CN211347353U - 一种按键寿命试验机的固定装置 - Google Patents

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范新沛
范丁锤
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Abstract

本实用新型涉及一种按键寿命试验机的固定装置,其包括可拆卸设置在试验机试验台上的安装座,试验机上设置有敲击杆,所述安装座包括承接筒,承接筒的上侧可拆卸连接有固定板,固定板上卡接有轴体,轴体的下侧连接有PCB板,PCB板通过两根导线与试验机电连接,承接筒的底部向外延伸有翻边;试验台上设置有若干支撑柱,支撑柱上设置有固定台,固定台上设置有用以固定安装座的吸附安装机构,吸附安装机构包括矩形的底座,底座四个端角处开设有定位槽,定位槽插接有定位杆,定位杆的端部固定在翻边的底壁上,敲击杆的轴线与底座的轴线重合,底座的内部安装有用以吸附翻边的吸附组件。本实用新型的优点是:可快速将轴体与敲击杆进行对位,提升工作效率。

Description

一种按键寿命试验机的固定装置
技术领域
本实用新型涉及按键寿命试验机设备的技术领域,尤其是涉及一种按键寿命试验机的固定装置。
背景技术
试验机就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,试验机的产品在不断创新、改进、完善,可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,抗冲击韧性等。而按键寿命试验机可对计算机、计算器、笔记本电脑等各类橡胶、金属弹片按键作耐打击寿命测试,尤其适用于计算机键盘按键作疲劳测试。
如授权公开号为CN206411235U的中国实用新型专利公开了一种按键寿命试验机,包括底部机箱、工作箱和试验台,所述试验台通过两端的第一电动伸缩轴和底部机箱连接在一起实现升降运动,试验台底端设置有缓冲柱,实验台顶端两侧分别安装有第二电动伸缩轴,所述第二电动伸缩轴另一端和工作箱连接在一起实现固定,所述工作箱通过第二电动伸缩轴进行高度的调整,所述工作箱底端安装有若干个按键敲击装置,所述按键敲击装置通过移动座在凹槽内部的移动实现按键敲击装置的位置调整,所述按键敲击装置包括液压轴、固定套和敲击杆,所述固定套底端安装有固定金属斗。
机械键盘从下至上一般包括外壳、PCB板、定位板、轴体和键帽,现有的上述的按键寿命试验机为了提升对机械键盘的检测效率,一般只对轴体和PCB板进行抗疲劳测试,采用将PCB板和轴体固定在安装座上,随后将安装座安装在试验台上,随后将敲击杆与安装座上的轴体相互对位,便可进行按键作疲劳测试。但使用上述按键寿命试验机时,工作人员将敲击杆与安装座上的轴体相互对位时,操作较为繁琐,亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种按键寿命试验机的固定装置,其优点是:可快速将轴体与敲击杆进行对位,提升工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种按键寿命试验机的固定装置,包括可拆卸设置在试验机试验台上的安装座,所述试验机上设置有敲击杆,所述安装座包括承接筒,所述承接筒的截面为矩形设置,所述承接筒的上侧可拆卸连接有固定板,所述固定板上卡接有轴体,所述轴体的下侧连接有PCB板,所述PCB板通过两根导线与试验机电连接,所述承接筒的底部向外延伸有翻边;所述试验台上设置有若干支撑柱,所述支撑柱上设置有固定台,所述固定台上设置有用以固定安装座的吸附安装机构,所述吸附安装机构包括矩形的底座,所述底座的四个端角处开设有定位槽,所述定位槽插接有定位杆,所述定位杆的端部固定在翻边的底壁上,所述敲击杆位于底座的上侧,且所述敲击杆的轴线与底座的轴线重合,所述底座的内部安装有用以吸附翻边的吸附组件。
通过采用上述技术方案,工作人员在通过该固定装置将安装座固定在试验台上时,可先将待检测的轴体安装在承接筒的上侧壁的轴线处,随后将PCB板上的导线连接在试验机上,接着便可通过翻边上的定位杆插入进底座上的定位槽内,由于敲击杆位于底座的上侧,且敲击杆的轴线与底座的轴线重合,故而实现快速的将轴体与敲击杆进行对位,使得按压位置的精确控制,提升工作人员的工作效率,然后便可通过吸附组件将承接筒上的翻边固定在底座上;此时便可开启试验机上的敲击杆对固定板上的轴体进行敲击试验,此时定位杆和定位槽的相互配合,还可减少承接筒与底座之间产生晃动和位移,使得底座对翻边的固定更加稳定,减少因承接筒的晃动对测试结构造成影响,提升检测数据的可信度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附组件包括铸铁块、黄铜间隔条、软铁和条形磁铁,所述黄铜间隔条安装在铸铁块上侧壁的中部并沿铸铁块的长度方向布设,所述软铁套设在铸铁块的内侧,且条形磁铁套设在软铁的内部,所述条形磁铁的一侧设置有用以转动条形磁铁的转动组件,所述翻边为金属材料。
