CN214672293U - 导电簧片及一种新型pcb板滑槽端头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导电簧片，还公开了一种新型PCB板滑槽端头，包括连接插头、连接段和端头主体，连接段位于连接插头和端头主体之间，端头主体上设置有若干卡板，端头主体的上表面设置有两组预留固定孔，远离连接插头的端头主体一端设置有若干编码器插槽，端头主体的两侧分别设置有PCB导电簧片插台和助拔器插针导电簧片插台，PCB导电簧片插台上插装有导电簧片，助拔器插针导电簧片插台上插装有导电簧片。端头主体上设置有PCB导电簧片插台与助拔器插针导电簧片插台，并设置有与PCB导电簧片插台与助拔器插针导电簧片插台专门配合的导电簧片，保证了PCB板上的静电得到充分释放。

Description

导电簧片及一种新型PCB板滑槽端头

技术领域

本实用新型涉及电力通讯技术领域，特别是导电簧片及一种新型PCB板滑槽端头。

背景技术

PCB滑槽端头主要应用在电力、通讯装备结构件上，也可与机箱结构配合使用，现有技术的PCB滑槽端头功能单一，且很少有专门配套的导电簧片进行配合使用，从而导致PCB板上的静电不能得到充分释放，对PCB插件的功能使用造成干扰。

而现在的高端装置PCB板卡功能越来越集成，以至于对于静电防护的要求提高。而现有方案很难满足高端装置PCB板的功能的高防护要求。为此，我们提出了导电簧片及一种新型PCB板滑槽端头良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供导电簧片及一种新型PCB板滑槽端头。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：导电簧片，包括导电簧片主体，导电簧片主体开设有U形槽，U形槽的两侧壁的插入端面上设置有连接板，在U形槽的开设方向上连接板的一端设置有第一弹性接触件，连接板的另一端设置有第二弹性接触件，两对应的第一弹性接触件相对设置，两对应的第二弹性接触件相对设置。

优选的，第二弹性接触件的长度大于第一弹性接触件的长度。

优选的，U形槽的两侧壁上开设有通孔。

一种新型PCB板滑槽端头，包括连接插头、连接段和端头主体，连接段位于连接插头和端头主体之间，端头主体上设置有若干卡板，端头主体的上表面设置有两组预留固定孔，远离连接插头的端头主体一端设置有若干编码器插槽，端头主体的两侧分别设置有PCB导电簧片插台和助拔器插针导电簧片插台，PCB导电簧片插台上插装有导电簧片，助拔器插针导电簧片插台上插装有导电簧片。

优选的，PCB导电簧片插台和助拔器插针导电簧片插台的内侧与端头主体之间开设有用于导电簧片主体插入的间隙，PCB导电簧片插台的两侧设置有限位块，限位块卡接在对应的通孔内。

优选的，卡板包括第一卡板和第二卡板，第一卡板的上端外侧面上设置有第一卡端，第二卡板的上端外侧面上设置有第二卡端。

优选的，第一卡端和第二卡端均呈三角形。

优选的，编码器插槽有三个。

优选的，编码器插槽呈方形槽体结构。

优选的，连接段上设置有加强槽，加强槽为两个，加强槽呈矩形，且加强槽贯穿连接段。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在端头主体上设置有PCB导电簧片插台与助拔器插针导电簧片插台，并设置有对应与PCB导电簧片插台与助拔器插针导电簧片插台专门配合的导电簧片，保证了PCB板上的静电得到充分释放，从而保障了静电防护等级。

附图说明

图1 为PCB板滑槽端头的结构示意图；

图2 为PCB板滑槽端头另一视角的结构示意图；

图3 为PCB导电簧片的结构示意图；

图4 为助拔器插针导电簧片的结构示意图；

图中，1-连接插头，2-加强槽，3-预留固定孔，4-助拔器插针导电簧片插台，5-PCB导电簧片插台，6-第二卡端，7-第二卡板，8-编码器插槽，9-第一卡板，10-第一卡端，11-限位块，12-通孔，13-导电簧片主体，14-第二弹性接触件，15-第一弹性接触件，20-连接板，21-连接段，22-端头主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，导电簧片，包括导电簧片主体13，如图4所示，导电簧片主体13开设有U形槽，U形槽的两侧壁的插入端面上设置有连接板20，在U形槽的开设方向上连接板20的一端设置有第一弹性接触件15，连接板20的另一端设置有第二弹性接触件14，两对应的第一弹性接触件15相对设置，两对应的第二弹性接触件14相对设置。进一步的，第二弹性接触件14的长度大于第一弹性接触件15的长度。再进一步的，如图3所示，U形槽的两侧壁上开设有通孔12。导电簧片的主要作用是用于装置PCB插件组件的静电释放，保护PCB插件功能不受静电干扰。具体地说，通过导电簧片，装置插件组件中PCB板上的静电释放点才能与装置箱体的横梁（图中未画出）电连通，静电才能通过装置箱体上的静电释放点释放。

