CN211350739U - 一种锂电池组合架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池组合架,包括顶框和底板,所述顶框位于底板的正上方,所述顶框靠近底板的一侧壁上对称设有两个上滑槽,两个所述上滑槽内均滑动连接有两个上滑块。本实用新型通过旋钮拧动螺纹杆,驱使两个下滑块相互靠近或相互远离,通过在水平方向上挤压或者向外侧牵扯剪叉杆,来驱使剪叉杆达到伸长或缩短的效果,使得由顶框和底板所构成的锂电池组合架可以在竖直方向上调整高度,即该锂电池组合架的内部空间大小是可调节的,从而方便用户根据需要放入的锂电池数量来调整锂电池组合架内部空间至适宜大小,便于使用的同时,有效的解决了传统的固定式锂电池组合架存在的内部空间不足或者有盈余的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池架技术领域,尤其涉及一种锂电池组合架。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。由于单个锂电池的电压很低,达不到使用需要,因此人们通常将多个锂电池堆叠组合在一起进行使用。
现有的锂电池堆叠结构放置用组合架一般是由一个固定式框架和多个封装板组合而成,固定式框架用于放置锂电池堆叠结构,封装板用于对固定式框架的侧面进行封装,但是由于固定式框架的内部空间大小是固定的,不可调节,不能根据用户需要的锂电池堆叠结构中锂电池的数量来调整内部空间大小,因此无法满足用户的使用需求,很容易出现空间大小不足或者是空间盈余的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的锂电池堆叠结构放置用组合架一般是由一个固定式框架和多个封装板组合而成,固定式框架用于放置锂电池堆叠结构,封装板用于对固定式框架的侧面进行封装,但是由于固定式框架的内部空间大小是固定的,不可调节,不能根据用户需要的锂电池堆叠结构中锂电池的数量来调整内部空间大小,因此无法满足用户的使用需求,很容易出现空间大小不足或者是空间盈余的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锂电池组合架,包括顶框和底板,所述顶框位于底板的正上方,所述顶框靠近底板的一侧壁上对称设有两个上滑槽,两个所述上滑槽内均滑动连接有两个上滑块,两个所述上滑槽内均固定连接有贯穿两个上滑块的上限位杆,两个所述上滑块均滑动连接在上限位杆上,两个所述上滑块远离顶框的一端上均转动连接有剪叉杆,所述底板靠近顶框的一侧壁上对称设有两个下滑槽,两个所述下滑槽内均滑动连接有两个下滑块,其中一个所述下滑槽内转动连接有贯穿两个下滑块的螺纹杆,两个所述下滑块和螺纹杆之间均为螺纹连接,所述螺纹杆的一端贯穿底板且固定连接有旋钮,另一个所述下滑槽内固定连接有贯穿两个下滑块的下限位杆,两个所述下滑块均滑动连接在下限位杆上,所述剪叉杆远离上滑块的一端转动连接在下滑块上,所述顶框和底板之间对称设有四个限位装置。
优选的,所述限位装置包括安装块,所述安装块固定连接在顶框靠近底板的一侧壁上,所述安装块内转动连接有转接块,所述转接块远离顶框的一侧壁上固定连接有贯穿安装块的滑杆,所述滑杆与安装块之间转动连接,所述底板靠近顶框的一侧壁上固定连接有正对滑杆设置的限位管,所述限位管内设有限位槽,所述滑杆远离转接块的一端滑动连接在限位槽内,所述滑杆上设有辅助固定装置。
优选的,所述辅助固定装置包括第一平齿纹,所述第一平齿纹设置在滑杆的外侧壁上,所述第一平齿纹远离转接块设置,所述限位槽的内侧壁上设有与第一平齿纹相匹配的第二平齿纹。
优选的,所述滑杆的外侧壁上固定连接有拧环,所述拧环靠近安装块设置,所述拧环的外侧壁上设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆位于下滑槽内一端的外侧壁上设有两段旋向相反的螺纹,两个所述下滑块分别螺纹连接在其中一段螺纹上。
优选的,所述剪叉杆的厚度大小小于限位管的直径大小。
本实用新型的有益效果是:
1、通过旋钮拧动螺纹杆,利用螺纹杆上两段旋向相反的螺纹和两个下滑块之间的螺纹连接关系,以及下滑槽对下滑块的限位作用,驱使两个下滑块沿下滑槽滑动,相互靠近或相互远离,从而利用剪叉杆的特性,通过在水平方向上挤压或者向外侧牵扯剪叉杆,来驱使剪叉杆达到伸长或缩短的效果,使得由顶框和底板所构成的锂电池组合架可以在竖直方向上调整高度,即该锂电池组合架的内部空间大小是可调节的,从而方便用户根据需要放入的锂电池数量来调整锂电池组合架内部空间至适宜大小,便于使用的同时,有效的解决了传统的固定式锂电池组合架存在的内部空间不足或者有盈余的问题。
