CN211348716U - 一种便于装配的新型光纤准直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于装配的新型光纤准直器，在本实用新型中，新型光纤准直器包括光纤插芯、准直透镜、用于安设准直透镜的第一套管、用于安设光纤插芯的第二套管、用于固定光纤插芯的第三套管；第一套管和第二套管通过第四套管连接；第二套管与第三套管通过激光焊接连接；准直透镜的进光端面的中心位置开设有盲孔，盲孔内表面上设置有第一内螺纹；准直透镜的出光端面为半球形端面；光纤插芯靠近准直透镜的一端设有连接头，连接头的形状与盲孔的形状相配合，连接头的外壁上形成有与第一内螺纹相匹配的第三外螺纹；准直透镜与光纤插芯通过连接头和盲孔连接。本实用新型的新型光纤准直器，结构稳定，插入损耗低，结构合理，便于生产安装。

Description

一种便于装配的新型光纤准直器

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯设备领域，特别涉及一种便于装配的新型光纤准直器。

背景技术

光通讯网络是由多个光学器件组成，光纤与其他光纤器件之间的精准程度以及耦合效率，影响着光通讯网络的性能。因此需要光纤准直器来提高光纤与光纤或光纤与器件之间的耦合效率，减少插入损耗。光纤准直器是构建光通讯系统与网络的基础器件之一，因此需要光纤准直器来提高光纤与光纤或光纤与器件之间的耦合效率，减少插入损耗。

现有的光纤准直器的结构稳定性较差，插入损耗较大，结构不够优化，生产安装成本较大。

实用新型内容

有鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于装配的新型光纤准直器，旨在提高光纤准直器的结构稳定性，较少插入损耗，优化结构，方便生产安装，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种便于装配的新型光纤准直器，所述新型光纤准直器包括光纤插芯、准直透镜、用于安设所述准直透镜的第一套管、用于安设所述光纤插芯的第二套管、用于固定所述光纤插芯的第三套管；所述第一套管和所述第二套管的外壁分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹；所述第一套管和所述第二套管通过第四套管连接；所述第二套管与所述第三套管通过激光焊接连接；所述准直透镜的进光端面的中心位置开设有盲孔，所述盲孔内表面上设置有第一内螺纹；所述准直透镜的出光端面为半球形端面；所述光纤插芯靠近所述准直透镜的一端设有连接头，所述连接头的形状与所述盲孔的形状相配合，所述连接头的外壁上形成有与所述第一内螺纹相匹配的第三外螺纹；所述准直透镜与所述光纤插芯通过所述连接头和所述盲孔连接。

在该技术方案中，通过将所述准直透镜安设于所述第一套管内，对所述准直透镜起保护作用，可防止在组装或使用过程中使所述准直透镜受到损伤而导致光路损耗变大；通过将所述准直透镜安设于所述第一套管内和将所述光纤插芯安设于所述第二套管内，保证了所述准直透镜和所述光纤插芯的同心度，减小了出光离轴角；所述第一套管和所述第二套管之间通过所述第四套管连接，方便所述新型准直器的安装；通过将所述准直透镜和所述光纤插芯连接在一起，大大减小了所述新型光纤准直器的插入损耗。

