CN211350727U - 一种电芯支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯支架，所述支架包括由底板和四周的侧板围成的敞口盒体；所述底板上设置有用于将电芯的防爆塞暴露出来的通孔；在所述盒体的内部，所述底板上设置有用于固定采样电路板的凸起部。本实用新型提供的电芯支架，主要用于电芯各组件装配成电池组，基于承载采样电路板而设置，各部件合理设置，安装紧凑，节约空间；框架的设计还使得电极与外壳之间绝缘，增加安全性；电芯支架为注塑模具一体化成型，结构紧凑，生产效率高，成本低。

Description

一种电芯支架

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯支架。

背景技术

电池模组为电池组经串并联方式组合形成，电池组由电芯与其他组件装配形成，电芯是有不同的电池单体串并联后形成。电池模组为电动汽车的动力核心装置，其自身性能的监测尤为重要。

电池管理系统用于监测每个电池单体的状态，一般情况下，电池管理系统设计专门的采样功能，采用线束采集每个电池单体的信息；当然，随着技术的发展，电池管理系统还可以直接通过采样电路板采集每个电池单体的信息，电池单体的信息为每个电池单体的充放电的状态，如电芯的电流、电压、电量、温度等。采样电路板设置在多个排列一起的电池单体的上方，以便于监测。

采样电路板与多个排列一起的电池单体之间一般放置有隔板，但该隔板结构较为简单，并且，绝缘性欠佳，成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种电芯支架，主要用于电芯各组件装配成电池组，各部件安装紧凑，节约空间，制备成本低，此外，框架的设计还使得电极与外壳之间绝缘，增加安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯支架，所述支架包括由底板和四周的侧板围成的敞口盒体；

所述底板上设置有用于将电芯的防爆塞暴露出来的通孔；

在所述盒体的内部，所述底板上设置有用于固定采样电路板的凸起部。

在一些实施例中，作为优选，所述通孔还包括在所述盒体内部围绕所述通孔向上延伸的侧壁。

在一些实施例中，所述通孔为圆形，所述侧壁围绕的形状为圆筒状。

在一些实施例中，作为优选，所述侧壁的两端沿与电池单体排列方向的垂直方向经第一连接板分别连接到相对设置的侧板上。

在一些实施例中，作为优选，所述第一连接板的高度与所述侧壁的高度平齐。

在一些实施例中，作为优选，所述凸起部包括中空体，所述中空体的内壁上设置有螺纹。

在一些实施例中，作为优选，所述凸起部通过第二连接板连接到所述凸起部靠近的侧板上，所述第二连接板的高度不高于所述凸起部的高度。

在一些实施例中，作为优选，所述侧板上设置有至少一个凹槽。

在一些实施例中，作为优选，沿电池单体排列方向的垂直方向上，所述盒体的至少一侧还设置有框架，所述框架与所述盒体相接的部分共用所述盒体的侧板，所述框架将电池单体的电极构件与电芯的外壳隔开。

在一些实施例中，作为优选，所述框架内设置有至少一个隔板，所述隔板的一端垂直于共用的侧板，另一端垂直于与共用的侧板平行的框架的一边。

在一些实施例中，进一步地，所述隔板垂直于共用的侧板的一端设置在凹槽之间的位置，且所述隔板的高度不高于所述框架的高度。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)提供的电芯支架为注塑模具一体化成型，结构紧凑，生产效率高，成本低。

(2)设置的规避电池防爆塞的通孔，既保证防爆塞功能的正常实现，又得到更安全的目的。

(3)设置的用于固定采样电路板的凸起部(如安装螺柱)，既起到支撑的作用，还使得采样电路板有安装位置，使得采样电路板牢固的固定。

(4)在盒体内部设置的连接板(主要指第一连接板)，具有加强盒体结构的作用，保证整件具有一定的抗变形强度。

(5)在框架内设置的隔板(如塑料材质)，保证导电结构与相邻的外壳之间具有足够的安全间隙。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型实施例所涉及的电芯支架的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例所涉及的两侧带有框架的电芯支架的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例所涉及的电芯的俯视图；

图4示出了本实用新型实施例所涉及的不同电池单体上覆盖导电结构的俯视图；

图5示出了本实用新型实施例所涉及的电芯支架放入后的俯视图；

图6示出了本实用新型实施例所涉及的采样电路板固定在电芯支架上的俯视图；

图7示出了本实用新型实施例所涉及顶板固定后的电芯的俯视图；

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100-敞口盒体；101-底板；102-侧板；103-通孔；104-凸起部；105-第一凹槽；106-第二凹槽；107-第三凹槽；108-侧壁；109-第一连接板；110-第二连接板；200-框架；201-隔板；300-电池单体；301-防爆塞；400-导电结构；500-采样电路板；600-顶板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型提供的一种电芯支架。

