CN211347799U - 一种密封条耐磨的试验装置 - Google Patents
一种密封条耐磨的试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211347799U CN211347799U CN201922198146.2U CN201922198146U CN211347799U CN 211347799 U CN211347799 U CN 211347799U CN 201922198146 U CN201922198146 U CN 201922198146U CN 211347799 U CN211347799 U CN 211347799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing strip
- plate
- groove
- moving plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及汽车密封条耐磨试验技术领域,且公开了一种密封条耐磨的试验装置,包括底座,底座的上端固定连接有支撑板,支撑板呈倒“L”型设置,支撑板的上端安装有控制台,支撑板的一侧竖直侧壁上对称固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端穿过支撑板设置,且固定连接有磨头工装,磨头工装呈圆筒状设置,驱动电机的输出端通过第一轴承与支撑板转动连接,第一轴承位于支撑板内,底座的上端对应磨头工装的位置处通过调节机构连接有承载板,承载板的上端对应磨头工装的位置通过卡扣连接有角度工装板。本实用新型使得密封条与磨头工装之间相抵的力度可调,能够保证测试结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封条耐磨试验技术领域,尤其涉及一种密封条耐磨的试验装置。
背景技术
汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用,具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用,提高驾乘体验的舒适感和保护车体。
汽车密封条在批量生产前需要进行耐磨性能的测试,目前的测试装置不能够很好地对密封条进行测试,主要是不同规格的密封条厚度不同,在测试时,密封条与磨头工装之间相抵的力度不同,进而导致测试结果不可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中测试装置不能够很好地对密封条进行测试,主要是不同规格的密封条厚度不同,在测试时,密封条与磨头工装之间相抵的力度不同,进而导致测试结果不可靠的问题,而提出的一种密封条耐磨的试验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种密封条耐磨的试验装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板呈倒“L”型设置,所述支撑板的上端安装有控制台,所述支撑板的一侧竖直侧壁上对称固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端穿过支撑板设置,且固定连接有磨头工装,所述磨头工装呈圆筒状设置,所述驱动电机的输出端通过第一轴承与支撑板转动连接,所述第一轴承位于支撑板内,所述底座的上端对应磨头工装的位置处通过调节机构连接有承载板,所述承载板的上端对应磨头工装的位置通过卡扣连接有角度工装板,所述角度工装板对应磨头工装的位置粘附有密封条,所述密封条靠近磨头工装的一侧与磨头工装相抵。
优选的,所述调节机构包括移动板槽、移动板、连接杆、螺杆和螺纹孔,两个所述移动板槽对称开设在底座的上端,所述移动板滑动连接有移动板槽内,所述螺纹孔开设在移动板的中心处,所述螺杆的一端通过第二轴承与其中一个移动板槽的槽壁转动连接,所述螺杆的另一端依次穿过两个螺纹孔并向外底座外延伸,位于两个所述移动板槽内的螺杆上对称设置有方向相反的螺纹,两个所述连接杆对称铰接在移动板远离移动板槽槽底的一端,所述连接杆远离移动板的一端铰接在承载板底部的对应位置上。
优选的,所述螺杆远离第二轴承的一端固定连接有转动把手。
优选的,所述移动板槽内对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在移动板的对应侧壁上。
优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并外延伸,且与限位槽的槽底滚动连接。
所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。
优选的,优选的,所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
优选的,所述角度工装板的角度为可调性设置。
优选的,所述底座和支撑板的外表面均涂有防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种密封条耐磨的试验装置,具备以下有益效果:
1、该密封条耐磨的试验装置,通过设置底座、支撑板、控制台、驱动电机、磨头工装、调节机构、承载板、卡扣、角度工装板和密封条,当需要对密封条进行耐磨测试时,将密封条安装在角度工装板上,然后通过卡扣将角度工装板和其上的密封条固定在承载板上,使得密封条与磨头工装相抵,然后通过调节机构调节承载板的高度,使得密封条与磨头工装之间的压力符合要求,然后即可启动驱动电机,驱动电机带动磨头工装转动,对密封条进行测试,使得密封条与磨头工装之间相抵的力度可调,能够保证测试结果准确可靠。
2、该密封条耐磨的试验装置,通过设置调节机构、移动板槽、移动板、连接杆和螺杆,当需要调节承载板的高度时,转动螺杆,在螺纹的作用下,两个移动板相向移动,进而通过连接杆带动承载板进行上升或者下降,使得调节十分地方便快捷。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得密封条与磨头工装之间相抵的力度可调,能够保证测试结果准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种密封条耐磨的试验装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种密封条耐磨的试验装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种密封条耐磨的试验装置中移动板槽和移动板的俯视结构示意图;
