CN211351183U - 一种开关插座安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种开关插座安装支架，包括支架主体，支架主体上设有安装孔，安装孔的四边分别设有第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板和第三侧板对称设置，第一侧板包括连接板，第一弯折板以及第二弯折板，沿着第一弯折板和第二弯折板的连接处等距设有若干卡槽，第二侧板与第四侧板对称设置，第二侧板包括上连接板和下连接板，支架主体上还环绕安装孔设有凸沿，支架主体的两端设有安装位，支架主体上设有若干第二安装孔和第三安装孔，支架主体的一端的端面设有插块。本安装支架上的若干卡槽可以用于安装不同大小的开关或者插座盒；支架的一体成形设计可以使支架通过一次性冲压成型，使其精度高、强度高。

Description

一种开关插座安装支架

技术领域

本实用新型涉及电路安装配件技术领域，具体涉及一种可以安装不同开关和插座的安装支架。

背景技术

现有技术中的开关插座安装架和开关或者插座盒都一一一对应的，一种规格的安装架对应一种规格的开关或者插座，这使得安装架的利用率不高，造成了浪费提高了成本。

并且现有技术中的支架都是经过多道工序制成，精度不高有误差，安装不便，此外，强度低，实用寿命短。

因此，需要设计一个可以一对多的、高精度已经高强度的支架。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种可以安装不同开关和插座的安装支架。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种开关插座安装支架，包括支架主体，支架主体呈矩形，支架主体的中部设有矩形安装孔，矩形安装孔安装插座盒并与插座盒匹配，安装孔的四边分别设有第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的上端均与支架主体一体成形设置，第一侧板和第二侧板沿着支架主体的横向中垂面对称设置，其中，第一侧板包括连接板，连接板的上端连接支架主体，连接板的下端朝向安装孔内侧弯折延伸形成水平的第一弯折板，第一弯折板远离连接板的一端向下弯折延伸形成竖直的第二弯折板，沿着第一弯折板和第二弯折板的连接处设有若干卡槽，若干卡槽之间的距离一致，第二侧板与第四侧板沿着支架主体的纵向中垂面对称设置，第二侧板包括上连接板，上连接板的上端连接支架主体，下端的中部向下凸出延伸形成下连接板，下连接板的两端的两条边均呈圆弧形设置，支架主体上还设有环绕安装孔设置的凸沿，凸沿由支架主体的下表面向上凹陷形成，支架主体的两端设有安装位，安装位有支架主体下表面向上凹陷形成，支架主体上还设有若干第二安装孔和第三安装孔支架主体的一端的端面的中部向外侧凸出形成插块。

优选的技术方案，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板分别沿着相对应的安装孔边的长度设置。

优选的技术方案，若干卡槽中，最两端的两个卡槽分别与其相邻的两个卡槽之间的距离是内侧两个相邻卡槽之间的距离的两倍。

优选的技术方案，支架主体两端的安装位均设有两个，同一端的两个安装位通过支架主体的横向中线对称设置，两端的安装位通过支架主体的纵向中线对称设置。

优选的技术方案，插块的上表面倾斜设置，由连接支架主体的一端朝向外端向下倾斜。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，安装支架上的若干卡槽可以用于安装不同大小的开关或者插座盒，避免了一种规格的开关或者插座盒匹配一种规格的安装支架，造成了安装支架的利用率不高产生大量产品浪费的问题；并且该支架的一体成形设计可以使支架通过一次性冲压成型，使其精度高、强度高。

附图说明

图1是现有技术中插座盒立体结构示意图；

图2是现有技术中插座盒正视图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图4是本实用新型俯视图；

图5是本实用新型正视图；

图6是本实用新型侧视图；

图7是本实用新型与现有技术中插座盒的组合立体示意图；

图8是本实用新型与现有技术中插座盒的组合正视图。

附图标记：1、插座盒；101、卡台；102、卡扣；2、支架主体；201、第一侧板；202、第二侧板；203、第三侧板；204、第四侧板；3、凸沿；4、第二安装孔；5、第三安装孔；6、安装孔；7、安装位；8、插块；9、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，现有技术中的插座盒1外形为立方体，插座盒1的上端有插孔，插座盒1内布线和插片等，插座盒1的两侧均设有若干卡台101，若干卡台101处于同一水平面，相邻两个卡台101之间的距离固定一致，插座盒1有不同的长度，但是不同的插座盒1上的两个卡台101之间的距离均一致，此外插座盒1的两侧均设有若干卡扣102，卡扣102的竖直截面呈直角三角形，其中一直边与插座盒1相贴连接，另一直边位于上方呈水平设置，卡扣102具有弹性，收到挤压时朝向插座盒1一侧收缩，当挤压力撤去后考弹力朝向背离插座盒1一侧恢复，现有技术中的开关和的两侧具有同样规格的卡台101和卡扣102。

