CN211350894U - 一种用于电池托盘的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池生产设备的技术领域,具体涉及一种用于电池托盘的连接结构,包括托盘本体(1)及设置在所述托盘本体(1)上的若干个电路板(2),所述电路板(2)安装有接线部(3),所述接线部(3)设置有若干个顶针(4),所述接线部(3)通过所述顶针(4)与所述电路板(2)电连接。本实用新型采用上下接触式连接结构,能够延长PCB板的使用寿命,有助于降低电池的化成工艺的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产设备的技术领域,具体涉及一种用于电池托盘的连接结构。
背景技术
如今,各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池,具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。软包动力电池尤其是大容量软包动力电池的化成工艺是生产过程中的重要工序,具有特殊的工艺要求和技术难点。化成即是对注液搁置后的电池进行首次充电,形成固体电解质截面膜(SEI膜)的过程,不同的化成工艺,形成的SEI膜则有所不同,而不同的SEI膜对电池性能的影响较大,特别是对电池的循环性能影响较大。
发明人发现现有的化成的电池托盘至少还存在以下缺陷:采用插拔式连接结构,导致PCB板的寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种用于电池托盘的连接结构,采用上下接触式连接结构,能够延长PCB板的使用寿命,有助于降低电池的化成工艺的成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于电池托盘的连接结构,包括托盘本体及设置在所述托盘本体上的若干个电路板,所述电路板安装有接线部,所述接线部设置有若干个顶针,所述接线部通过所述顶针与所述电路板电连接。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述接线部包括安装板及固定于所述安装板的接线端子,所述安装板的底部安装有若干个顶针,若干个所述顶针与所述接线端子电连接。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述接线端子包括插槽及插设于所述插槽的插头,所述插槽固定于所述安装板,所述插头连接有若干条导线。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述接线部还设置有固定件,所述固定件设置有通孔,所述通孔通过锁定件固定于所述托盘本体。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述电路板的输出端设置有若干个导电触片,若干个所述导电触片分别与所述电路板的线路电连接,若干个所述顶针分别抵于所述导电触片。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,若干个所述电路板间隔设置于所述托盘本体。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述电路板设置有若干个电池夹,所述电池夹与电池电连接。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,每个所述电路板的所述电池夹的数量为4~12个。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述托盘本体的侧部安装有手柄。
作为本实用新型所述的一种用于电池托盘的连接结构的一种改进,所述托盘本体的背面设置有若干个电池压板,所述电池压板的底部设置有发热片。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型包括托盘本体及设置在所述托盘本体上的若干个电路板,所述电路板安装有接线部,所述接线部设置有若干个顶针,所述接线部通过所述顶针与所述电路板电连接。由于现有的电池托盘采用插拔式连接结构,在多次插拔后,导致PCB板与接线端接触位置磨损,降低PCB板的使用寿命,因此,接线部设置有若干个顶针,通过顶针抵接于电路板,实现接线部和电路板之间的电连接,相比插拔式的连接方式,顶针和电路板之间为上下接触,两者在分离时,不需要克服摩擦力,所以,在使用过程中,顶针不容易磨损电路板,从而延长电路板的使用寿命,同时,采用若干个顶针,不仅使得接线部和电路板之间的接触电阻下降,还能提高接线部和电路板之间的可靠性,降低接线部发生断路的风险。本实用新型采用上下接触式连接结构,能够延长PCB板的使用寿命,有助于降低电池的化成工艺的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型中托盘本体的背面示意图。
其中:1-托盘本体;2-电路板;3-接线部;4-顶针;11-手柄;12-电池压板;121-发热片;21-导电触片;22-电池夹;31-安装板;32-接线端子;321-插槽;322-插头;33-固定件;331-通孔。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
如图1~3所示,一种用于电池托盘的连接结构,包括托盘本体1及设置在托盘本体1上的若干个电路板2,电路板2安装有接线部3,接线部3设置有若干个顶针4,接线部3通过顶针4与电路板2电连接。由于现有的电池托盘采用插拔式连接结构,在多次插拔后,导致PCB板与接线端接触位置磨损,降低PCB板的使用寿命,因此,接线部3设置有若干个顶针4,通过顶针4抵接于电路板2,实现接线部3和电路板2之间的电连接,相比插拔式的连接方式,顶针4和电路板2之间为上下接触,两者在分离时,不需要克服摩擦力,所以,在使用过程中,顶针4不容易磨损电路板2,从而延长电路板2的使用寿命,同时,采用若干个顶针4,不仅使得接线部3和电路板2之间的接触电阻下降,还能提高接线部3和电路板2之间的可靠性,降低接线部3发生断路的风险。
