CN211345313U - 一种垃圾焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧装置，包括倾斜设置的筒状窑体，所述筒状窑体侧壁焊接有支架，所述筒状窑体外壁底端位置处套设有金属套，且金属套侧壁焊接有进料斗，所述金属套侧壁开有贯穿窑体一侧的进料孔，所述筒状窑体一端通过螺栓固定有封板，且筒状窑体远离封板一端转动连接有金属罩，所述金属罩一端焊接有排烟管，所述封板侧壁中间位置处通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器，且中空轴齿轮换向器输入端通过螺栓固定有电机，所述电机与中空轴齿轮换向器形成传动配合。本实用新型方便调节金属套的位置，结合设置的排渣孔，方便对筒状窑体内垃圾焚烧后的残渣进行清理，方便进行连续焚烧，高效便捷，降低劳动强度，提升工作效率。

Description

一种垃圾焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

现有的垃圾焚烧装置，不方便排渣，效率不高，所以现提出一种垃圾焚烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧装置，包括倾斜设置的筒状窑体，所述筒状窑体侧壁焊接有支架，所述筒状窑体外壁底端位置处套设有金属套，且金属套侧壁焊接有进料斗，所述金属套侧壁开有贯穿筒状窑体一侧的进料孔，所述筒状窑体一端通过螺栓固定有封板，且筒状窑体远离封板一端转动连接有金属罩，所述金属罩一端焊接有排烟管，所述封板侧壁中间位置处通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器，且中空轴齿轮换向器输入端通过螺栓固定有电机，所述电机与中空轴齿轮换向器形成传动配合，所述中空轴齿轮换向器输出轴内壁通过螺栓固定有金属管，且金属管内设有燃烧器，所述金属管外壁焊接有绞龙叶片，所述筒状窑体远离进料斗一端开有排渣孔，所述筒状窑体外壁设有降温机构，所述筒状窑体内侧设有石棉保温层。

优选的，所述降温机构包括套设在筒状窑体外壁上的环形储液箱，且环形储液箱两侧分别螺接有进液管和出液管。

优选的，所述金属套两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆一端均与封板侧壁通过螺栓固定。

优选的，所述金属管一端转动连接有接气头，且接气头通过管道与燃烧器连接，所述金属管外壁靠近降温机构位置处开有等距离分布的喷火孔。

优选的，所述电机和电动伸缩杆均连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的金属套，结合设置的电动伸缩杆，方便调节金属套的位置，结合设置的排渣孔，方便对筒状窑体内垃圾焚烧后的残渣进行清理，结合设置的进料斗、金属管、燃烧器和绞龙叶片，方便进行连续焚烧，高效便捷，降低劳动强度，提升工作效率，结合设置的环形储液箱，方便对筒状窑体进行降温，同时方便回收垃圾燃烧产生的热量，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧装置的局部剖视结构示意图。

图中：1电机、2中空轴齿轮换向器、3接气头、4封板、5电动伸缩杆、6金属套、7出液管、8环形储液箱、9支架、10排烟管、11 金属罩、12筒状窑体、13进液管、14进料斗、15绞龙叶片、16金属管、17喷火孔、18排渣孔、19石棉保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种垃圾焚烧装置，包括倾斜设置的筒状窑体12，筒状窑体12侧壁焊接有支架9，筒状窑体12外壁底端位置处套设有金属套6，且金属套6侧壁焊接有进料斗14，金属套6侧壁开有贯穿筒状窑体12一侧的进料孔，筒状窑体12一端通过螺栓固定有封板 4，且筒状窑体12远离封板4一端转动连接有金属罩11，金属罩11 一端焊接有排烟管10，封板4侧壁中间位置处通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器2，且中空轴齿轮换向器2输入端通过螺栓固定有电机 1，电机1与中空轴齿轮换向器2形成传动配合，中空轴齿轮换向器2 输出轴内壁通过螺栓固定有金属管16，且金属管16内设有燃烧器，金属管16外壁焊接有绞龙叶片15，筒状窑体12远离进料斗14一端开有排渣孔18，筒状窑体12外壁设有降温机构，筒状窑体12内侧设有石棉保温层19。

本实用新型中，降温机构包括套设在筒状窑体12外壁上的环形储液箱8，且环形储液箱8两侧分别螺接有进液管13和出液管7，金属套6两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆5，且两个电动伸缩杆5一端均与封板4侧壁通过螺栓固定，金属管16一端转动连接有接气头3，且接气头3通过管道与燃烧器连接，金属管16外壁靠近降温机构位置处开有等距离分布的喷火孔17，电机1和电动伸缩杆5均连有开关，且开关连有电源线。

工作原理：将需要进行焚烧处理的垃圾，投入到进料斗14中，通过控制电机1工作，结合设置的中空轴齿轮换向器2，实现金属管 16转动，结合绞龙叶片15，实现垃圾沿筒状窑体12内侧向上运行，控制燃烧器点火，对垃圾进行焚烧，焚烧后的残渣重力作用下，汇集到筒状窑体12底部位置处，控制电动伸缩杆5工作，带动金属套6 移动，使得排渣孔18与外界连通，进行排渣，通过进液管13向环形储液箱8中注入适量的液体，吸收筒状窑体12的温度，实现对液体进行升温，可以通过出液管7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧装置，包括倾斜设置的筒状窑体(12)，所述筒状窑体(12)侧壁焊接有支架(9)，其特征在于，所述筒状窑体(12)外壁底端位置处套设有金属套(6)，且金属套(6)侧壁焊接有进料斗(14)，所述金属套(6)侧壁开有贯穿筒状窑体(12)一侧的进料孔，所述筒状窑体(12)一端通过螺栓固定有封板(4)，且筒状窑体(12)远离封板(4)一端转动连接有金属罩(11)，所述金属罩(11)一端焊接有排烟管(10)，所述封板(4)侧壁中间位置处通过螺栓固定有中空轴齿轮换向器(2)，且中空轴齿轮换向器(2)输入端通过螺栓固定有电机(1)，所述电机(1)与中空轴齿轮换向器(2)形成传动配合，所述中空轴齿轮换向器(2)输出轴内壁通过螺栓固定有金属管(16)，且金属管(16)内设有燃烧器，所述金属管(16)外壁焊接有绞龙叶片(15)，所述筒状窑体(12)远离进料斗(14)一端开有排渣孔(18)，所述筒状窑体(12)外壁设有降温机构，所述筒状窑体(12)内侧设有石棉保温层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述降温机构包括套设在筒状窑体(12)外壁上的环形储液箱(8)，且环形储液箱(8)两侧分别螺接有进液管(13)和出液管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述金属套(6)两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(5)，且两个电动伸缩杆(5)一端均与封板(4)侧壁通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述金属管(16)一端转动连接有接气头(3)，且接气头(3)通过管道与燃烧器连接，所述金属管(16)外壁靠近降温机构位置处开有等距离分布的喷火孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧装置，其特征在于，所述电机(1)和电动伸缩杆(5)均连有开关，且开关连有电源线。

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