CN218568589U - 一种新型大电流变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型大电流变压器骨架，包括支撑座，防护孔，连接座，连接架，透气散热防护固定架结构和可调节升降防护支撑柱结构，所述的防护孔分别开设在支撑座内侧下部的左右两侧；所述的连接座螺栓连接在支撑座上表面的中间位置；所述的连接架螺栓连接在连接座上表面的中间位置；所述的透气散热防护固定架结构安装在连接架的上部。本实用新型安装壳，散热扇，防护网，安装架和安装螺栓的设置，有利于对变压器进行降温散热；可调节升降防护支撑柱结构的设置，有利于便于透气骨架夹持支撑固定。

Description

一种新型大电流变压器骨架

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种新型大电流变压器骨架。

背景技术

变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，申请号为CN207183041U的一种新型大电流变压器骨架组合，包括磁芯、底座、内骨架、外骨架及扁平“U”型铜板端子，所述磁芯有两个，相对设置，包括磁芯槽和磁芯柱，所述磁芯柱的一端与磁芯槽内壁固定连接；所述内骨架有两个，两个内骨架通过圆柱筒固定连接，内骨架的外表面上设有第一凹槽，磁芯柱与圆柱筒配合，磁芯与内骨架通过磁芯柱与圆柱筒配合安装；所述外骨架内表面设有第二凹槽；所述扁平“U”型铜板端子有两个，所述扁平“U”型铜板端子内表面设有与第一凹槽配合的第三凹槽，扁平“U”型铜板端子外表面设有与第二凹槽配合的第四凹槽，所述扁平“U”型铜板端子通过第三凹槽和第四凹槽与第一凹槽及第二凹槽接触配合，将内骨架、外骨架及扁平“U”型铜板端子组合在一起；所述底座与两个内骨架固定连接。

目前新型大电流变压器骨架应用较为广泛。

但是现有的新型大电流变压器骨架还存在着不方便对变压器进行降温散热，不方便对便于透气骨架夹持支撑固定和不方便增加对变压器骨架的稳固性的问题。

因此，发明一种新型大电流变压器骨架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型大电流变压器骨架，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。

一种新型大电流变压器骨架，包括支撑座，防护孔，连接座，连接架，透气散热防护固定架结构和可调节升降防护支撑柱结构，所述的防护孔分别开设在支撑座内侧下部的左右两侧；所述的连接座螺栓连接在支撑座上表面的中间位置；所述的连接架螺栓连接在连接座上表面的中间位置；所述的透气散热防护固定架结构安装在连接架的上部；所述的可调节升降防护支撑柱结构分别连接在支撑座上表面的左右两侧；所述的透气散热防护固定架结构包括安装壳，散热扇，防护网，安装架和安装螺栓，所述的散热扇从左到右依次螺栓连接在安装壳内部的中间位置；所述的防护网分别镶嵌在安装壳正表面的左右两侧；所述的安装架分别螺栓连接在安装壳上表面的左右两侧；所述的安装螺栓分别螺纹连接在安装架内侧上部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装壳，散热扇，防护网，安装架和安装螺栓的设置，有利于对变压器进行降温散热。

2.本实用新型中，所述的可调节升降防护支撑柱结构的设置，有利于便于透气骨架夹持支撑固定。

3.本实用新型中，所述的支撑座，防护孔，连接座和连接架的设置，有利于增加对变压器骨架的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的透气散热防护固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节升降防护支撑柱结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、支撑座；2、防护孔；3、连接座；4、连接架；5、透气散热防护固定架结构；51、安装壳；52、散热扇；53、防护网；54、安装架；55、安装螺栓；6、可调节升降防护支撑柱结构；61、防护板；62、连杆；63、防护管；64、调节螺栓；65、防护簧；66、托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种新型大电流变压器骨架，包括支撑座1，防护孔2，连接座3和连接架4，所述的防护孔2分别开设在支撑座1内侧下部的左右两侧；所述的连接座3螺栓连接在支撑座1上表面的中间位置；所述的连接架4螺栓连接在连接座3上表面的中间位置，首先把骨架移动到需要安装变压器的位置，然后利用连接座3配合连接架4即可对变压器进行安装固定，同时利用支撑座1配合防护孔2即可对骨架进行安装固定。

其中一种新型大电流变压器骨架，还包括透气散热防护固定架结构5和可调节升降防护支撑柱结构6，所述的透气散热防护固定架结构5安装在连接架4的上部；所述的可调节升降防护支撑柱结构6分别连接在支撑座1上表面的左右两侧，可对变压器进行降温散热同时可便于透气骨架夹持支撑固定和增加对变压器骨架的稳固性。

