CN211346504U

CN211346504U - 一种凝汽器高效化学清洗设备

Info

Publication number: CN211346504U
Application number: CN201921672326.3U
Authority: CN
Inventors: 胡珺; 高扬; 高丹; 贾本康; 程英捷
Original assignee: Guodian Bengbu Power Generation Co Ltd
Current assignee: Guodian Bengbu Power Generation Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型公开了凝汽器高效化学清洗设备技术领域的一种凝汽器高效化学清洗设备，所述出水管上固定装配有PH检测仪，所述凝汽器本体上固定装配有排气电磁阀门，所述出水管上靠近回流管的一端固定装配有循环阀，所述排水管上装配有排水阀，所述导水管的另一端固定连接有五组分支管路，且五组分支管路的另一端分别和缓蚀溶液箱、酸洗溶液箱、碱水箱、钝化溶液箱和清洗水箱连接，且五组分支管路上分别固定装配有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，投资少，除垢效果好，有较强的清洗能力和较好的清洗效果，同时可以对管道提供防氧化保护，保证凝汽器管道的使用寿命，保证设备的安全稳定运行。

Description

一种凝汽器高效化学清洗设备

技术领域

本实用新型涉及凝汽器高效化学清洗设备技术领域，具体为一种凝汽器高效化学清洗设备。

背景技术

凝汽器由于长时期运行，存在结垢现象，随着机器运行周期的延长，凝汽器内结垢趋重，当循环冷却水的预处理不完善，水质较差，将使凝汽器结垢更为严重，导致凝结水水温上升，能耗增加，严重影响经济效益，并且凝汽器垢量达到0.2mm以上按照化学监督导则，需进行化学清洗，使其达到设计换热量，目前对凝汽器不锈钢管道的清洗主要有机械清洗、化学清洗和胶球清洗，机械清洗会对管道内壁造成破坏，胶球清洗主要应用设备不停机的在线清洗，在使用时存在胶球回收不彻底，胶球会随着凝结水进入后续工艺等问题，化学清洗主要采用清洗剂与管道内的结垢产生化学反应，目前，在对凝汽器不锈钢管道进行化学清洗时，通常采用硝酸等强酸与管道内的结垢进行化学反应除垢，但是，强酸腐蚀性强，容易腐蚀管道内壁，多次清洗容易造成管道壁变薄，影响设备的安全稳定运行，为此，我们提出一种凝汽器高效化学清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器高效化学清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器高效化学清洗设备，包括凝汽器本体，所述凝汽器本体的输入端和输出端分别固定装配有进水管和出水管，所述进水管和出水管之间固定连接有回流管，所述出水管上固定连接有排水管，所述出水管上固定装配有PH检测仪，所述凝汽器本体上固定装配有排气电磁阀门，所述出水管上靠近回流管的一端固定装配有循环阀，所述排水管上装配有排水阀，所述回流管上固定连接有导水管，所述导水管上固定装配有供给泵，所述导水管的另一端固定连接有五组分支管路，且五组分支管路的另一端分别和缓蚀溶液箱、酸洗溶液箱、碱水箱、钝化溶液箱和清洗水箱连接，且五组分支管路上分别固定装配有第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。

优选的，所述PH检测仪电性输出连接单片机，所述单片机分别电性输出连接排气电磁阀门、排水阀、循环阀、供给泵、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。

优选的，所述缓蚀溶液箱内的溶液为缓蚀还原剂，且缓蚀还原剂包括缓蚀剂、还原剂、消泡剂及水，各组分重量百分比为缓蚀剂0.5-1%、还原剂1-2%、消泡剂0.5-1%以及水。

优选的，所述酸洗溶液箱内的酸水溶液包括复合酸、氨基磺酸及水，各组分重量百分比为复合酸5-10%、氨基磺酸0.5-1%以及水，复合酸包括甲酸及柠檬酸，甲酸与柠檬酸的重量比为1:1。

