可滑动调节稳压座结构（7）的正表面；所述的稳压配电装置（12）安装在可滑动调节稳压座结构（7）的正表面；所述的弧形板（13）从上到下依次焊接在稳压箱（1）的右侧；所述的通线孔（14）开设在稳压箱（1）的左侧前面；所述的箱盖（15）铰链连接在稳压箱（1）的正表面左侧；所述的观察片（16）镶嵌在箱盖（15）的正表面中间位置；所述的吸附块（17）分别镶嵌在箱盖（15）的左上角和左下角位置；所述的锁芯（18）螺栓连接在箱盖（15）的正表面左侧中间位置；所述的可吊装遮挡盖结构（6）包括遮挡盖（61），第二连接杆（62），导流板（63）和吊装环（64），所述的第二连接杆（62）的上端分别螺栓连接在遮挡盖（61）的下端四角位置；所述的导流板（63）分别焊接在遮挡盖（61）的正表面和后表面；所述的吊装环（64）分别焊接在遮挡盖（61）的上端左右两侧。

2.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的可滑动调节稳压座结构（7）包括固定座（71），滑槽（72），滑动调节座（73）和锁紧螺栓（74），所述的滑槽（72）分别开设在固定座（71）的左右两侧内壁中间位置；所述的滑动调节座（73）的两端分别滑动插接在滑槽（72）的内部；所述的锁紧螺栓（74）分别滑动贯穿固定座（71）的正表面位置。

3.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的可拆卸分线固定杆结构（8）包括连接板（81），翼形螺栓（82），分线杆（83）和分线环（84），所述的翼形螺栓（82）分别贯穿连接板（81）的上下两侧内部中间位置；所述的分线杆（83）的两端分别焊接在连接板（81）的左右两侧内壁中间位置；所述的分线环（84）从左到右依次螺栓连接在分线杆（83）的上端。

4.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的可拆卸过滤板结构（9）包括过滤板（91），间隔管（92），过滤网（93），第二固定杆（94）和锁紧螺母（95），所述的间隔管（92）分别焊接在过滤板（91）的左侧四角位置；所述的过滤网（93）螺钉连接在过滤板（91）内部中间位置开设的通孔内壁；所述的第二固定杆（94）分别贯穿过滤板（91）的四角位置；所述的第二固定杆（94）还贯穿间隔管（92）；所述的锁紧螺母（95）螺纹连接在第二固定杆（94）的外壁右侧。

5.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的弧形板（13）分别设置在通气孔（10）的上端；所述的第一固定杆（5）采用下端设置为锥形的且外壁包裹有橡胶套的不锈钢杆；所述的观察片（16）采用透明的钢化玻璃片；所述的通线孔（14）的内壁分别胶接有密封圈；所述的吸附块（17）采用磁铁块。

6.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的遮挡盖（61）采用上端设置为锥形的不锈钢盖；所述的导流板（63）采用设置为弧形的不锈钢板。

7.如权利要求1所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的第二连接杆（62）的下端分别螺栓连接在稳压箱（1）的上端四角位置；所述的遮挡盖（61）设置在稳压箱（1）的上端。

8.如权利要求2所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的锁紧螺栓（74）分别螺纹连接在滑动调节座（73）的正表面左右两侧中间位置；所述的滑动调节座（73）设置有多个；所述的固定座（71）采用不锈钢座。

9.如权利要求2所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的固定座（71）分别螺栓连接在稳压箱（1）的左右两侧内壁后面；所述的稳压块（11）螺栓连接在滑动调节座（73）的正表面左侧；所述的稳压配电装置（12）螺栓连接在滑动调节座（73）的正表面右侧。

10.如权利要求3所述的多重防护的配电网稳压装置，其特征在于，所述的分线环（84）采用外壁带有硅胶套的陶瓷环；所述的分线杆（83）的外壁套接有橡胶套。

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