通过采用上述技术方案,由于翻边为金属材料,所以吸附组件可通过磁力将翻边稳定的吸附并固定在底座上。铸铁块与软铁之间均通过黄铜间隔条进行分隔,便于隔绝磁通线,同时软铁内侧安装有可水平转动的条形磁铁,通过转动条形磁铁便可调节铸铁块和底座磁性,从而通过磁力便可将翻边整体吸附在底座上方进行安装固定,固定稳固而且便于调节拆卸,有利于提高装置的使用便利性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铸铁块之间关于条形磁铁的水平中心线对称,且铸铁块的水平中心线与条形磁铁的水平中心线之间相互平行。
通过采用上述技术方案,便于工作人员安装铸铁块和条形磁铁,且可方便工作人员通过旋转条形磁铁,调节其与铸铁块之间的位置,便可条形磁铁相对铸铁块的磁性,完成翻边的固定和卸下。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括开设在底座的一侧的旋转槽,且旋转槽的中间安装有连接转盘,所述连接转盘的一侧连接有调节钮,所述连接转盘的另一侧与条形磁铁相互连接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过该转动组件转动条形磁铁时,通过调节钮转动连接转盘,从而转动条形磁铁,使条形磁铁转动九十度,处于水平位置,便可以使磁通线通过两块铸铁块和底座以及翻边构成完整磁通路,形成巨大的磁力,便可以将翻边整体吸附在底座上进行安装固定,便完成承接筒上轴体的安装和固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节钮通过连接转盘与旋转槽转动连接,且连接转盘与条形磁铁之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,使得连接转盘稳定的固定在条形磁铁上,使得调节钮通过连接转盘对条形磁铁的调节更加灵敏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位槽的底部和定位杆之间设置有顶持弹簧。
通过采用上述技术方案,工作人员在转动条形磁铁降低底座对翻边的磁力时,翻边上定位杆可在定位槽内的顶持弹簧的顶持下,方便的取下底座,降低工组人员的劳动消耗。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接筒和翻边上开设有供导线穿出的穿线槽。
通过采用上述技术方案,方便工作人员将导线穿出承接筒和翻边,降低承接筒和翻边对导线的压损。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种按键寿命试验机的固定装置有益技术效果:
1.通过定位杆和定位孔的设置,可快速的将轴体与敲击杆进行对位,使得按压位置的精确控制,提升工作人员的工作效率,同时定位杆和定位槽的相互配合,还可减少承接筒与底座之间产生晃动和位移,使得底座对翻边的固定更加稳定,减少因承接筒的晃动对测试结构造成影响,提升检测数据的可信度;
2.工作人员通过该转动组件转动条形磁铁时,通过调节钮转动连接转盘,从而转动条形磁铁,使条形磁铁转动九十度,处于水平位置,便可以使磁通线通过两块铸铁块和底座以及翻边构成完整磁通路,形成巨大的磁力,便可以将翻边整体吸附在底座上进行安装固定,便完成承接筒上轴体的安装和固定;
3.工作人员在转动条形磁铁降低底座对翻边的磁力时,翻边上定位杆可在定位槽内的顶持弹簧的顶持下,方便的取下底座,降低工组人员的劳动消耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是体现安装座与吸附安装结构爆炸结构示意图。
图3是体现PCB板与固定板的配合关系示意图。
图4是体现转动组件的局部结构示意图。