2、当滑杆上的第一平齿纹和限位槽内侧壁上的第二平齿纹完全错开时,滑杆能够自由的在限位槽内上下滑动,当滑杆被转动到第一平齿纹和第二平齿纹交错啮合在一起时,即可借助第一平齿纹和第二平齿纹之间的相互阻碍作用,阻止滑杆沿限位槽滑动,即对滑杆进行固定,也就是对锂电池组合架的内部空间大小进行固定,虽然靠螺纹杆和滑块之间的螺纹连接关系也能对锂电池组合架的内部空间大小进行固定,但是为了避免因误碰旋钮而导致锂电池组合架内部空间大小改变的情况出现,通过设置辅助固定装置,对锂电池组合架内部空间大小进行进一步的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池组合架的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池组合架的正面结构的内部结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池组合架的背面结构的内部结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种锂电池组合架的第一平齿纹和第二平齿纹的结构示意图。
图中:1顶框、2底板、3上滑槽、4上滑块、5上限位杆、6剪叉杆、7下滑槽、8下滑块、9螺纹杆、10旋钮、11下限位杆、12安装块、13转接块、14滑杆、15限位管、16限位槽、17第一平齿纹、18第二平齿纹、19拧环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种锂电池组合架,包括顶框1和底板2,顶框1位于底板2的正上方,顶框1靠近底板2的一侧壁上对称设有两个上滑槽3,两个上滑槽3内均滑动连接有两个上滑块4,两个上滑槽3内均固定连接有贯穿两个上滑块4的上限位杆5,两个上滑块4均滑动连接在上限位杆5上,两个上滑块4远离顶框1的一端上均转动连接有剪叉杆6,底板2靠近顶框1的一侧壁上对称设有两个下滑槽7。
两个下滑槽7内均滑动连接有两个下滑块8,其中一个下滑槽7内转动连接有贯穿两个下滑块8的螺纹杆9,两个下滑块8和螺纹杆9之间均为螺纹连接,螺纹杆9的一端贯穿底板2且固定连接有旋钮10,螺纹杆9位于下滑槽7内一端的外侧壁上设有两段旋向相反的螺纹,两个下滑块8分别螺纹连接在其中一段螺纹上,另一个下滑槽7内固定连接有贯穿两个下滑块8的下限位杆11。
两个下滑块8均滑动连接在下限位杆11上,剪叉杆6远离上滑块4的一端转动连接在下滑块8上,借助旋钮10能够方便的带动螺纹杆9旋转,从而利用螺纹杆9上两段旋向相反的螺纹和两个下滑块8之间的螺纹连接关系,以及下滑槽7对下滑块8的限位作用,驱使两个下滑块8沿下滑槽7滑动,相互靠近或相互远离,从而利用剪叉杆6的特性,通过在水平方向上挤压或者向外侧牵扯剪叉杆6,来驱使剪叉杆6达到伸长或缩短的效果。
使得由顶框1和底板2所构成的锂电池组合架可以在竖直方向上调整高度,即该锂电池组合架的内部空间大小是可调节的,从而方便用户根据需要放入的锂电池数量来调整锂电池组合架内部空间至适宜大小,便于使用的同时,有效的解决了传统的固定式锂电池组合架存在的内部空间不足或者有盈余的问题,顶框1和底板2之间对称设有四个限位装置。
限位装置包括安装块12,安装块12固定连接在顶框1靠近底板2的一侧壁上,安装块12内转动连接有转接块13,转接块13远离顶框1的一侧壁上固定连接有贯穿安装块12的滑杆14,滑杆14与安装块12之间转动连接,底板2靠近顶框1的一侧壁上固定连接有正对滑杆14设置的限位管15,剪叉杆6的厚度大小小于限位管15的直径大小,限位管15内设有限位槽16。
滑杆14远离转接块13的一端滑动连接在限位槽16内,利用限位槽16对滑杆14的限位作用,确保顶框1和底板2之间始终保持平行,并提高整个锂电池组合架结构的稳定性,滑杆14上设有辅助固定装置,辅助固定装置包括第一平齿纹17,第一平齿纹17设置在滑杆14的外侧壁上,第一平齿纹17远离转接块13设置,限位槽16的内侧壁上设有与第一平齿纹17相匹配的第二平齿纹18。
滑杆14的外侧壁上固定连接有拧环19,拧环19靠近安装块12设置,拧环19的外侧壁上设有防滑纹,当滑杆14上的第一平齿纹17和限位槽16内侧壁上的第二平齿纹18完全错开时,滑杆14能够自由的在限位槽16内上下滑动,当滑杆14被转动到第一平齿纹17和第二平齿纹18交错啮合在一起时,即可借助第一平齿纹17和第二平齿纹18之间的相互阻碍作用,阻止滑杆14沿限位槽16滑动,即对滑杆14进行固定,也就是对锂电池组合架的内部空间大小进行固定。