如图3-6所示，一种开关插座安装支架，包括支架主体2，支架主体2外形呈矩形，支架主体2的中部具有插座盒1安装孔6，插座盒1安装孔6内安装安装插座盒1，因此，插座盒1安装孔6的形状呈矩形与插座盒1匹配。

插座盒1安装孔6四边分别设有竖直设置的第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203以及第四侧板204，第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203以及第四侧板204的上端均与支架主体2连接，并且第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203以及第四侧板204与支架主体2一体成形设置，第一侧板201、第二侧板202、第三侧板203以及第四侧板204分别沿着对应的边的长度设置。

第一侧板201与第三侧板203依据插座盒1安装孔6的横向中垂面对称设置，其中，第一侧板201包括连接板、第一弯折板和第二弯折板，连接板的上端与支架主体2连接，连接板的下端朝向插座盒1安装孔6的内侧弯折延伸形成第一弯折板，第一弯折板水平设置，第一弯折板远离连接板的一端朝下弯折延伸形成第二弯折板，第二弯折板竖直设置，沿着第一弯折板与第二弯折板的连接处设有若干卡槽9，卡槽9与卡台101匹配设置，相邻两个卡槽9之间的距离为相邻两个卡台101之间的距离的1/2，进一步的两端的两个卡槽9分别与各自相邻的卡槽9之间的距离与两个卡台101之间的距离一致，第二弯折板在竖直方向上的宽度与卡台101和卡扣102之间的垂直距离一致。

第二侧板202与第四侧板204依据插座盒1安装孔6的纵向中垂面对称设置，其中，第二侧板202包括上连接板和下连接板，上连接板和下连接板均竖直设置，上连接板的上端与支架主体2一体成形连接，上连接板的下端的中部向下凸出延伸形成下连接板，下连接板在水平方向上的长度小于上连接板的长度，下连接板两端的边呈圆弧形设置。

支架主体2的上表面环绕插座盒1安装孔6设有凸沿3，凸沿3由支架主体2的下表面朝向上方凹陷形成，支架主体2上还设有若干第二安装孔64和第三安装孔65。

支架主体2的两端均设有安装位7，安装位7位于支架上表面，任一一端的安装位7数量优选为两个，同一端的两个安装位7依靠支架主体2的横向中线对称设置，两端的安装位7依靠支架主体2的纵向中线对称设置。

支架主体2的一端的端面向外侧凸出形成插块8，插块8的上表面倾斜设置，由插块8与支架主体2连接的一侧朝向外侧向下倾斜。

如图6-7所示，将插座盒1安装在支架主体2上时，将插座盒1由上至下安装，卡台101嵌入卡槽9内，卡扣102在下移过程中受到第二弯折板内侧壁的挤压向内侧收缩，当卡扣102移动到第二弯折板下方不受挤压后，通过弹力恢复，卡扣102的上端面位于第二弯折板的下方与卡台101共同卡住第二弯折板。

由于卡槽9之间的距离是卡台101之间距离的1/2，所以不同规格的插座盒1或者开关和可以在支架主体2上任一组合安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种开关插座安装支架，其特征在于，包括支架主体，支架主体呈矩形，支架主体的中部设有矩形安装孔，矩形安装孔安装插座盒并与插座盒匹配，安装孔的四边分别设有第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的上端均与支架主体一体成形设置，第一侧板和第二侧板沿着支架主体的横向中垂面对称设置，其中，第一侧板包括连接板，连接板的上端连接支架主体，连接板的下端朝向安装孔内侧弯折延伸形成水平的第一弯折板，第一弯折板远离连接板的一端向下弯折延伸形成竖直的第二弯折板，沿着第一弯折板和第二弯折板的连接处设有若干卡槽，若干卡槽之间的距离一致，第二侧板与第四侧板沿着支架主体的纵向中垂面对称设置，第二侧板包括上连接板，上连接板的上端连接支架主体，下端的中部向下凸出延伸形成下连接板，下连接板的两端的两条边均呈圆弧形设置，支架主体上还设有环绕安装孔设置的凸沿，凸沿由支架主体的下表面向上凹陷形成，支架主体的两端设有安装位，安装位由支架主体下表面向上凹陷形成，支架主体上还设有若干第二安装孔和第三安装孔支架主体的一端的端面的中部向外侧凸出形成插块。

2.如权利要求1所述的开关插座安装支架，其特征在于，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板分别沿着相对应的安装孔边的长度设置。

3.如权利要求1所述的开关插座安装支架，其特征在于，若干卡槽中，最两端的两个卡槽分别与其相邻的两个卡槽之间的距离是内侧两个相邻卡槽之间的距离的两倍。

4.如权利要求1所述的开关插座安装支架，其特征在于，支架主体两端的安装位均设有两个，同一端的两个安装位通过支架主体的横向中线对称设置，两端的安装位通过支架主体的纵向中线对称设置。

5.如权利要求1所述的开关插座安装支架，其特征在于，插块的上表面倾斜设置，由连接支架主体的一端朝向外端向下倾斜。

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