优选的,接线部3包括安装板31及固定于安装板31的接线端子32,安装板31的底部安装有若干个顶针4,若干个顶针4与接线端子32电连接。于本实施例中,安装板31上设置有便于焊接的金属片,若干个顶针4焊接于金属片,接线端子32的针脚也焊接在金属片上,实现若干个顶针4与接线端子32电连接,但本实用新型不以此为限,若干个顶针4与接线端子32连接即可。
优选的,接线端子32包括插槽321及插设于插槽321的插头322,插槽321固定于安装板31,插头322连接有若干条导线。采用插槽321和插头322,便于分离接线端子32,使得连接有若干条导线的插头322在电池化成后分离,即实现断开电源,有助于提高电池化成的安全性,还便于搬运电池托盘,提高电池托盘的灵活性。
优选的,接线部3还设置有固定件33,固定件33设置有通孔331,通孔331通过锁定件固定于托盘本体1。固定件33用于固定安装板31和接线端子32,防止安装板31或接线端子32在使用过程中发生脱落,导致安全事故的发生;固定件33设置有通孔331,便于将固定件33固定于托盘本体1,不仅对顶针4施加一定的压力,提高接线部3和电路板2之间的可靠性,还能防止接线部3从托盘本体1脱落,有助于提高化成工艺的稳定性,其中,锁定件为螺丝、螺钉或铆钉。
优选的,电路板2的输出端设置有若干个导电触片21,若干个导电触片21分别与电路板2的线路电连接,若干个顶针4分别抵于导电触片21。导电触片21用于与顶针4电连接,实现顶针4和电路板2之间的上下接触结构,同时,导电触片21可直接在电路板2上形成,也可以直接安装在电路板2的线路的输入端上,实现导电触片21与电路板2的线路电连接即可。
优选的,若干个电路板2间隔设置于托盘本体1。相邻电路板2之间的距离,可以根据相邻电路板2形成的区域夹持的电池数量进行调整。
优选的,电路板2设置有若干个电池夹22,电池夹22与电池电连接。电池夹22用于夹持电池的极耳,从而实现对电池进行充放电,激活电池。
优选的,每个电路板2的电池夹22的数量为4~12个。限定电池夹22的数量为最小值,防止电池夹22的数量过小,影响夹持电池的数量,不利于提高电池化成的效率;限定电池夹22的数量为最大值,防止电池夹22的数量过多,导致电池的间隙过小,降低电池化成的安全性。
优选的,托盘本体1的侧部安装有手柄11。增加手柄11,便于将托盘本体1从化成设备中取出,有助于提高用户体验。
优选的,托盘本体1的背面设置有若干个电池压板12,电池压板12的底部设置有发热片121。电池压板12可对电池表面施加稳定的压力,以保证电池极片和隔膜之间不受气泡、间隙等物理阻抗而影响电流密度,保证化成时每张极片的整个表面电流密度相同,形成的SEI膜的厚度均匀,进而提高软包动力电池的循环寿命;发热片121能够提高电池的温度,使初次充电化成后形成的SEI膜性质和组成更加稳定,保证电池电化学性能的稳定性。
本实用新型的工作原理是:
由于现有的电池托盘采用插拔式连接结构,在多次插拔后,导致PCB板与接线端接触位置磨损,降低PCB板的使用寿命,因此,接线部3设置有若干个顶针4,通过顶针4抵接于电路板2,实现接线部3和电路板2之间的电连接,相比插拔式的连接方式,顶针4和电路板2之间为上下接触,两者在分离时,不需要克服摩擦力,所以,在使用过程中,顶针4不容易磨损电路板2,从而延长电路板2的使用寿命,同时,采用若干个顶针4,不仅使得接线部3和电路板2之间的接触电阻下降,还能提高接线部3和电路板2之间的可靠性,降低接线部3发生断路的风险。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:包括托盘本体(1)及设置在所述托盘本体(1)上的若干个电路板(2),所述电路板(2)安装有接线部(3),所述接线部(3)设置有若干个顶针(4),所述接线部(3)通过所述顶针(4)与所述电路板(2)电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述接线部(3)包括安装板(31)及固定于所述安装板(31)的接线端子(32),所述安装板(31)的底部安装有若干个顶针(4),若干个所述顶针(4)与所述接线端子(32)电连接。
3.如权利要求2所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述接线端子(32)包括插槽(321)及插设于所述插槽(321)的插头(322),所述插槽(321)固定于所述安装板(31),所述插头(322)连接有若干条导线。
4.如权利要求2所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述接线部(3)还设置有固定件(33),所述固定件(33)设置有通孔(331),所述通孔(331)通过锁定件固定于所述托盘本体(1)。
5.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述电路板(2)的输出端设置有若干个导电触片(21),若干个所述导电触片(21)分别与所述电路板(2)的线路电连接,若干个所述顶针(4)分别抵于所述导电触片(21)。
6.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:若干个所述电路板(2)间隔设置于所述托盘本体(1)。
7.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述电路板(2)设置有若干个电池夹(22),所述电池夹(22)与电池电连接。
8.如权利要求7所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:每个所述电路板(2)的所述电池夹(22)的数量为4~12个。
9.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述托盘本体(1)的侧部安装有手柄(11)。
10.如权利要求1所述的一种用于电池托盘的连接结构,其特征在于:所述托盘本体(1)的背面设置有若干个电池压板(12),所述电池压板(12)的底部设置有发热片(121)。
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