图1示出了本实用新型实施例所涉及的电芯支架的结构示意图；图2示出了本实用新型实施例所涉及的两侧带有框架的电芯支架的结构示意图；图3示出了本实用新型实施例所涉及的电芯的俯视图；图4示出了本实用新型实施例所涉及的不同电池单体上覆盖导电结构的俯视图；图5示出了本实用新型实施例所涉及的电芯支架放入后的俯视图；图6示出了本实用新型实施例所涉及的采样电路板固定在电芯支架上的俯视图；图7示出了本实用新型实施例所涉及顶板固定后的电芯的俯视图。

本实用新型提供的一种电芯支架，如图1所示，所述支架包括由底板101和四周的侧板102围成的敞口盒体100；

所述底板101上设置有用于将电芯的防爆塞301暴露出来的通孔103；

在所述盒体的内部，所述底板101上设置有用于固定采样电路板500的凸起部104。

本实用新型提供的电芯支架，主要是将电芯与各组件装配成电池组，其中，其他组件主要包括用于将电芯封装的外壳结构。

本实用新型提供的电芯支架，底板101上设置的通孔103，用于将电芯的防爆塞301暴露出来，通孔103在底板101上设置的距离和位置根据电芯上的防爆塞301的位置和距离对应设置即可。

其中，在一些实施例中，作为优选，通孔103还包括在所述盒体内部围绕所述通孔103向上延伸的侧壁108。

即以盒体来说，位于盒体内部的底板101的一面，沿通孔103向上延伸形成侧壁108，具体参照图1所示。

形成的侧壁108用于将防爆塞301与其他部件隔离开，既能保证防爆塞301功能的正常实现，又能达到更好的保护作用。

本实用新型中，通孔103可以为各种形状，如圆形、方形、长方形、多边形，只要达到将电芯的防爆塞301暴露出来的目的即可。

同样地，沿通孔103向上延伸形成侧壁108可形成的形状与通孔103形状一致或基本一致的筒体即可。只要达到将防爆塞301与其他部件隔离开的目的即可。

在一些实施例中，作为优选，所述通孔103为圆形，所述侧壁108围绕的形状为圆筒状。

即本实用新型中的通孔103处设置的是为一个两端开口的筒体，具体见图1。

在一些实施例中，作为优选，所述侧壁108的两端沿与电池单体300排列方向的垂直方向经第一连接板109分别连接到相对设置的侧板102上。具体参加图1。

本实用新型提供的电芯支架所用的材料为绝缘材料，如常用的塑料材料。在侧壁108的两端增加第一连接板109，一方面利于在制备时利于材料的流动，避免注塑缺陷的发生；另一方面，制成的成品中，相当于增加了加强筋，更好的达到固型的目的，使得支架不容易扭动，保证整件具有一定的抗变形强度。

在一些实施例中，作为优选，所述第一连接板109的高度与所述侧壁108的高度平齐。

第一连接板109的高度与侧壁108的高度平齐，便于制模，降低制备成本。

本实用新型提供的电芯支架中，设置的凸起部104，一方面起到支撑采样电路板500的作用，另一方面提供电路板的安装点，使得电路板牢固的固定。

凸起部104至少设置为4个，若电池单体300数量较多，可设置更多个；凸起部104一般设置在两个通孔103之间的位置，底板101的两端各设置两个，中间设置一个，中间设置的凸起部104一般设置在通孔103旁边的位置。如图5所示，电池单体300为9个，共设置了7个凸起部104。

本实用新型中，采样电路板500与凸起部104可通过多种形式连接固定，如可以采用焊接的方式，也可以采用可拆卸连接的方式(如通过卡扣连接、螺纹连接等)。

在一些实施例中，作为优选，所述凸起部104包括中空体，所述中空体的内壁上设置有螺纹。即该为螺纹连接的方式，凸起部104为一种螺柱的形式，通过在底板101设置该凸起部104，使得采样电路板500得到很好的固定，并且可根据需求进行拆卸。

在一些实施例中，作为优选，所述凸起部104通过第二连接板110连接到所述凸起部104靠近的侧板102上，所述第二连接板110的高度不高于所述凸起部104的高度。

通过增加第二连接板110，增加凸起部104的稳固性，为凸起部104固定采样电路板500提供良好的基础。

支架放置在多个排列的电池单体300的电极之间的位置，由于电池电极与采样电路板500需要连接、电极需要导出、电路板还与外界进行连接，因此，在一些实施例中，所述侧板102上设置有至少一个凹槽。

凹槽在侧板102上的设置位置根据实际的需求设置即可，如：两侧的侧板102上设置有用于避让电路板与电池单体300之间连接的线束的多个第一凹槽105，第一凹槽105的数量根据电池单体300的个数以及排列方式确认；而用于避让正极和负极导出物的第二凹槽106以及用于避让电路板的接线端子的第三凹槽107分别设置在两端的侧板102上，具体参照图1和图2。

