CN205676079U - 一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，包括承重托板、大锥齿轮、丝杠、小锥齿轮和第一轴套。承重托板在其相对的两个侧壁上均开设有用于固定的螺栓孔。大锥齿轮的轴线垂直设置并在其下侧面固定有短圆柱，短圆柱置于承重托板的上侧面开设的凹槽中并使两者之间通过第一轴承结构配合连接，大锥齿轮和短圆柱开设有上下贯通的螺纹孔。丝杠旋装在大锥齿轮和短圆柱上的螺纹孔中并使其下端从承重托板伸出。小锥齿轮的轴线水平设置并使其与大锥齿轮啮合，小锥齿轮的驱动轴从第一轴套中穿过并在两者之间设有第二轴承结构，第一轴套设有安装板，安装板上开设有安装孔。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全性高、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降设置，尤其是涉及一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置。
背景技术
随着养殖业的发展，本领域技术人员一直致力于研发安全可靠、操作简便、低能耗、高效率的牧场机械，牛舍刮板清粪系统就是其中一种应用广泛的设备，其在提高工作效率，减小劳动强度，提高智能化管理方面发挥着重要作用。但现有的牛舍刮板清粪系统还存在着储多问题，主要表现在以下方面：刮板清粪系统一般采用升降机来升降电机托架以张紧链条或对链条进行调整，但其升降机通常设置在立柱的外侧，在电机减速机负载的情况下，由于支撑点与电机减速机及其托机的重心不处于同一条垂直线上，很容易造成电机托架变形，进而引起刮板清粪系统瘫痪，影响了其工作性能和工作效率。为此，本领域技术人员研究开发了内置的升降系统来解决这一问题，但现有的内置升降系统其小锥齿轮未采用齿轮套进行有效定位，在电机减速机负载时无法实现电机托架升起功能，若在驱动电机负载时强制升起电机托架时，很容易造成小锥齿轮移位和损坏。另外，由于其承载螺栓位于小锥齿轮转轴的下部，且小锥齿轮驱动轴仅突出立柱侧壁3cm，当操作人员旋转小锥齿轮转轴时，很容易被承载螺栓擦伤，影响了其安全性，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其具有结构简单、操作方便、安全性高、实用性强的优点，采用本实用新型的刮板清粪系统，避免了电机托架在负载情况下由于受力不均容易变形的问题。
为解决现有技术中传统的刮板清粪系统因其升降机设置于立柱外侧，容易使电机托架受力不均引起变形的问题，以及现有的内置升降系统其小锥齿轮的连接稳固性较差，在电机减速机负载时无法实现升起功能，否则容易造成小锥齿轮其移位或损坏的问题，本实用新型提供的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，包括承重托板、大锥齿轮、丝杠、小锥齿轮和第一轴套，其中：所述承重托板水平设置并在其相对的两个侧壁上均开设有用于固定的螺栓孔；所述大锥齿轮的轴线垂直设置并在其下侧面固定有短圆柱，所述短圆柱置于承重托板的上侧面开设的凹槽中并使两者之间通过第一轴承结构配合连接，大锥齿轮和短圆柱的中部沿轴线开设有上下贯通的螺纹孔；所述丝杠旋装在大锥齿轮和短圆柱上的螺纹孔中并使其下端从承重托板上开设的通孔伸出；所述小锥齿轮的轴线水平设置并使其与大锥齿轮啮合，小锥齿轮的驱动轴从第一轴套中穿过并在两者之间设有第二轴承结构，第一轴套相对于小锥齿轮的一端设有用于固定的安装板，安装板上开设有安装孔。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，在安装使用时，所述重托板、大锥齿轮、丝杠和小锥齿轮均处于刮板清粪系统的立柱中，使承重托板通过螺栓孔以及配套的螺栓与立柱的侧壁固定连接，使丝杠的上端通过套管与电机托架连接，小锥齿轮的驱动轴穿过立柱侧壁开设的通孔，并使第一轴套通过安装板上的安装孔以及配套的螺栓固定于立柱的外侧壁上。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述第一轴承结构采用耐压轴承结构，并在大锥齿轮的短圆柱与承重托板的凹槽之间设有滚动体。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述第一轴承结构采用耐压轴承结构，并在大锥齿轮的短圆柱与承重托板的凹槽之间设有石墨铜圈。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述第二轴承结构采用两级轴承结构，并在驱动轴与第一轴套之间设有第二轴套，驱动轴与第二轴套之间为一级轴承，第二轴套与第一轴套之间为二级轴承。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述小锥齿轮的驱动轴相对于小锥齿轮的另一端为四方头；并配设有摇把装置，所述摇把装置的套筒中设有与驱动轴的四方头配合的四方孔。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述大锥齿轮设有40个齿，所述小锥齿轮设有14个齿。