图中,1、试验机;11、试验台;12、支撑柱;13、固定台;14、敲击杆;2、安装座;21、承接筒;22、固定板;23、轴体;24、PCB板;25、导线;26、翻边;261、定位杆;27、穿线槽;3、吸附安装机构;31、底座;32、定位槽;33、顶持弹簧;34、吸附组件;341、铸铁块;342、软铁;343、黄铜间隔条;344、条形磁铁;4、转动组件;41、旋转槽;42、连接转盘;43、调节钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种按键寿命试验机的固定装置,包括可拆卸设置在试验机1试验台11上的安装座2,安装座2包括承接筒21,承接筒21的截面为矩形设置,承接筒21的上侧通过螺栓可拆卸连接有固定板22,固定板22的中部卡接有待检测的轴体23,轴体23的下侧连接有PCB板24(见图3),PCB板24通过两根导线25与试验机1电连接,承接筒21的底部向外延伸有翻边26,翻边26为金属材料,同时在承接筒21和翻边26的底部开设供导线25穿出承接筒21的穿线槽27,从而降低承接筒21和翻边26压损导线25的可能性。
如图1和图2所示,试验台11上垂直设置有三个相互平行设置的支撑柱12,三个支撑柱12沿试验台11的长度方向均匀布设,支撑柱12上垂直设置有固定台13,固定台13的底部与支撑柱12的上侧壁固定连接,固定台13上设置有用以固定安装座2的吸附安装机构3,吸附安装机构3包括矩形的底座31,底座31的下侧壁与固定台13的上侧壁固定连接,底座31的上侧设置有敲击杆14,敲击杆14设置在试验机1上,同时,底座31上侧壁的四个端角处开设有定位槽32,四个定位槽32形成的矩形的中部与敲击杆14的轴线相互重合,定位槽32内插接有定位杆261,四个定位杆261的上端部固定在翻边26底壁的四个端角处,且定位杆261与翻边26垂直设置,定位杆261的底部与定位槽32的底部之间设置有顶持弹簧33(见图4),底座31的内部安装有用以吸附翻边26的吸附组件34(见图4)。
工作人员在通过该固定装置将安装座2固定在试验台11上时,可先将待检测的轴体23安装在承接筒21的上侧壁的轴线处,随后将PCB板24上的导线25连接在试验机1上,接着便可通过翻边26上的定位杆261插入进底座31上的定位槽32内,由于敲击杆14位于底座31的上侧,且敲击杆14的轴线与底座31的轴线重合,故而实现快速的将轴体23与敲击杆14进行对位,使得按压位置的精确控制,提升工作人员的工作效率,然后便可通过吸附组件34将承接筒21上的翻边26固定在底座31上;此时便可开启试验机1上的敲击杆14对固定板22上的轴体23进行敲击试验,此时定位杆261和定位槽32的相互配合,还可减少承接筒21与底座31之间产生晃动和位移,使得底座31对翻边26的固定更加稳定,减少因承接筒21的晃动对测试结构造成影响,提升检测数据的可信度。
如图4所示,吸附组件34包括嵌设在底座31内部的两个相互对称设置的铸铁块341,两个铸铁块341相对的侧壁之间各嵌设有一半圆环形的软铁342,两个铸铁块341和软铁342的连接处皆设置有黄铜间隔条343,两个软铁342的中部套设有一条形磁铁344,铸铁块341之间关于条形磁铁344的水平中心线对称,且铸铁块341的水平中心线与条形磁铁344的水平中心线之间相互平行,条形磁铁344的一侧设置有用以转动条形磁铁344的转动组件4,转动组件4包括开设在底座31的一侧的旋转槽41,且旋转槽41的中间安装有连接转盘42,连接转盘42的一侧连接有调节钮43,调节钮43通过连接转盘42与旋转槽41转动连接,连接转盘42的另一侧与条形磁铁344的侧壁固定连接。
工作人员通过该转动组件4转动条形磁铁344时,通过调节钮43转动连接转盘42,从而转动条形磁铁344,使条形磁铁344转动九十度,处于水平位置,由于翻边26为金属材料,便可以使磁通线通过两块铸铁块341和底座31以及翻边26构成完整磁通路,形成巨大的磁力,便可以将翻边26整体吸附在底座31上进行安装固定,便完成承接筒21上轴体23的安装和固定。进行翻边26的拆卸时,工组人员可通过调节钮43转动连接转盘42和条形磁铁344,使条形磁铁344转动九十度,处于竖直位置,而铸铁块341与软铁342之间均通过黄铜间隔条343进行分隔,可以隔绝磁通线,便使磁力消失,此时,翻边26上定位杆261可在定位槽32内的顶持弹簧33的顶持下,方便的取下底座31。
本实施例的实施原理为:工作人员在通过该固定装置将安装座2固定在试验台11上时,可先将待检测的轴体23安装在承接筒21的上侧壁的轴线处,随后将PCB板24上的导线25连接在试验机1上,接着便可通过翻边26上的定位杆261插入进底座31上的定位槽32内;