优选的，所述碱水箱内溶液为浓度为3-5%的碳酸钠水溶液。

优选的，所述钝化溶液箱内填充有钝化液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，首先通过供给泵将清洗水箱中的清水通过导水管导入到回流管中，能够对凝汽器本体中的漂浮污垢进行冲洗，并且通过排水管排出污渣，然后通过供给泵将缓蚀溶液箱中的缓蚀液导入到凝汽器本体管道中实现降低酸洗及碱洗对凝汽器本体的管道的腐蚀，通过供给泵将酸洗溶液箱中的酸洗液导入到凝汽器本体中实现对污垢的化学分解，并通过循环阀实现酸洗溶液的循环使用，提高对管道污垢的分解作用，提高清洗效果，最后通过排水管排出，同时酸洗过程中产生的气体能够通过排气电磁阀门排出，防止排气不及造成系统憋压，同时可以根据排气电磁阀门的气体出气量判断化学反应的进行程度，随后通过供给泵将碱水箱中的碱性溶液导入到凝汽器本体中实现对多余的酸性溶液进行中和，防止酸性溶液对管道进行氧化，随后将钝化溶液箱中的钝化液导入到凝汽器本体中，能够对管道的内表面进行钝化处理，避免管道内表面氧化锈蚀，提高了对管道的保护，最后通过清水再次冲洗，实现对化学物质残留的清理，投资少，除垢效果好，有较强的清洗能力和较好的清洗效果，同时可以对管道提供防氧化保护，保证凝汽器管道的使用寿命，保证设备的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作原理图。

图中：1凝汽器本体、2进水管、3出水管、4回流管、5排水管、6 PH检测仪、7排气电磁阀门、8循环阀、9排水阀、10导水管、11供给泵、12缓蚀溶液箱、13第一控制阀、14酸洗溶液箱、15第二控制阀、16碱水箱、17第三控制阀、18钝化溶液箱、19第四控制阀、20清洗水箱、21第五控制阀、22单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种凝汽器高效化学清洗设备，包括凝汽器本体1，凝汽器本体1的输入端和输出端分别固定装配有进水管2和出水管3，进水管2和出水管3之间固定连接有回流管4，出水管3上固定连接有排水管5，出水管3上固定装配有PH检测仪6，凝汽器本体1上固定装配有排气电磁阀门7，出水管3上靠近回流管4的一端固定装配有循环阀8，排水管5上装配有排水阀9，回流管4上固定连接有导水管10，导水管10上固定装配有供给泵11，导水管10的另一端固定连接有五组分支管路，且五组分支管路的另一端分别和缓蚀溶液箱12、酸洗溶液箱14、碱水箱16、钝化溶液箱18和清洗水箱20连接，且五组分支管路上分别固定装配有第一控制阀13、第二控制阀15、第三控制阀17、第四控制阀19和第五控制阀21。

请参阅图2，PH检测仪6电性输出连接单片机22，单片机22分别电性输出连接排气电磁阀门7、排水阀9、循环阀8、供给泵11、第一控制阀13、第二控制阀15、第三控制阀17、第四控制阀19和第五控制阀21；

缓蚀溶液箱12内的溶液为缓蚀还原剂，且缓蚀还原剂包括缓蚀剂、还原剂、消泡剂及水，各组分重量百分比为缓蚀剂0.5-1%、还原剂1-2%、消泡剂0.5-1%以及水，通过缓蚀处理，降低酸洗及碱洗对凝汽器本体1的管道的腐蚀；

酸洗溶液箱14内的酸水溶液包括复合酸、氨基磺酸及水，各组分重量百分比为复合酸5-10%、氨基磺酸0.5-1%以及水，复合酸包括甲酸及柠檬酸，甲酸与柠檬酸的重量比为1:1，不使用强酸能够提供对管道的保护同时保证对污垢的化学分解能力；