其中所述的透气散热防护固定架结构5包括安装壳51，散热扇52，防护网53，安装架54和安装螺栓55，所述的散热扇52从左到右依次螺栓连接在安装壳51内部的中间位置；所述的防护网53分别镶嵌在安装壳51正表面的左右两侧；所述的安装架54分别螺栓连接在安装壳51上表面的左右两侧；所述的安装螺栓55分别螺纹连接在安装架54内侧上部的左右两侧，在使用骨架的过程中，启动散热扇52旋转，然后配合安装壳51和防护网53即可对安装后的变压器进行散热降温。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节升降防护支撑柱结构6包括防护板61，连杆62，防护管63，调节螺栓64，防护簧65和托板66，所述的连杆62螺栓连接在防护板61上表面的中间位置；所述的防护管63套接在连杆62外表面的上部；所述的调节螺栓64螺纹连接在连杆62和防护管63的连接处；所述的防护簧65螺栓连接在防护管63上表面的中间位置；所述的托板66螺栓连接在防护簧65的上部，在使用骨架的过程中，松开调节螺栓64调节防护管63然后利用防护簧65配合托板66即可对骨架进行支撑防护。

本实施方案中，具体的，所述的连接架4的上部螺栓连接有安装座；所述的安装座上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护网53具体采用不锈钢网；所述的防护网53后表面的四角位置分别车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的连杆62的左右两侧分别开设有滑槽；所述的防护管63内部的左右两侧分别轴接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的安装壳51与连接架4螺栓连接设置；所述的防护板61与支撑座1螺栓连接设置。

工作原理

本实用新型中，首先把骨架移动到需要安装变压器的位置，然后利用连接座3配合连接架4即可对变压器进行安装固定，同时利用支撑座1配合防护孔2即可对骨架进行安装固定，在使用骨架的过程中，启动散热扇52旋转，然后配合安装壳51和防护网53即可对安装后的变压器进行散热降温，在使用骨架的过程中，松开调节螺栓64调节防护管63然后利用防护簧65配合托板66即可对骨架进行支撑防护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型大电流变压器骨架，其特征在于，该新型大电流变压器骨架包括支撑座（1），防护孔（2），连接座（3），连接架（4），透气散热防护固定架结构（5）和可调节升降防护支撑柱结构（6），防护孔（2）分别开设在支撑座（1）内侧下部的左右两侧；连接座（3）螺栓连接在支撑座（1）上表面的中间位置；连接架（4）螺栓连接在连接座（3）上表面的中间位置；透气散热防护固定架结构（5）安装在连接架（4）的上部；可调节升降防护支撑柱结构（6）分别连接在支撑座（1）上表面的左右两侧。

2.如权利要求1所述的新型大电流变压器骨架，其特征在于，所述的透气散热防护固定架结构（5）包括安装壳（51），散热扇（52），防护网（53），安装架（54）和安装螺栓（55），散热扇（52）从左到右依次螺栓连接在安装壳（51）内部的中间位置；防护网（53）分别镶嵌在安装壳（51）正表面的左右两侧；安装架（54）分别螺栓连接在安装壳（51）上表面的左右两侧；安装螺栓（55）分别螺纹连接在安装架（54）内侧上部的左右两侧。

3.如权利要求1所述的新型大电流变压器骨架，其特征在于，所述的连接架（4）的上部螺栓连接有安装座；所述安装座上表面的左右两侧分别车削有螺纹孔。

4.如权利要求2所述的新型大电流变压器骨架，其特征在于，所述的安装壳（51）正表面的左右两侧分别开设有卡槽；所述安装架（54）内部左右两侧的上部分别车削有螺纹孔。

5.如权利要求4所述的新型大电流变压器骨架，其特征在于，所述的可调节升降防护支撑柱结构（6）包括防护板（61），连杆（62），防护管（63），调节螺栓（64），防护簧（65）和托板（66），所述连杆（62）螺栓连接在防护板（61）上表面的中间位置；所述防护管（63）套接在连杆（62）外表面的上部；所述调节螺栓（64）螺纹连接在连杆（62）和防护管（63）的连接处；所述防护簧（65）螺栓连接在防护管（63）上表面的中间位置；所述托板（66）螺栓连接在防护簧（65）的上部。

6.如权利要求5所述的新型大电流变压器骨架，其特征在于，所述的防护管（63）上表面的中间位置以及托板（66）底部的中间位置分别开设有固定槽。

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