随后工作人员通过该转动组件4转动条形磁铁344时,通过调节钮43转动连接转盘42,从而转动条形磁铁344,使条形磁铁344转动九十度,处于水平位置,由于翻边26为金属材料,便可以使磁通线通过两块铸铁块341和底座31以及翻边26构成完整磁通路,形成巨大的磁力,便可以将翻边26整体吸附在底座31上进行安装固定,便完成承接筒21上轴体23的安装和固定。进行翻边26的拆卸时,工组人员可通过调节钮43转动连接转盘42和条形磁铁344,使条形磁铁344转动九十度,处于竖直位置,而铸铁块341与软铁342之间均通过黄铜间隔条343进行分隔,可以隔绝磁通线,便使磁力消失,此时,翻边26上定位杆261可在定位槽32内的顶持弹簧33的顶持下,方便的取下底座31。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种按键寿命试验机的固定装置,包括可拆卸设置在试验机(1)试验台(11)上的安装座(2),所述试验机(1)上设置有敲击杆(14),其特征在于:所述安装座(2)包括承接筒(21),所述承接筒(21)的截面为矩形设置,所述承接筒(21)的上侧可拆卸连接有固定板(22),所述固定板(22)上卡接有轴体(23),所述轴体(23)的下侧连接有PCB板(24),所述PCB板(24)通过两根导线(25)与试验机(1)电连接,所述承接筒(21)的底部向外延伸有翻边(26);所述试验台(11)上设置有若干支撑柱(12),所述支撑柱(12)上设置有固定台(13),所述固定台(13)上设置有用以固定安装座(2)的吸附安装机构(3),所述吸附安装机构(3)包括矩形的底座(31),所述底座(31)的四个端角处开设有定位槽(32),所述定位槽(32)插接有定位杆(261),所述定位杆(261)的端部固定在翻边(26)的底壁上,所述敲击杆(14)位于底座(31)的上侧,且所述敲击杆(14)的轴线与底座(31)的轴线重合,所述底座(31)的内部安装有用以吸附翻边(26)的吸附组件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述吸附组件(34)包括铸铁块(341)、黄铜间隔条(343)、软铁(342)和条形磁铁(344),所述黄铜间隔条(343)安装在铸铁块(341)上侧壁的中部并沿铸铁块(341)的长度方向布设,所述软铁(342)套设在铸铁块(341)的内侧,且条形磁铁(344)套设在软铁(342)的内部,所述条形磁铁(344)的一侧设置有用以转动条形磁铁(344)的转动组件(4),所述翻边(26)为金属材料。
3.根据权利要求2所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述铸铁块(341)之间关于条形磁铁(344)的水平中心线对称,且铸铁块(341)的水平中心线与条形磁铁(344)的水平中心线之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述转动组件(4)包括开设在底座(31)的一侧的旋转槽(41),且旋转槽(41)的中间安装有连接转盘(42),所述连接转盘(42)的一侧连接有调节钮(43),所述连接转盘(42)的另一侧与条形磁铁(344)相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述调节钮(43)通过连接转盘(42)与旋转槽(41)转动连接,且连接转盘(42)与条形磁铁(344)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述定位槽(32)的底部和定位杆(261)之间设置有顶持弹簧(33)。
7.根据权利要求1所述的一种按键寿命试验机的固定装置,其特征在于:所述承接筒(21)和翻边(26)上开设有供导线(25)穿出的穿线槽(27)。
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CN112305360A (zh) * 2020-11-02 2021-02-02 吉林大学 数控机床操作面板可靠性试验装置及方法

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Granted publication date: 20200825

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