在一些实施例中，作为优选，如图2所示，沿电池单体300排列方向的垂直方向上，所述盒体的至少一侧还设置有框架200，所述框架200与所述盒体相接的部分共用所述盒体的侧板102，所述框架200将电池单体300的电极构件与电芯的外壳隔开。

本实用新型中，增加的框架200的设计使得电极与外壳之间绝缘，提高安全性。

本实用新型中，盒体的至少一侧还设置有框架200，包括盒体的任一侧设置有框架200和盒体的两侧设置有框架200(见图2)的情形。

在一些实施例中，作为优选，如图2所示，所述框架200内设置有至少一个隔板201，所述隔板201的一端垂直于共用的侧板102，另一端垂直于与共用的侧板102平行的框架200的一边。

通过在框架200内增加设置隔板201(如塑料材质)，保证导电结构400与其相邻的外壳之间具有足够的安全间隙，并能有效抵抗框架200结构变形。

在一些实施例中，进一步地，所述隔板201垂直于共用的侧板102的一端设置在凹槽之间的位置，且所述隔板201的高度不高于所述框架200的高度。

总之，本实用新型提供的电芯支架，一方面基于承载采样电路板500而设置，同时也为了避免铜排之间产生短路危险而进行物理隔离而设置隔板201。

本实用新型中，各组成部件的高度可根据实际使用需求设置，如对于某类电芯，框架200和侧板102的高度设置为27.6mm，第一连接板109及其通孔上的侧壁108的高度均为4mm，而凸起部104的高度为10mm，框架200所用的板体、侧板102、第一连接板109、第二连接板110、侧壁108的厚度均设置为2mm。

本实用新型提供的支架的形状可根据多个电池单体300排列组合进行适应设计。如本实用新型提供的附图中，电池单体300为长方体结构，多个电池单体300形成的也是一种长方体结构，盒体和带框架200结构的支架均为长方体。

本实用新型提供的电芯支架在电芯中的使用处境可参照图3-图7。图3示出了本实用新型实施例所涉及的电芯的俯视图，从图3中可看到多个电池单体300排列设置在一起，电极之间的位置设置有防爆塞301。图4示出了本实用新型实施例所涉及的不同电池单体300上覆盖导电结构400的俯视图，电池单体300的电极上覆盖导电结构400如铜排或铝排。图5示出了本实用新型实施例所涉及的电芯支架放入后的俯视图，支架的框架200将导电结构400与放置采样电路板500的部分隔开，同时，框架200内的隔板201也将导电结构400进行了分隔。图6示出了本实用新型实施例所涉及的采样电路板500固定在电芯支架上的俯视图，即将采样电路板500放置在支架的中间位置。图7示出了本实用新型实施例所涉及顶板600固定后的电芯的俯视图，即采样电路板500固定后，然后加入顶板600进行了封装。

本实用新型提供的电芯支架，根据设计，注塑模具一体化成型，结构紧凑，生产效率高，成本低。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯支架，其特征在于，所述支架包括由底板和四周的侧板围成的敞口盒体；

所述底板上设置有用于将电芯的防爆塞暴露出来的通孔；

在所述盒体的内部，所述底板上设置有用于固定采样电路板的凸起部。

2.根据权利要求1所述的电芯支架，其特征在于，所述通孔还包括在所述盒体内部围绕所述通孔向上延伸的侧壁。

3.根据权利要求2所述的电芯支架，其特征在于，所述侧壁的两端沿与电池单体排列方向的垂直方向经第一连接板分别连接到相对设置的侧板上。

4.根据权利要求3所述的电芯支架，其特征在于，所述第一连接板的高度与所述侧壁的高度平齐。

5.根据权利要求1所述的电芯支架，其特征在于，所述凸起部包括中空体，所述中空体的内壁上设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的电芯支架，其特征在于，所述凸起部通过第二连接板连接到所述凸起部靠近的侧板上，所述第二连接板的高度不高于所述凸起部的高度。

7.根据权利要求1所述的电芯支架，其特征在于，所述侧板上设置有至少一个凹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电芯支架，其特征在于，沿电池单体排列方向的垂直方向上，所述盒体的至少一侧还设置有框架，所述框架与所述盒体相接的部分共用所述盒体的侧板，所述框架将电池单体的电极构件与电芯的外壳隔开。

9.根据权利要求8所述的电芯支架，其特征在于，所述框架内设置有至少一个隔板，所述隔板的一端垂直于共用的侧板，另一端垂直于与共用的侧板平行的框架的一边。

10.根据权利要求9所述的电芯支架，其特征在于，所述隔板垂直于共用的侧板的一端设置在凹槽之间的位置，且所述隔板的高度不高于所述框架的高度。

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