CN211344633U - 一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，包括作业支撑平台，所述作业支撑平台的下端面均匀安装有四个支撑立柱，所述支撑立柱的外侧安装有升降平台，所述升降平台的内部安装有升降电机，所述升降电机的前端安装有升降电机齿轮，所述升降电机齿轮的一侧安装有传动涡杆齿轮，所述传动涡杆齿轮的中间安装有传动涡杆，所述传动涡杆的一侧安装有两个升降涡轮，所述升降涡轮的中间安装有导向立柱。本实用新型通过安装有加固螺纹套管、加固钻杆、加固电机和升降平台可以对矿山机械作业支撑平台进行加固支撑，防止作业平台发生晃动，增加操作安全，且方便根据实际情况进行操作，结构简单，操作方便。

Description

一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台

技术领域

本实用新型涉及矿山机械作业支撑平台技术领域，具体为一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台。

背景技术

随着社会经济的快速发展，矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂），矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型，矿山机械作业支撑平台是指在矿山内部进行机械作业时由于地面不够平坦时使用的一种支撑平台。

但是，现有的矿山机械作业支撑平台在进行作业是只能依靠平台下方的支撑立柱进行支撑，支撑不够稳定，且容易在作业是造成平台晃动，存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山机械作业支撑平台在进行作业是只能依靠平台下方的支撑立柱进行支撑，支撑不够稳定，且容易在作业是造成平台晃动，存在安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，包括作业支撑平台，所述作业支撑平台的下端面均匀安装有四个支撑立柱，所述支撑立柱的外侧安装有升降平台，所述升降平台的内部安装有升降电机，所述升降电机的前端安装有升降电机齿轮，所述升降电机齿轮的一侧安装有传动涡杆齿轮，所述传动涡杆齿轮的中间安装有传动涡杆，所述传动涡杆的一侧安装有两个升降涡轮，所述升降涡轮的中间安装有导向立柱，所述升降平台的一侧安装有连接圆柱，所述连接圆柱的外侧安装有旋转连接块，所述旋转连接块的一端安装有加固平台，所述加固平台的上方安装有加固电机，所述加固电机的前端安装有加固电机锥齿轮，所述加固电机锥齿轮的一侧安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间安装有加固螺纹套管，所述加固螺纹套管的内部安装有加固钻杆。

优选的，所述旋转连接块的一端与加固平台的一侧完全贴合，所述旋转连接块与加固平台通过焊接固定。

优选的，所述升降涡轮的内侧与导向立柱的外侧均设置有螺纹，所述升降涡轮与导向立柱通过螺纹连接。

优选的，所述加固螺纹套管的一端外侧安装有限位环，所述限位环与加固平台的中间设置有滚珠轴承。

优选的，所述支撑立柱的下端安装有固定板，所述固定板的端角均匀设置有四个固定孔。

优选的，所述连接圆柱的一端外侧设置有限位凸起，所述限位凸起的外侧与的旋转连接块内侧完全贴合。

优选的，所述导向立柱的上端设置有限位顶板，所述限位顶板通过焊接固定在导向立柱的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动加固电机，使得加固电机带动其前端的加固电机锥齿轮旋转使得加固电机锥齿轮可以带动与其啮合的传动锥齿轮进行转动，而传动锥齿轮转动时会带动其中间和其通过固定销固定的加固螺纹套管进行转动，而加固螺纹套管会由于其内侧和加固钻杆外表面均设置有螺纹，会带动加固钻杆进行转动，会使得加固钻杆旋转后会钻入图层内部，将作业支撑平台进行进一步加固和支撑，保证作业支撑平台在作业时不会轻易出现晃动，保证操作人员的生命安全；

2、本实用新型通过启动升降电机，通过升降电机带动其前端的升降电机齿轮旋转使得升降电机齿轮可以带动传动涡杆齿轮进行转动，在传动涡杆齿轮转动后会通过带动传动涡杆旋转使得与传动涡杆啮合的升降涡轮进行转动，而升降涡轮转动时会由于其内侧和导向立柱外侧的螺纹的连接，使得导向立柱可以顺着导向立柱表面进行上下移动，使得升降平台可以带动其侧面安装有加固钻杆的加固平台进行进行上下移动，方便安装人员根据实际作业支撑平台安装的位置进行选取加固的位置，方便使得作业支撑平台固定的更加稳定，保证使用安全。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型升降平台的结构示意图；

图3为本实用新型旋转连接块的剖视图；

图4为本实用新型加固螺纹套管的局部结构剖视图。

图中：1、作业支撑平台；2、支撑立柱；3、升降平台；4、加固钻杆；5、加固螺纹套管；6、加固平台；7、传动锥齿轮；8、加固电机锥齿轮；9、加固电机；10、导向立柱；11、连接圆柱；12、升降涡轮；13、传动涡杆；14、传动涡杆齿轮；15、升降电机齿轮；16、升降电机；17、旋转连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的加固电机9（型号为YS7124-0.37KW）和升降电机16（型号为5IK40GN-C）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，包括作业支撑平台1，作业支撑平台1的下端面均匀安装有四个支撑立柱2，支撑立柱2的外侧安装有升降平台3，升降平台3的内部安装有升降电机16，升降电机16的前端安装有升降电机齿轮15，升降电机齿轮15的一侧安装有传动涡杆齿轮14，传动涡杆齿轮14的中间安装有传动涡杆13，传动涡杆13的一侧安装有两个升降涡轮12，升降涡轮12的中间安装有导向立柱10，升降平台3的一侧安装有连接圆柱11，连接圆柱11的外侧安装有旋转连接块17，可以进行旋转，方便加固钻杆4选择最好的钻入角度，进行加固，旋转连接块17的一端安装有加固平台6，加固平台6的上方安装有加固电机9，加固电机9的前端安装有加固电机锥齿轮8，加固电机锥齿轮8的一侧安装有传动锥齿轮7，传动锥齿轮7的中间安装有加固螺纹套管5，加固螺纹套管5的内部安装有加固钻杆4，可以钻入土层内部，使得机械作业支撑平台得到更好的加固，保证使用安全。

