CN210719620U - 一种电池跌落测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池跌落测试装置，包括夹持器、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、把手、一号压缩弹簧、保护套、连接杆、一号紧固螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、二号压缩弹簧、卡块、卡槽、伸缩外杆、挡板、竖杆、承重杆、转轴、支撑杆、底板、紧固槽、二号紧固螺栓和紧固块。本实用新型的有益效果是：伸缩内杆和伸缩外杆通过卡块连接，调节长度，二号紧固螺栓穿过紧固块和竖杆之间连接，扭动二号紧固螺栓，调节紧固块在竖杆上滑动，便于调节夹持器高度，支撑杆在承重杆下方呈三等分分布，便于提高稳定性，支撑杆通过转轴和承重杆之间连接，且竖杆和挡板之间连接，方便存放该装置，且连接杆通过紧固螺栓和伸缩杆连接，方便拆卸维修。

Description

一种电池跌落测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，具体为一种电池跌落测试装置，属于机械结构技术领域。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

现有的结构较为简单，其一、一般装置没有伸缩杆，不能对夹持器水平方向上进行一定的移动，其二、一般装置不具备紧固块，导致装置夹持器垂直方向上难以移动，其三、一般装置不具备支撑杆，导致装置稳定性能低下，存在较大局限性，其四、一般装置支撑杆不能转动，导致装置难以安放，其五、一般装置夹持器难以拆卸，导致装置拆卸组装和维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池跌落测试装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种电池跌落测试装置，包括夹持器、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、把手、一号压缩弹簧、保护套、连接杆、一号紧固螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、二号压缩弹簧、卡块、卡槽、伸缩外杆、挡板、竖杆、承重杆、转轴、支撑杆、底板、紧固槽、二号紧固螺栓和紧固块；所述夹持器设置有两个，且对称分布，所述夹持器由夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、把手、一号压缩弹簧和保护套构成，所述夹持器上颚和夹持器下颚呈对称分布，所述夹持器上颚和夹持器下颚顶部均通过连接螺栓连接把手底部，所述两把手之间通过一号压缩弹簧连接，所述一号压缩弹簧焊接在两把手之间，所述一号压缩弹簧两端设置有保护套，所述连接杆通过一号紧固螺栓连接连接螺栓上边缘处，所述连接杆顶部连接伸缩内杆一端，所述伸缩杆由伸缩内杆、二号压缩弹簧、卡块、卡槽和伸缩外杆构成，所述伸缩外杆套在伸缩内杆底部，所述二号压缩弹簧和卡块设置在伸缩内杆底部，所述二号压缩弹簧位于卡块底部，所述卡槽有三个，所述卡槽均匀分布在伸缩外杆上，所述伸缩杆底部连接紧固块两侧，所述紧固块中心处连接二号紧固螺栓，所述紧固块套在竖杆上，所述竖杆顶部设置有挡板，所述竖杆底部连接承重杆顶部，所述承重杆底部通过转轴连接支撑杆顶部，所述支撑杆设置有三个，所述支撑杆底部连接底板中心处，所述底板上开设有紧固槽。