进一步的，本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其中，所述第一轴套在立柱上的安装位置与用于固定承重托板的螺栓处于立柱的不同侧壁上。
本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过设置承重托板、大锥齿轮、丝杠、小锥齿轮和第一轴套，让承重托板水平设置并在其相对的两个侧壁上均开设有用于固定的螺栓孔；让大锥齿轮的轴线垂直设置并在其下侧面固定短圆柱，让短圆柱置于承重托板上侧面开设的凹槽中并使两者之间通过第一轴承结构配合连接，在大锥齿轮和短圆柱的中部沿轴线开设有上下贯通的螺纹孔，让丝杠旋装在大锥齿轮和短圆柱上的螺纹孔中并使其下端从承重托板上开设的通孔伸出。让小锥齿轮的轴线水平设置并使其与大锥齿轮啮合，同时让小锥齿轮的驱动轴从第一轴套中穿过并在两者之间设置第二轴承结构，让第一轴套在相对于小锥齿轮的一端设置用于固定的安装板，并在安装板上开设有安装孔。由此就构成了一种结构简单、操作方便、安全性高、实用性强的升降系统。在安装使用时，让重托板、大锥齿轮、丝杠和小锥齿轮均置于刮板清粪系统的立柱中，并使承重托板通过螺栓孔以及配套的螺栓与立柱的侧壁固定连接，使丝杠的上端通过套管与电机托架连接，让小锥齿轮的驱动轴穿过立柱侧壁开设的通孔，并使第一轴套通过安装板上的安装孔以及配套的螺栓固定于立柱的外侧壁上，通过旋转小锥齿轮的驱动轴即可使丝杠上下移动进行驱动电机托架实现升降功能。本实用新型通过将重托板、大锥齿轮、丝杠和小锥齿轮均置于刮板清粪系统的立柱中，一方面，在电机减速机负载状态下升降电机托架时，保证支撑点与电机减速机及其电机托架的重点处于同一条垂直线上，避免了电机托架因受力不均引起变形进而影响其工作性能的问题；另一方面使升降系统处于相对封闭的状态，避免了其受灰尘、雨水浸蚀影响升降功能和使用寿命的问题，节省了维护工序和成本。同时，本实用新型通过让小锥齿轮的驱动轴从第一轴套中穿过并在两者之间设置第二轴承结构，并在安装使用时让第一轴套通过其安装板上的安装孔以及配套的螺栓固定于立柱的外侧壁上。在实际应用中，这一结构可保证小锥齿轮的连接稳固性，使其在任何状态下均可实现电机托架的升降功能，解决了现有内置升降系统因小锥齿轮的连接稳固性较差，无法在电机减速机负载时实现升起电机托架，否则容易造成小锥齿轮移位或损坏的问题，进一步增强了实用性。
下面结合附图所示实施例对本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置作进一步详细说明：
附图说明
图1为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置的西南视角立体图；
图2为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置中摇把装置的西南视角立体图；
图3为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置的东南视角立体图；
图4为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置中摇把装置的东南视角立体图；
图5为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置的平视图；
图6为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置中摇把装置的平视图；
图7为本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置的剖视图；