虽然靠螺纹杆9和滑块8之间的螺纹连接关系也能对锂电池组合架的内部空间大小进行固定,但是为了避免因误碰旋钮10而导致锂电池组合架内部空间大小改变的情况出现,可以在调整完锂电池组合架内部空间大小之后,通过拧环19拧动滑杆14,使得第一平齿纹17和第二平齿纹18交错啮合在一起,对锂电池组合架内部空间大小进行进一步的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池组合架,包括顶框(1)和底板(2),其特征在于,所述顶框(1)位于底板(2)的正上方,所述顶框(1)靠近底板(2)的一侧壁上对称设有两个上滑槽(3),两个所述上滑槽(3)内均滑动连接有两个上滑块(4),两个所述上滑槽(3)内均固定连接有贯穿两个上滑块(4)的上限位杆(5),两个所述上滑块(4)均滑动连接在上限位杆(5)上,两个所述上滑块(4)远离顶框(1)的一端上均转动连接有剪叉杆(6),所述底板(2)靠近顶框(1)的一侧壁上对称设有两个下滑槽(7),两个所述下滑槽(7)内均滑动连接有两个下滑块(8),其中一个所述下滑槽(7)内转动连接有贯穿两个下滑块(8)的螺纹杆(9),两个所述下滑块(8)和螺纹杆(9)之间均为螺纹连接,所述螺纹杆(9)的一端贯穿底板(2)且固定连接有旋钮(10),另一个所述下滑槽(7)内固定连接有贯穿两个下滑块(8)的下限位杆(11),两个所述下滑块(8)均滑动连接在下限位杆(11)上,所述剪叉杆(6)远离上滑块(4)的一端转动连接在下滑块(8)上,所述顶框(1)和底板(2)之间对称设有四个限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组合架,其特征在于,所述限位装置包括安装块(12),所述安装块(12)固定连接在顶框(1)靠近底板(2)的一侧壁上,所述安装块(12)内转动连接有转接块(13),所述转接块(13)远离顶框(1)的一侧壁上固定连接有贯穿安装块(12)的滑杆(14),所述滑杆(14)与安装块(12)之间转动连接,所述底板(2)靠近顶框(1)的一侧壁上固定连接有正对滑杆(14)设置的限位管(15),所述限位管(15)内设有限位槽(16),所述滑杆(14)远离转接块(13)的一端滑动连接在限位槽(16)内,所述滑杆(14)上设有辅助固定装置。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池组合架,其特征在于,所述辅助固定装置包括第一平齿纹(17),所述第一平齿纹(17)设置在滑杆(14)的外侧壁上,所述第一平齿纹(17)远离转接块(13)设置,所述限位槽(16)的内侧壁上设有与第一平齿纹(17)相匹配的第二平齿纹(18)。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池组合架,其特征在于,所述滑杆(14)的外侧壁上固定连接有拧环(19),所述拧环(19)靠近安装块(12)设置,所述拧环(19)的外侧壁上设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组合架,其特征在于,所述螺纹杆(9)位于下滑槽(7)内一端的外侧壁上设有两段旋向相反的螺纹,两个所述下滑块(8)分别螺纹连接在其中一段螺纹上。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池组合架,其特征在于,所述剪叉杆(6)的厚度大小小于限位管(15)的直径大小。
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CN201922465285.7U CN211350739U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种锂电池组合架 |
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CN201922465285.7U CN211350739U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种锂电池组合架 |
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CN211350739U true CN211350739U (zh) | 2020-08-25 |
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CN (1) | CN211350739U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113363646A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 清华大学 | 电池机柜 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922465285.7U patent/CN211350739U/zh active Active
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