优选的，为了方便调节伸缩杆长度，所述伸缩内杆和伸缩外杆之间呈滑动连接，且卡块和卡槽之间呈卡放式连接。

优选的，为了方便调节夹持器高度，所述紧固块和竖杆之间呈滑动连接，且二号紧固螺栓穿过紧固块和竖杆之间呈紧固式连接。

优选的，为了提高装置稳定性，所述支撑杆在承重杆下方呈三等分分布，且底板为矩形，每个底板前端边缘处均开设有紧固槽。

优选的，为了方便收束该装置，所述支撑杆通过转轴和承重杆之间呈转动连接，且竖杆和挡板之间呈卡放式连接。

优选的，为了方便拆卸夹持器，所述夹持器以竖杆为对称轴对称分布，且连接杆通过紧固螺栓和伸缩杆呈螺纹转动连接。

本实用新型的有益效果是：该电池跌落测试装置设计合理，伸缩内杆和伸缩外杆之间呈滑动连接，且卡块和卡槽之间呈卡放式连接，通过按压卡块，进而方便伸缩内杆在伸缩外杆内滑动，进而便于调节伸缩杆的长度，紧固块和竖杆之间呈滑动连接，且二号紧固螺栓穿过紧固块和竖杆之间呈紧固式连接，通过扭动二号紧固螺栓进而调节紧固块的松紧程度，进而便于紧固块在竖杆上滑动，便于调节夹持器高度，支撑杆在承重杆下方呈三等分分布，且底板为矩形，每个底板前端边缘处均开设有紧固槽，三等分的分布有助于提高装置稳定性，支撑杆通过转轴和承重杆之间呈转动连接，且竖杆和承重杆之间呈卡放式连接，通过转轴连接可将支撑杆收束贴合承重杆，方便存放该装置，夹持器以竖杆为对称轴对称分布，且连接杆通过紧固螺栓和伸缩杆呈螺纹转动连接，通过紧固螺栓连接，方便拆卸维修，且两个夹持器互不干扰，可同时进行工作对比。

附图说明

图1为本实用新型测试装置结构示意图；

图2为本实用新型夹持器结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆内部结构示意图；

图4为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、夹持器，2、夹持器上颚，3、夹持器下颚，4、连接螺栓，5、把手，6、一号压缩弹簧，7、保护套，8、连接杆，9、一号紧固螺栓，10、伸缩杆，11、伸缩内杆，12、二号压缩弹簧，13、卡块，14、卡槽，15、伸缩外杆，16、挡板，17、竖杆，18、承重杆，19、转轴，20、支撑杆，21、底板，22、紧固槽，23、二号紧固螺栓和24紧固块

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种电池跌落测试装置，包括夹持器1、夹持器上颚2、夹持器下颚3、连接螺栓4、把手5、一号压缩弹簧6、保护套7、连接杆8、一号紧固螺栓9、伸缩杆10、伸缩内杆11、二号压缩弹簧12、卡块13、卡槽14、伸缩外杆15、挡板16、竖杆17、承重杆18、转轴19、支撑杆20、底板21、紧固槽22、二号紧固螺栓23和紧固块24；所述夹持器1设置有两个，且对称分布，所述夹持器1由夹持器上颚2、夹持器下颚3、连接螺栓4、把手5、一号压缩弹簧6和保护套7构成，所述夹持器上颚2和夹持器下颚3呈对称分布，所述夹持器上颚2和夹持器下颚3顶部均通过连接螺栓4连接把手5底部，所述两把手5之间通过一号压缩弹簧6连接，所述一号压缩弹簧6焊接在两把手5之间，所述一号压缩弹簧6两端设置有保护套7，所述连接杆8通过一号紧固螺栓9连接连接螺栓4上边缘处，所述连接杆8顶部连接伸缩内杆11一端，所述伸缩杆10由伸缩内杆11、二号压缩弹簧12、卡块13、卡槽14和伸缩外杆15构成，所述伸缩外杆15套在伸缩内杆11底部，所述二号压缩弹簧12和卡块13设置在伸缩内杆11底部，所述二号压缩弹簧12位于卡块13底部，所述卡槽14有三个，所述卡槽14均匀分布在伸缩外杆15上，所述伸缩杆10底部连接紧固块24两侧，所述紧固块24中心处连接二号紧固螺栓23，所述紧固块24套在竖杆17上，所述竖杆17顶部设置有挡板16，所述竖杆17底部连接承重杆18顶部，所述承重杆18底部通过转轴19连接支撑杆20顶部，所述支撑杆20设置有三个，所述支撑杆20底部连接底板21中心处，所述底板21上开设有紧固槽22。

所述伸缩内杆11和伸缩外杆15之间呈滑动连接，且卡块13和卡槽14之间呈卡放式连接，通过按压卡块13，进而方便伸缩内杆11在伸缩外杆15内滑动，进而便于调节伸缩杆10的长度，所述紧固块24和竖杆17之间呈滑动连接，且二号紧固螺栓23穿过紧固块24和竖杆17之间呈紧固式连接，通过扭动二号紧固螺栓23进而调节紧固块24的松紧程度，进而便于紧固块24在竖杆17上滑动，便于调节夹持器1高度，所述支撑杆20在承重杆18下方呈三等分分布，且底板21为矩形，每个底板21前端边缘处均开设有紧固槽22，三等分的分布有助于提高装置稳定性，所述支撑杆20通过转轴19和承重杆18之间呈转动连接，且竖杆17和承重杆18之间呈卡放式连接，通过转轴19连接可将支撑杆20收束贴合承重杆18，方便存放该装置，所述夹持器1以竖杆17为对称轴对称分布，且连接杆8通过紧固螺栓和伸缩杆10呈螺纹转动连接，通过紧固螺栓连接，方便拆卸维修，且两个夹持器1互不干扰，可同时进行工作对比。