碱水箱16内溶液为浓度为3-5%的碳酸钠水溶液；

钝化溶液箱18内填充有钝化液。

工作原理：首先单片机22促使排水阀9和第五控制阀21打开，然后控制供给泵11将清洗水箱20中的清水通过导水管10导入到回流管4中，进而通过进水管2导入到凝汽器本体1中，能够对凝汽器本体1管道中的漂浮污垢进行冲洗，并且通过出水管3和排水管5排出污渣，然后单片机22控制循环阀8和第一控制阀13打开，并控制供给泵11将缓蚀溶液箱12中的缓蚀液导入到凝汽器本体1管道中，循环半个小时后，循环阀8关闭并且打开排水阀9，实现液体的排出，这样可以实现降低酸洗及碱洗对凝汽器本体1的管道的腐蚀，然后单片机22控制循环阀8和第二控制阀15打开并关闭排水阀9，且打开排气电磁阀门7，并控制供给泵11将酸洗溶液箱14中的酸洗液导入到凝汽器本体1中实现对污垢的化学分解，并通过循环阀8实现酸洗溶液的循环使用，提高对管道污垢的分解作用，提高清洗效果，最后通过单片机22关闭循环阀8打开排水阀9，酸性溶液和污垢渣通过排水管5排出，同时酸洗过程中产生的气体能够通过排气电磁阀门7排出，防止排气不及造成系统憋压，同时可以根据排气电磁阀门7的气体出气量判断化学反应的进行程度，随后单片机22控制第三控制阀17和循环阀8打开，通过供给泵11将碱水箱16中的碱性溶液导入到凝汽器本体1中实现对多余的酸性溶液进行中和，防止酸性溶液对管道进行氧化，随后单片机22控制循环阀8和第四控制阀19打开，通过供给泵11将钝化溶液箱18中的钝化液导入到凝汽器本体1中，能够对管道的内表面进行钝化处理，避免管道内表面氧化锈蚀，提高了对管道的保护，最后单片机22控制循环阀8和第五控制阀21打开，供给泵11将清洗水箱20中的清水导入到凝汽器本体1管道中通过清水再次冲洗，实现对化学物质残留的清理，投资少，除垢效果好，有较强的清洗能力和较好的清洗效果，同时可以对管道提供防氧化保护，保证凝汽器管道的使用寿命，保证设备的安全稳定运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种凝汽器高效化学清洗设备，包括凝汽器本体（1），其特征在于：所述凝汽器本体（1）的输入端和输出端分别固定装配有进水管（2）和出水管（3），所述进水管（2）和出水管（3）之间固定连接有回流管（4），所述出水管（3）上固定连接有排水管（5），所述出水管（3）上固定装配有PH检测仪（6），所述凝汽器本体（1）上固定装配有排气电磁阀门（7），所述出水管（3）上靠近回流管（4）的一端固定装配有循环阀（8），所述排水管（5）上装配有排水阀（9），所述回流管（4）上固定连接有导水管（10），所述导水管（10）上固定装配有供给泵（11），所述导水管（10）的另一端固定连接有五组分支管路，且五组分支管路的另一端分别和缓蚀溶液箱（12）、酸洗溶液箱（14）、碱水箱（16）、钝化溶液箱（18）和清洗水箱（20）连接，且五组分支管路上分别固定装配有第一控制阀（13）、第二控制阀（15）、第三控制阀（17）、第四控制阀（19）和第五控制阀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效化学清洗设备，其特征在于：所述PH检测仪（6）电性输出连接单片机（22），所述单片机（22）分别电性输出连接排气电磁阀门（7）、排水阀（9）、循环阀（8）、供给泵（11）、第一控制阀（13）、第二控制阀（15）、第三控制阀（17）、第四控制阀（19）和第五控制阀（21）。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效化学清洗设备，其特征在于：所述缓蚀溶液箱（12）内的溶液为缓蚀还原剂，且缓蚀还原剂包括缓蚀剂、还原剂、消泡剂及水，各组分重量百分比为缓蚀剂0.5-1%、还原剂1-2%、消泡剂0.5-1%以及水。

4.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效化学清洗设备，其特征在于：所述酸洗溶液箱（14）内的酸水溶液包括复合酸、氨基磺酸及水，各组分重量百分比为复合酸5-10%、氨基磺酸0.5-1%以及水，复合酸包括甲酸及柠檬酸，甲酸与柠檬酸的重量比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效化学清洗设备，其特征在于：所述碱水箱（16）内溶液为浓度为3-5%的碳酸钠水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效化学清洗设备，其特征在于：所述钝化溶液箱（18）内填充有钝化液。