进一步，旋转连接块17的一端与加固平台6的一侧完全贴合，旋转连接块17与加固平台6通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接增强了旋转连接块17和加固平台6的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度。

进一步，升降涡轮12的内侧与导向立柱10的外侧均设置有螺纹，升降涡轮12与导向立柱10通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接结构简单，使用方便，使得升降涡轮12可以顺着导向立柱10进行攀爬。

进一步，加固螺纹套管5的一端外侧安装有限位环，限位环与加固平台6的中间设置有滚珠轴承。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承结构简单，使用方便，便于加固螺纹套管5进行旋转。

进一步，支撑立柱2的下端安装有固定板，固定板的端角均匀设置有四个固定孔。

通过采用上述技术方案，方便对作业支撑平台进行固定安装，方便拆卸和更换。

进一步，连接圆柱11的一端外侧设置有限位凸起，限位凸起的外侧与旋转连接块17的内侧完全贴合。

通过采用上述技术方案，限位凸起可以保证连接圆柱11和旋转连接块17始终贴合。

进一步，导向立柱10的上端设置有限位顶板，限位顶板通过焊接固定在导向立柱10的上端面。

通过采用上述技术方案，限位顶板保证升降平台3不会出现脱离，保证装置完整性，保证正常运转。

工作原理：使用时，首先使用螺钉或铆钉通过支撑立柱2下端的固定板端角的固定孔将作业支撑平台进行固定，在固定结束后可以接通作业支撑平台电源，接通电源后首先启动升降电机16，通过升降电机16带动其前端的升降电机齿轮15旋转使得升降电机齿轮15可以带动传动涡杆齿轮14进行转动，在传动涡杆齿轮14转动后会通过带动传动涡杆13旋转使得与传动涡杆13啮合的升降涡轮12进行转动，而升降涡轮12转动时会由于其内侧和导向立柱10外侧的螺纹的连接，使得导向立柱10可以顺着导向立柱10表面进行上下移动，使得升降平台3可以带动其侧面安装有加固钻杆4的加固平台6进行进行上下移动，方便安装人员根据实际作业支撑平台安装的位置进行选取加固的位置，方便使得作业支撑平台固定的更加稳定，保证使用安全，在选定固定位置后，可以通过转动加固平台6使得加固平台6侧边固定的旋转连接块17围绕连接圆柱11旋转，可以调节加固钻杆4端部钻入土层的角度，在选定位置后，启动加固电机9，使得加固电机9带动其前端的加固电机锥齿轮8旋转使得加固电机锥齿轮8可以带动与其啮合的传动锥齿轮7进行转动，而传动锥齿轮7转动时会带动其中间和其通过固定销固定的加固螺纹套管5进行转动，而加固螺纹套管5会由于其内侧和加固钻杆4外表面均设置有螺纹，会带动加固钻杆4进行转动，会使得加固钻杆4旋转后会钻入图层内部，将作业支撑平台进行进一步加固和支撑，保证作业支撑平台在作业时不会轻易出现晃动，保证操作人员的生命安全，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，包括作业支撑平台（1），其特征在于：所述作业支撑平台（1）的下端面均匀安装有四个支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的外侧安装有升降平台（3），所述升降平台（3）的内部安装有升降电机（16），所述升降电机（16）的前端安装有升降电机齿轮（15），所述升降电机齿轮（15）的一侧安装有传动涡杆齿轮（14），所述传动涡杆齿轮（14）的中间安装有传动涡杆（13），所述传动涡杆（13）的一侧安装有两个升降涡轮（12），所述升降涡轮（12）的中间安装有导向立柱（10），所述升降平台（3）的一侧安装有连接圆柱（11），所述连接圆柱（11）的外侧安装有旋转连接块（17），所述旋转连接块（17）的一端安装有加固平台（6），所述加固平台（6）的上方安装有加固电机（9），所述加固电机（9）的前端安装有加固电机锥齿轮（8），所述加固电机锥齿轮（8）的一侧安装有传动锥齿轮（7），所述传动锥齿轮（7）的中间安装有加固螺纹套管（5），所述加固螺纹套管（5）的内部安装有加固钻杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述旋转连接块（17）的一端与加固平台（6）的一侧完全贴合，所述旋转连接块（17）与加固平台（6）通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述升降涡轮（12）的内侧与导向立柱（10）的外侧均设置有螺纹，所述升降涡轮（12）与导向立柱（10）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述加固螺纹套管（5）的一端外侧安装有限位环，所述限位环与加固平台（6）的中间设置有滚珠轴承。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述支撑立柱（2）的下端安装有固定板，所述固定板的端角均匀设置有四个固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述连接圆柱（11）的一端外侧设置有限位凸起，所述限位凸起的外侧与旋转连接块（17）的内侧完全贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的矿山机械作业支撑平台，其特征在于：所述导向立柱（10）的上端设置有限位顶板，所述限位顶板通过焊接固定在导向立柱（10）的上端面。

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