在一具体实施方式中，所述光纤插芯的光纤接入口分为两个部分，第一部分的内径自开口处向第二部分逐渐减小。

在该技术方案中，通过将所述光纤插芯的内径的第一部分设置为逐渐减小的结构，在使用所述新型光纤准直器时，方便光纤插入所述光纤插芯中，提高安装效率。

在一具体实施方式中，所述准直透镜的进光端面和所述准直透镜的出光端面均通过抛光处理并镀有增透膜。

在该技术方案中，通过对所述准直透镜的进光端面和所述准直透镜的出光端面的抛光和镀膜处理，减少了光传输信号的损耗，提高了所述新型光纤准直器的光学性能。

在一具体实施方式中，所述第四套管的外壁一体成型有固定法兰。

在该技术方案中，通过设置所述固定法兰，方便所述新型光纤准直器的安装固定。

在一具体实施方式中，所述第三套管上远离所述第二套管与所述第三套管的连接端的一端连接有第五套管。

在该技术方案中，通过设置所述第五套管，用于固定所述光纤，减少所述新型光纤准直器的插入损耗。

在一具体实施方式中，所述第一套管的内壁一体成型有限位块。

在该技术方案中，通过设置所述限位块，对所述准直透镜起限位和进一步固定的作用。

在一具体实施方式中，所述光纤插芯的出光端面通过抛光处理并镀有增透膜。

在该技术方案中，通过对所述光纤插芯的出光端面的抛光和镀膜处理，进一步减少了光传输信号的损耗，提高了所述新型光纤准直器的光学性能。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过将所述准直透镜安设于所述第一套管内，对所述准直透镜起保护作用，可防止在组装或使用过程中使所述准直透镜受到损伤而导致光路损耗变大；通过将所述准直透镜安设于所述第一套管内和将所述光纤插芯安设于所述第二套管内，保证了所述准直透镜和所述光纤插芯的同心度，减小了出光离轴角；所述第一套管和所述第二套管之间通过所述第四套管连接，方便所述新型准直器的安装；通过将所述准直透镜和所述光纤插芯连接在一起，大大减小了所述新型光纤准直器的插入损耗。所述新型光纤准直器结构合理，便于安装生产。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的新型光纤准直器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述新型光纤准直器包括光纤插芯100、准直透镜200、用于安设所述准直透镜200的第一套管300、用于安设所述光纤插芯100的第二套管400、用于固定所述光纤插芯100的第三套管500；所述第一套管300和所述第二套管400的外壁分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹；所述第一套管300和所述第二套管400通过第四套管600连接；所述第二套管400与所述第三套管500通过激光焊接连接；所述准直透镜200的进光端面的中心位置开设有盲孔201，所述盲孔201内表面上设置有第一内螺纹；所述准直透镜200的出光端面为半球形端面；所述光纤插芯100靠近所述准直透镜200的一端设有连接头101，所述连接头101的形状与所述盲孔201的形状相配合，所述连接头101的外壁上形成有与所述第一内螺纹相匹配的第三外螺纹；所述准直透镜200与所述光纤插芯100通过所述连接头101和所述盲孔201连接。

在本实施例中，所述光纤插芯100的光纤接入口分为两个部分，第一部分的内径自开口处向第二部分逐渐减小。

在本实施例中，所述准直透镜200的进光端面和所述准直透镜200的出光端面均通过抛光处理并镀有增透膜。

在本实施例中，所述第四套管600的外壁一体成型有固定法兰601。

在本实施例中，所述第三套管500上远离所述第二套管400与所述第三套管500的连接端的一端连接有第五套管700。

在本实施例中，所述第一套管300的内壁一体成型有限位块301。

在本实施例中，所述光纤插芯100的出光端面通过抛光处理并镀有增透膜。

在本实施例中，在组装所述新型光纤准直器时，通过所述连接头101和所述盲孔201将所述光纤插芯100安装于所述准直透镜200上；分别将所述第二套管400、所述第三套管500和所述第五套管700组装在一起；将所述光纤插芯100插入所述第二套管400内；通过所述第四套管600将所述第一套管300和所述第二套管400连接在一块。所述第一套管300和所述第二套管400之间通过所述第四套管600连接，方便所述新型准直器的安装；通过将所述准直透镜200和所述光纤插芯100连接在一起，大大减小了所述新型光纤准直器的插入损耗；所述新型光纤准直器结构合理，便于安装生产。

以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本实用新型的具体实施例并不唯一，本领域的普通技术人员可以在权利要求的范围内根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本领域中的技术人员根据本实用新型的具体实施例在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述新型光纤准直器包括光纤插芯、准直透镜、用于安设所述准直透镜的第一套管、用于安设所述光纤插芯的第二套管、用于固定所述光纤插芯的第三套管；所述第一套管和所述第二套管的外壁分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹；所述第一套管和所述第二套管通过第四套管连接；所述第二套管与所述第三套管通过激光焊接连接；所述准直透镜的进光端面的中心位置开设有盲孔，所述盲孔内表面上设置有第一内螺纹；所述准直透镜的出光端面为半球形端面；所述光纤插芯靠近所述准直透镜的一端设有连接头，所述连接头的形状与所述盲孔的形状相配合，所述连接头的外壁上形成有与所述第一内螺纹相匹配的第三外螺纹；所述准直透镜与所述光纤插芯通过所述连接头和所述盲孔连接。

2.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述光纤插芯的光纤接入口分为两个部分，第一部分的内径自开口处向第二部分逐渐减小。

3.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述准直透镜的进光端面和所述准直透镜的出光端面均通过抛光处理并镀有增透膜。

4.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述第四套管的外壁一体成型有固定法兰。

5.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述第三套管上远离所述第二套管与所述第三套管的连接端的一端连接有第五套管。

6.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述第一套管的内壁一体成型有限位块。

7.如权利要求1所述的一种便于装配的新型光纤准直器，其特征在于：所述光纤插芯的出光端面通过抛光处理并镀有增透膜。

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