图4为图3中A部分的放大图。
图中:1底座、2支撑板、3控制台、4驱动电机、5磨头工装、6调节机构、61移动板槽、62移动板、63连接杆、64螺杆、7承载板、8卡扣、9角度工装板、10密封条、11转动把手、12限位槽、13限位块、14滚珠槽、15滚珠、16支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种密封条耐磨的试验装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2呈倒“L”型设置,支撑板2的上端安装有控制台3,支撑板2的一侧竖直侧壁上对称固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端穿过支撑板2设置,且固定连接有磨头工装5,磨头工装5呈圆筒状设置,驱动电机4的输出端通过第一轴承与支撑板2转动连接,第一轴承位于支撑板2内,底座1的上端对应磨头工装5的位置处通过调节机构6连接有承载板7,承载板7的上端对应磨头工装5的位置通过卡扣8连接有角度工装板9,角度工装板9对应磨头工装5的位置粘附有密封条10,密封条10靠近磨头工装5的一侧与磨头工装5相抵,当需要对密封条10进行耐磨测试时,将密封条10安装在角度工装板9上,然后通过卡扣8将角度工装板9和其上的密封条10固定在承载板7上,使得密封条10与磨头工装5相抵,然后通过调节机构6调节承载板7的高度,使得密封条10与磨头工装5之间的压力符合要求,然后即可启动驱动电机4,驱动电机4带动磨头工装5转动,对密封条10进行测试,使得密封条10与磨头工装5之间相抵的力度可调,能够保证测试结果准确可靠。
调节机构6包括移动板槽61、移动板62、连接杆63、螺杆64和螺纹孔,两个移动板槽61对称开设在底座1的上端,移动板62滑动连接有移动板槽61内,螺纹孔开设在移动板62的中心处,螺杆64的一端通过第二轴承与其中一个移动板槽61的槽壁转动连接,螺杆64的另一端依次穿过两个螺纹孔并向外底座1外延伸,位于两个移动板槽61内的螺杆64上对称设置有方向相反的螺纹,两个连接杆63对称铰接在移动板62远离移动板槽61槽底的一端,连接杆63远离移动板62的一端铰接在承载板7底部的对应位置上,当需要调节承载板7的高度时,转动螺杆64,在螺纹的作用下,两个移动板62相向移动,进而通过连接杆63带动承载板7进行上升或者下降,使得调节十分地方便快捷。
螺杆64远离第二轴承的一端固定连接有转动把手11,便于转动螺杆64。
移动板槽61内对称开设有限位槽12,限位槽12内滑动连接有限位块13,限位块13远离限位槽12槽底的一端穿过限位槽12的槽口并向外延伸,且固定连接在移动板62的对应侧壁上,使得移动板62在移动板槽61内移动地更加稳定可靠。
限位块13靠近限位槽12槽底的一端开设有滚珠槽14,滚珠槽14内滚动连接有滚珠15,滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14的槽口并外延伸,且与限位槽12的槽底滚动连接,使得限位块13在限位槽12内移动地更加顺畅。
滚珠15的直径大于滚珠槽14槽口的口径,防止滚珠15从滚珠槽14内脱离。
底座1的底部固定连接有若干个支撑脚16,若干个支撑脚16呈矩形阵列设置,对整个装置起了支撑的作用。
角度工装板9的角度为可调性设置,便于调节角度工装板9的角度。
底座1和支撑板2的外表面均涂有防腐涂层,起了防腐的作用。
本实用新型中,当需要对密封条10进行耐磨测试时,将密封条10安装在角度工装板9上,然后通过卡扣8将角度工装板9和其上的密封条10固定在承载板7上,使得密封条10与磨头工装5相抵,然后通过调节机构6调节承载板7的高度,使得密封条10与磨头工装5之间的压力符合要求,然后即可启动驱动电机4,驱动电机4带动磨头工装5转动,对密封条10进行测试,使得密封条10与磨头工装5之间相抵的力度可调,能够保证测试结果准确可靠,当需要调节承载板7的高度时,转动螺杆64,在螺纹的作用下,两个移动板62相向移动,进而通过连接杆63带动承载板7进行上升或者下降,使得调节十分地方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种密封条耐磨的试验装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)呈倒“L”型设置,所述支撑板(2)的上端安装有控制台(3),所述支撑板(2)的一侧竖直侧壁上对称固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端穿过支撑板(2)设置,且固定连接有磨头工装(5),所述磨头工装(5)呈圆筒状设置,所述驱动电机(4)的输出端通过第一轴承与支撑板(2)转动连接,所述第一轴承位于支撑板(2)内,所述底座(1)的上端对应磨头工装(5)的位置处通过调节机构(6)连接有承载板(7),所述承载板(7)的上端对应磨头工装(5)的位置通过卡扣(8)连接有角度工装板(9),所述角度工装板(9)对应磨头工装(5)的位置粘附有密封条(10),所述密封条(10)靠近磨头工装(5)的一侧与磨头工装(5)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括移动板槽(61)、移动板(62)、连接杆(63)、螺杆(64)和螺纹孔,两个所述移动板槽(61)对称开设在底座(1)的上端,所述移动板(62)滑动连接有移动板槽(61)内,所述螺纹孔开设在移动板(62)的中心处,所述螺杆(64)的一端通过第二轴承与其中一个移动板槽(61)的槽壁转动连接,所述螺杆(64)的另一端依次穿过两个螺纹孔并向外底座(1)外延伸,位于两个所述移动板槽(61)内的螺杆(64)上对称设置有方向相反的螺纹,两个所述连接杆(63)对称铰接在移动板(62)远离移动板槽(61)槽底的一端,所述连接杆(63)远离移动板(62)的一端铰接在承载板(7)底部的对应位置上。