工作原理：在使用该电池跌落测试装置时，按压把手5，即可通过夹持器1将电池夹持住，扭动二号紧固螺栓23，调节紧固块24松紧度，进而调节夹持电池的高度，按压把手5释放被夹持的电池，收束装置时，可将伸缩杆10拆下，并通过转轴19转动支撑杆20，使其紧贴承重杆18。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电池跌落测试装置，其特征在于：包括夹持器(1)、夹持器上颚(2)、夹持器下颚(3)、连接螺栓(4)、把手(5)、一号压缩弹簧(6)、保护套(7)、连接杆(8)、一号紧固螺栓(9)、伸缩杆(10)、伸缩内杆(11)、二号压缩弹簧(12)、卡块(13)、卡槽(14)、伸缩外杆(15)、挡板(16)、竖杆(17)、承重杆(18)、转轴(19)、支撑杆(20)、底板(21)、紧固槽(22)、二号紧固螺栓(23)和紧固块(24)；所述夹持器(1)设置有两个，且对称分布，所述夹持器(1)由夹持器上颚(2)、夹持器下颚(3)、连接螺栓(4)、把手(5)、一号压缩弹簧(6)和保护套(7)构成，所述夹持器上颚(2)和夹持器下颚(3)呈对称分布，所述夹持器上颚(2)和夹持器下颚(3)顶部均通过连接螺栓(4)连接把手(5)底部，所述两把手(5)之间通过一号压缩弹簧(6)连接，所述一号压缩弹簧(6)焊接在两把手(5)之间，所述一号压缩弹簧(6)两端设置有保护套(7)，所述连接杆(8)通过一号紧固螺栓(9)连接连接螺栓(4)上边缘处，所述连接杆(8)顶部连接伸缩内杆(11)一端，所述伸缩杆(10)由伸缩内杆(11)、二号压缩弹簧(12)、卡块(13)、卡槽(14)和伸缩外杆(15)构成，所述伸缩外杆(15)套在伸缩内杆(11)底部，所述二号压缩弹簧(12)和卡块(13)设置在伸缩内杆(11)底部，所述二号压缩弹簧(12)位于卡块(13)底部，所述卡槽(14)有三个，所述卡槽(14)均匀分布在伸缩外杆(15)上，所述伸缩杆(10)底部连接紧固块(24)两侧，所述紧固块(24)中心处连接二号紧固螺栓(23)，所述紧固块(24)套在竖杆(17)上，所述竖杆(17)顶部设置有挡板(16)，所述竖杆(17)底部连接承重杆(18)顶部，所述承重杆(18)底部通过转轴(19)连接支撑杆(20)顶部，所述支撑杆(20)设置有三个，所述支撑杆(20)底部连接底板(21)中心处，所述底板(21)上开设有紧固槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电池跌落测试装置，其特征在于：所述伸缩内杆(11)和伸缩外杆(15)之间呈滑动连接，且卡块(13)和卡槽(14)之间呈卡放式连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池跌落测试装置，其特征在于：所述紧固块(24)和竖杆(17)之间呈滑动连接，且二号紧固螺栓(23)穿过紧固块(24)和竖杆(17)之间呈紧固式连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池跌落测试装置，其特征在于：所述支撑杆(20)在承重杆(18)下方呈三等分分布，且底板(21)为矩形，每个底板(21)前端边缘处均开设有紧固槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种电池跌落测试装置，其特征在于：所述支撑杆(20)通过转轴(19)和承重杆(18)之间呈转动连接，且竖杆(17)和承重杆(18)之间呈卡放式连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池跌落测试装置，其特征在于：所述夹持器(1)以竖杆(17)为对称轴对称分布，且连接杆(8)通过紧固螺栓和伸缩杆(10)呈螺纹转动连接。

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