在本实施例中，如图1和图2所示，一种新型PCB板滑槽端头，包括连接插头1、连接段21和端头主体22，连接段21位于连接插头1和端头主体22之间，优选的，连接段21上设置有加强槽2，加强槽2为两个，加强槽2呈矩形，且加强槽2贯穿连接段21。加强槽2中可安装PCB插板，方便用于PCB插板和背板上的连接器的精准定位连接，使用方便，也就是说，加强槽2可用于PCB插板的固定，PCB插板上端的卡板卡合进入加强槽2中，方便拆装连接。端头主体22上设置有若干卡板，端头主体22的上表面设置有两组预留固定孔3，在本实施例中，预留固定孔3呈圆形。远离连接插头1的端头主体22一端设置有若干编码器插槽8，进一步的，编码器插槽8有三个，且编码器插槽8呈方形槽体结构，编码器插槽8中可用于安装外部的位置传感器和温度传感器等，方便监测PCB板滑槽端头的位置和环境温度等。端头主体22的两侧分别设置有PCB导电簧片插台5和助拔器插针导电簧片插台4，PCB导电簧片插台5上插装有导电簧片，进一步的，PCB导电簧片插台5和助拔器插针导电簧片插台4的内侧与端头主体22之间开设有用于导电簧片主体13插入的间隙，PCB导电簧片插台5的两侧设置有限位块11，限位块11卡接在对应的通孔12内。具体地说，导电簧片主体13的顶盖与PCB导电簧片插台5的表面贴合，通孔12与限位块11配合用于对PCB导电簧片进行固定，防止移位，第一弹性接触件15和第二弹性接触件14与PCB导电簧片插台5的表面相匹配。助拔器插针导电簧片插台4上插装有导电簧片，具体地说，导电簧片主体13的顶盖与助拔器插针导电簧片插台4的表面贴合，第一弹性接触件15和第二弹性接触件14与助拔器插针导电簧片插台4的表面相匹配。

通过在端头主体22上设置有PCB导电簧片插台5与助拔器插针导电簧片插台4，并设置有对应与PCB导电簧片插台5与助拔器插针导电簧片插台4专门配合的导电簧片，在本实施例中，PCB导电簧片插台5插接的是PCB导电簧片，助拔器插针导电簧片插台4插接的是助拔器插针导电簧片，保证了PCB板上的静电得到充分释放，从而保障了静电防护等级。

进一步的，卡板包括第一卡板9和第二卡板7，第一卡板9的上端外侧面上设置有第一卡端10，第二卡板7的上端外侧面上设置有第二卡端6。优选的，第一卡端10和第二卡端6均呈三角形。第一卡板9和第二卡板7主要作用是用于对横梁上的滑轨部件（图中未画出）进行限位连接，具体地说，滑轨部件可卡合在第一卡板9和第二卡板7上，设置二组卡板和滑轨部件之间卡合连接，保证了卡合的稳定性，使得滑轨部件在横梁上移动时结构稳固，滑轨部件上的L形卡板可卡合在第一卡端10和第二卡端6上，使结构更稳固。

在本实施例中，PCB导电簧片插台5和助拔器插针导电簧片插台4上均开设有凹槽，导电簧片主体13的顶盖与PCB导电簧片插台5的表面和助拔器插针导电簧片插台4的表面贴合，通孔12与限位块11配合用于对PCB导电簧片进行固定，防止移位。第一弹性接触件15和第二弹性接触件14与PCB导电簧片插台5的表面和助拔器插针导电簧片插台4的表面相匹配，且第一弹性接触件15和第二弹性接触件14包在对应PCB导电簧片插台5和助拔器插针导电簧片插台4的凹槽上。PCB板滑槽端头用塑料材质制成，导电簧片用不锈钢材质制成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.导电簧片，其特征在于：包括导电簧片主体（13），所述导电簧片主体（13）开设有U形槽，所述U形槽的两侧壁的插入端面上设置有连接板（20），在U形槽的开设方向上所述连接板（20）的一端设置有第一弹性接触件（15），所述连接板（20）的另一端设置有第二弹性接触件（14），两对应的所述第一弹性接触件（15）相对设置，两对应的所述第二弹性接触件（14）相对设置。

2.根据权利要求1所述的导电簧片，其特征在于：所述第二弹性接触件（14）的长度大于所述第一弹性接触件（15）的长度。

3.根据权利要求1所述的导电簧片，其特征在于：所述U形槽的两侧壁上开设有通孔（12）。

4.一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：包括连接插头（1）、连接段（21）和端头主体（22），所述连接段（21）位于所述连接插头（1）和所述端头主体（22）之间，所述端头主体（22）上设置有若干卡板，所述端头主体（22）的上表面设置有两组预留固定孔（3），远离所述连接插头（1）的所述端头主体（22）一端设置有若干编码器插槽（8），所述端头主体（22）的两侧分别设置有PCB导电簧片插台（5）和助拔器插针导电簧片插台（4），所述PCB导电簧片插台（5）上插装有权利要求3所述的导电簧片，所述助拔器插针导电簧片插台（4）上插装有权利要求1~2任意一项所述的导电簧片。

5.根据权利要求4所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述PCB导电簧片插台（5）和所述助拔器插针导电簧片插台（4）的内侧与端头主体（22）之间开设有用于导电簧片主体（13）插入的间隙，所述PCB导电簧片插台（5）的两侧设置有限位块（11），所述限位块（11）卡接在对应的通孔（12）内。

6.根据权利要求4所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述卡板包括第一卡板（9）和第二卡板（7），所述第一卡板（9）的上端外侧面上设置有第一卡端（10），所述第二卡板（7）的上端外侧面上设置有第二卡端（6）。

7.根据权利要求6所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述第一卡端（10）和所述第二卡端（6）均呈三角形。

8.根据权利要求4所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述编码器插槽（8）有三个。

9.根据权利要求8所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述编码器插槽（8）呈方形槽体结构。

10.根据权利要求4所述的一种新型PCB板滑槽端头，其特征在于：所述连接段（21）上设置有加强槽（2），所述加强槽（2）为两个，所述加强槽（2）呈矩形，且所述加强槽（2）贯穿所述连接段（21）。

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