3.根据权利要求2所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述螺杆(64)远离第二轴承的一端固定连接有转动把手(11)。
4.根据权利要求2所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述移动板槽(61)内对称开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内滑动连接有限位块(13),所述限位块(13)远离限位槽(12)槽底的一端穿过限位槽(12)的槽口并向外延伸,且固定连接在移动板(62)的对应侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述限位块(13)靠近限位槽(12)槽底的一端开设有滚珠槽(14),所述滚珠槽(14)内滚动连接有滚珠(15),所述滚珠(15)远离滚珠槽(14)槽底的一端穿过滚珠槽(14)的槽口并外延伸,且与限位槽(12)的槽底滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述滚珠(15)的直径大于滚珠槽(14)槽口的口径。
7.根据权利要求1所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有若干个支撑脚(16),若干个所述支撑脚(16)呈矩形阵列设置。
8.根据权利要求1所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述角度工装板(9)的角度为可调性设置。
9.根据权利要求1所述的一种密封条耐磨的试验装置,其特征在于,所述底座(1)和支撑板(2)的外表面均涂有防腐涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922198146.2U CN211347799U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种密封条耐磨的试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922198146.2U CN211347799U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种密封条耐磨的试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211347799U true CN211347799U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72098955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922198146.2U Active CN211347799U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种密封条耐磨的试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211347799U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922198146.2U patent/CN211347799U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211347799U (zh) | 一种密封条耐磨的试验装置 | |
US20070240483A1 (en) | Bearing structure and press molding apparatus having the structure | |
CN210268696U (zh) | 一种监理用墙面粉刷质量检测装置 | |
CN108801122B (zh) | 一种半球阀球体偏心测量装置的使用方法 | |
CN207215001U (zh) | 一种手机支架平面度检测装置 | |
CN203127730U (zh) | 钻头传输装置 | |
CN204772184U (zh) | 梯形螺纹电动锁球夹紧支撑结构 | |
CN210175817U (zh) | 一种工件检测用移动旋转平台 | |
CN108801532B (zh) | 飞行器舵面铰链力矩的测量方法 | |
CN212134330U (zh) | 一种涂料板弯折强度试验装置 | |
CN211504044U (zh) | 一种方便使用的气动测量仪 | |
CN114278834A (zh) | 一种球形转轴的动态平衡锁紧结构 | |
CN211708713U (zh) | 一种方便调节转动位置的阀门钻孔工装 | |
CN207522751U (zh) | 一种钻水平孔用定位机构及基于该定位机构的钻孔装置 | |
CN112525691A (zh) | 一种由计算机控制的压缩拉伸测试机 | |
CN209425288U (zh) | 一种汽车离合器压盘检测用夹具 | |
CN207797946U (zh) | 一种新型轴承套圈锁口高度测量仪 | |
CN207289876U (zh) | 一种用于夹具转动的承载平台 | |
CN116140416B (zh) | 一种水表流水孔尺寸调整施压装置及其使用方法 | |
CN105345819B (zh) | 自适应抓持装置 | |
CN215985188U (zh) | 一种球轴承检测用压力调节结构 | |
CN218973369U (zh) | 一种管模跳动检测装置 | |
CN112317794B (zh) | 一种防止碎屑飞溅的高安全性钻床 | |
CN211347376U (zh) | 齿轮检查仪调整工装 | |
CN219037924U (zh) | 一种偏心块生产用检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |