CN211345665U - 冷暖风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷暖风扇，包括：底座；主壳体，安装于底座，主壳体设有容纳腔及连通容纳腔与外界环境的排风口；加热组件，安装于底座并收容于容纳腔内；其中，加热组件与排风口可绕一转动轴线相对转动，以使加热组件与排风口正对或错开。上述冷暖风扇，无需设置两个排风口，而且由于加热组件与排风口可绕底座的中心轴线相对转动，且加热组件一侧的外侧壁紧密贴合于主壳体的部分内侧壁，因此充分利用了主壳体的周向空间，使冷暖风扇的整体结构更加紧凑，压缩了冷暖风扇整体体积。

Description

冷暖风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种冷暖风扇。

背景技术

随着社会的进步与科学技术水平的提高，人们对居住环境的要求也逐渐提高，风扇作为一种广泛应用于生活的一种家用电器，可在炎热的夏季为人们带来清凉。但是在寒冷的冬季，风扇无法使用而处于闲置状态，占用了居住空间，为人们的生活带来了不便。基于此，一种能够兼顾输送热风和输送冷风两种功能的冷暖风扇应运而生。

现有的冷暖风扇，为了实现输出热风与输出冷风的功能，大部分冷暖风扇通常在外壳上开设两个出风口，其中一个出风口用于输出冷风，另一个出风口放置发热体，气流经过发热体后加热升温以输出热风。但是，两个的出风口的设置使冷暖风扇的结构更加复杂，冷暖风扇的体积也相应增大以达到足够的出风面积，为冷暖风扇的生产、运输、使用以及收纳带来了不便。

实用新型内容

基于此，有必要针对冷暖风扇的体积较大的问题，提供一种具有较小体积的冷暖风扇。

一种冷暖风扇，其特征在于，包括：

底座；

主壳体，安装于所述底座，所述主壳体设有容纳腔及连通所述容纳腔与外界环境的排风口；以及

加热组件，安装于所述底座并收容于所述容纳腔内，且所述加热组件的一侧表面贴合于所述主壳体的内侧壁；

其中，所述加热组件与所述排风口可绕一转动轴线相对转动，以使所述加热组件与所述排风口正对或错开。

上述冷暖风扇，当加热组件与排风口正对时，出风风道的气流流经加热组件后通过排风口排出，加热组件可对流过其的气流进行加热，因此排风口排出的气流具有较高的温度，从而起到制暖作用。而当加热组件与排风口错开时，出风风道的气流不会流经加热组件即可通过排风口排出，因此排风口排出的气流的温度与室温相同，从而起到制冷的作用。如此，该冷暖风扇无需设置两个排风口，而且由于加热组件与排风口可绕底座的中心轴线相对转动，且加热组件一侧的外侧壁紧密贴合于主壳体的部分内侧壁，因此充分利用了主壳体的周向空间，使冷暖风扇的整体结构更加紧凑，压缩了冷暖风扇整体体积。

在其中一个实施例中，所述加热组件贴合所述主壳体的表面与所述主壳体贴合所述加热组件的表面为曲率相同的圆弧面。

在其中一个实施例中，所述加热组件在垂直于所述转动轴线的平面上的横截面呈扇环状。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括驱动组件，所述驱动组件与所述加热组件和/或所述主壳体传动连接，所述加热组件与所述主壳体中的一者可在所述驱动组件的驱动下相对另一者转动。

在其中一个实施例中，所述加热组件设有第一传动齿，所述驱动组件设有第二传动齿，所述第一传动齿与所述第二传动齿相互啮合。

在其中一个实施例中，所述第一传动齿凸设于所述加热组件远离所述排风口的一侧表面。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机及连接于所述驱动电机的驱动齿轮，所述驱动齿轮沿周向设有所述第二传动齿。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括驱动手柄，所述驱动手柄一端连接于所述加热组件，另一端可受控地带动所述加热组件移动。

在其中一个实施例中，所述底座设有旋转轨道，所述主壳体或所述加热组件与所述旋转轨道配合并沿所述旋转轨道移动。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括风轮，所述风轮安装于所述底座并收容于所述容纳腔内。

在其中一个实施例中，所述冷暖风扇还包括风道组件，所述风道组件安装于所述底座并收容于所述容纳腔内，所述风道组件形成连通所述风轮与所述排风口的出风风道。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的冷暖风扇的结构示意图；

图2为图1所示冷暖风扇的爆炸图；

图3为图1所示冷暖风扇输出暖风时的横向截面图；

图4为图1所示冷暖风扇输出冷风时的横向截面图；

图5为本实用新型另一实施例的冷暖风扇输出暖风时的横向截面图；

图6为图5所示冷暖风扇输出冷风时的横向截面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型的实施例的一种冷暖风扇100，包括底座10、主壳体20、风轮30、风道组件40以及加热组件50，主壳体20、风轮30以及风道组件40均安装于底座10，风轮30转动形成的气流首先经过风道组件40，然后可选择地流经加热组件50后流出主壳体20，从而输出冷风或暖风。

请继续参阅图1及图2，底座10大致呈横截面为圆形的回转体，底座10包括相对设置的下表面与上表面，底座10的下表面与放置面(例如地面)接触，底座10的上表面沿周向设有用于与加热组件50或主壳体20配合的旋转轨道12。可以理解，底座10的具体构造不限，可根据不同需要将底座10设置为不同结构及形状。

主壳体20包括可拆卸连接的后盖21、前盖23以及排风板25。其中，后盖21与前盖23均为呈弧形的板状结构，后盖21与前盖23均安装于底座10的上表面，后盖21、前盖23以及底座10共同围合形成圆柱状的容纳腔。后盖21开设有至少一个连通容纳腔与外界环境的进风口，前盖23上开设有连通容纳腔与外界环境的排风板安装槽232，排风板25可拆卸地嵌设于排风板安装槽232，排风板25上开设有至少一个排风口252。

风轮30与风道组件40均安装于底座10上并收容于容纳腔内，风轮30用于形成气流，风道组件40则形成连通风轮30与排风口252的出风风道，起到引导气流流动的作用。如此，外界空气在风轮30的作用下形成气流从后盖21的进风口进入容纳腔内，然后依次通过出风风道与排风口252重新输送至外界环境中。

加热组件50为安装于底座10并收容于容纳腔内的PTC发热体，且一侧贴合于主壳体20的内侧壁。加热组件50与排风口252可在主壳体20绕一转动轴线相对转动，以使加热组件50与排风口252正对或错开。其中，上述提及的转动轴线为底座10的中心轴线。

如图3所示，当加热组件50与排风口252正对时，出风风道的气流流经加热组件50后通过排风口252排出，加热组件50可对流过其的气流进行加热，因此排风口252排出的气流具有较高的温度，从而起到制暖作用。

如图4所示，当加热组件50与排风口252错开时，出风风道的气流不会流经加热组件50即可通过排风口252排出，因此排风口252排出的气流的温度与室温相同，从而起到制冷的作用。由于加热组件50与排风口252可绕底座10的中心轴线相对转动，且加热组件50一侧的外侧壁紧密贴合于主壳体20的部分内侧壁，因此充分利用了主壳体20的周向空间，使冷暖风扇100的整体结构更加紧凑，压缩了冷暖风扇100整体体积。

如图3及图4所示，具体地，加热组件50在垂直于转动轴线的平面上的横截面呈扇环状，加热组件50贴合主壳体20的内侧壁的表面与主壳体20贴合加热组件50的表面为曲率相同的圆弧面，因此加热组件50的外侧壁可与主壳体20的内侧壁紧密贴合。

如图2、图3及图4所示，冷暖风扇100还包括驱动组件60，加热组件50或主壳体20与驱动组件60传动连接且与旋转轨道12配合，加热组件50与主壳体20中的一者可在驱动组件60的驱动下沿旋转轨道12相对两者中的另一者转动，从而改变加热组件50与排风口252的相对位置。

在一些实施例中，主壳体20固定安装于底座10上，驱动组件60与加热组件50传动连接，加热组件50与旋转轨道12配合并可沿旋转轨道12移动。加热组件50远离排风口252的一侧表面突设有多个第一传动齿52，且多个第一传动齿52沿加热组件50的周向排列。驱动组件60包括驱动电机及连接于驱动电机的驱动齿轮，驱动齿轮沿周向设有多个第二传动齿，且第一传动齿52与第二传动齿相互啮合。如此，驱动电机可带动驱动齿轮转动，进而带动加热组件50在旋转轨道12的导向作用下相对主壳体20转动。

可以理解，驱动组件60的具体结构不限于此，例如在一些实施例中，驱动组件60包括驱动电机及连接于驱动电机的连杆组件，连杆组件传动连接驱动电机与加热组件50，驱动电机可驱动连杆组件带动加热组件50转动。

如图5及图6所示，在一些实施例中，加热组件50固定安装于底座10，主壳体20与旋转轨道12配合并可沿旋转轨道12移动，驱动组件50与加热组件50及主壳体20分别传动连接。如此，驱动组件50的驱动电机带动驱动齿轮转动，由于加热组件50相对底座10固定，因此驱动齿轮自身沿加热组件50移动，进而带动与其连接的主壳体20沿旋转轨道12相对加热组件50转动，最终使加热组件50与排风口252正对或错位。

在一些实施例中，冷暖风扇100还包括驱动手柄(图未示)，驱动手柄一端连接于加热组件50，另一端可受控地带动加热组件50转动。如此，使用者可根据需要手动操控驱动手柄带动加热组件50转动，从而使加热组件50与排风口252正对或错位。

上述冷暖风扇100，由于加热组件50与主壳体20绕底座10的中心轴线相对转动，且加热组件50的形状与主壳体20的内侧壁的形状匹配以紧密贴合于主壳体20，因此无需设置两个出风口，也无需为加热组件50预留较大收容空间，因此使冷暖风扇100的整体结构更加紧凑，缩小了冷暖风扇100的整体体积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种冷暖风扇(100)，其特征在于，包括：

底座(10)；

主壳体(20)，安装于所述底座(10)，所述主壳体(20)设有容纳腔及连通所述容纳腔与外界环境的排风口(252)；以及

加热组件(50)，安装于所述底座(10)并收容于所述容纳腔内，且所述加热组件(50)的一侧表面贴合于所述主壳体(20)的内侧壁；

其中，所述加热组件(50)与所述排风口(252)可绕一转动轴线相对转动，以使所述加热组件(50)与所述排风口(252)正对或错开。

2.根据权利要求1所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述加热组件(50)贴合所述主壳体(20)的表面与所述主壳体(20)贴合所述加热组件(50)的表面为曲率相同的圆弧面。

3.根据权利要求2所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述加热组件(50)在垂直于所述转动轴线的平面上的横截面呈扇环状。

4.根据权利要求1所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述冷暖风扇(100)还包括驱动组件(60)，所述驱动组件(60)与所述加热组件(50)和/或所述主壳体(20)传动连接，所述加热组件(50)与所述主壳体(20)中的一者可在所述驱动组件(60)的驱动下相对另一者转动。

5.根据权利要求4所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述加热组件(50)设有第一传动齿(52)，所述驱动组件(60)设有第二传动齿，所述第一传动齿(52)与所述第二传动齿相互啮合。

6.根据权利要求5所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述第一传动齿凸设于所述加热组件(50)远离所述排风口(252)的一侧表面。

7.根据权利要求5所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述驱动组件(60)包括驱动电机及连接于所述驱动电机的驱动齿轮，所述驱动齿轮沿周向设有所述第二传动齿。

8.根据权利要求1所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述冷暖风扇(100)还包括驱动手柄，所述驱动手柄一端连接于所述加热组件(50)，另一端可受控地带动所述加热组件(50)移动。

9.根据权利要求1所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述底座(10)设有旋转轨道(12)，所述主壳体(20)或所述加热组件(50)与所述旋转轨道(12)配合并沿所述旋转轨道(12)移动。

10.根据权利要求1所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述冷暖风扇(100)还包括风轮(30)，所述风轮(30)安装于所述底座(10)并收容于所述容纳腔内。

11.根据权利要求10所述的冷暖风扇(100)，其特征在于，所述冷暖风扇(100)还包括风道组件(40)，所述风道组件(40)安装于所述底座(10)并收容于所述容纳腔内，所述风道组件(40)形成连通所述风轮(30)与所述排风口(252)的出风风道。

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