图8为刮板清粪系统中立柱的局部示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示本实用新型一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置的具体实施方式，总体上包括承重托板1、大锥齿轮2、丝杠3、小锥齿轮4和第一轴套5。让承重托板1水平设置并在其相对的两个侧壁上均开设有两个用于固定的螺栓孔11。让大锥齿轮2的轴线垂直设置并在其下侧面固定短圆柱21，让短圆柱21置于承重托板1的上侧面开设的凹槽中并使两者之间通过第一轴承结构配合连接，同时在大锥齿轮2和短圆柱21的中部沿轴线开设上下贯通的螺纹孔，让丝杠3旋装在大锥齿轮2和短圆柱21上的螺纹孔中并使其下端从承重托板1上开设的通孔伸出。让小锥齿轮4的轴线水平设置并使其与大锥齿轮2啮合，使小锥齿轮4的驱动轴41从第一轴套5中穿过并在两者之间设置第二轴承结构。使第一轴套5地相对于小锥齿轮4的一端设置用于固定的安装板51，并在安装板51上开设四个安装孔52。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、操作方便、安全性高、实用性强的升降系统。在安装使用时，让重托板1、大锥齿轮2、丝杠3和小锥齿轮4均置于刮板清粪系统的立柱7中，并使承重托板1通过螺栓孔11以及配套的螺栓10与立柱7的侧壁固定连接，使丝杠3的上端通过套管8与电机托架9连接。同时让小锥齿轮4的驱动轴41穿过立柱7的侧壁开设的通孔，并使第一轴套5通过安装板51上的安装孔52以及配套的螺栓固定于立柱7的外侧壁上，以上结构设置通过旋转小锥齿轮4的驱动轴41即可使丝杠3上下移动进行驱动电机托架9实现升降功能。本实用新型通过将重托板1、大锥齿轮2、丝杠3和小锥齿轮4均置于刮板清粪系统的立柱7中，一方面，在电机减速机负载状态下升降电机托架7时，保证了支撑点与电机减速机及其电机托架7的重点处于同一条垂直线上，避免了电机托架7因受力不均引起变形进而影响其工作性能的问题；另一方面使升降系统处于相对封闭的状态，避免了其受灰尘、雨水浸蚀影响升降功能和使用寿命的问题，节省了维护工序和成本。同时，本实用新型通过让小锥齿轮4的驱动轴41从第一轴套5中穿过并在两者之间设置第二轴承结构，在安装使用时让第一轴套5通过其安装板51上的安装孔52以及配套的螺栓固定于立柱7的外侧壁上。在实际应用中，这一结构可保证小锥齿轮4的连接稳固性，使其在任何状态下均可实现电机托架9的升降功能，解决了现有内置升降系统因小锥齿轮的连接稳固性较差，无法在电机减速机负载时实现升起电机托架，否则容易造成小锥齿轮移位或损坏的问题，进一步增强了实用性。
作为具体实施方式，本实用新型让第一轴承结构采用耐压轴承结构，并在大锥齿轮2的短圆柱21与承重托板1的凹槽之间设置滚动体。作为替代方式，第一轴承结构还可以采用在大锥齿轮2的短圆柱21与承重托板1的凹槽之间设置石墨铜圈的结构方式。第二种方式在使用过程中不用黄油润滑，而使石墨实现自润滑，可实现终身免维护的技术目的，实用性更强。
作为优化方案，本具体实施方式使第二轴承结构采用两级轴承结构，具体结构为，在驱动轴41与第一轴套5之间设置第二轴套53，并在驱动轴41与第二轴套53之间设置一级轴承，在第二轴套53与第一轴套5之间设置二级轴承。这一结构设置不但使小锥齿轮4的连接定位更为牢固，而且可使小锥齿轮4的旋转操作更为顺畅、省力，降低了劳动强度。进一步的，本具体实施方式还使小锥齿轮4的驱动轴41相对于小锥齿轮4的另一端(即伸出端)采用四方头，并配设了摇把装置6，在摇把装置6的套筒61中设置与驱动轴41的四方头配合的四方孔。这一结构设置可提高操作的便利性，进一步增强了实用性。
作为具体实施方式，本实用新型使大锥齿轮2设置40个齿，并使小锥齿轮4设置14个齿。这一结构设置可使小锥齿轮4旋转2.857转时大锥齿轮2才旋转1转，以保证人工操作的轻便性。同时，在具体安装使用时，本实用新型让第一轴套5在立柱7上的安装位置与固定承重托板1的螺栓10处于立柱7的不同侧壁上，以保证旋转小锥齿轮4的驱动轴41时不会被固定承重托板1的螺栓碰伤。
需要说明的，本实用新型中的承重托板1应根据设计要求选择相应的厚度，以满足承载能力需要，其对应使用的螺栓10也应选择可满足承载能力要求的规格。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，包括承重托板(1)、大锥齿轮(2)、丝杠(3)、小锥齿轮(4)和第一轴套(5)，其特征在于：所述承重托板(1)水平设置并在其相对的两个侧壁上均开设有用于固定的螺栓孔(11)；所述大锥齿轮(2)的轴线垂直设置并在其下侧面固定有短圆柱(21)，所述短圆柱(21)置于承重托板(1)的上侧面开设的凹槽中并使两者之间通过第一轴承结构配合连接，大锥齿轮(2)和短圆柱(21)的中部沿轴线开设有上下贯通的螺纹孔；所述丝杠(3)旋装在大锥齿轮(2)和短圆柱(21)上的螺纹孔中并使其下端从承重托板(1)上开设的通孔伸出；所述小锥齿轮(4)的轴线水平设置并使其与大锥齿轮(2)啮合，小锥齿轮(4)的驱动轴(41)从第一轴套(5)中穿过并在两者之间设有第二轴承结构，第一轴套(5)相对于小锥齿轮(4)的一端设有用于固定的安装板(51)，安装板(51)上开设有安装孔(52)。
2.按照权利要求1所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：安装使用时，所述重托板(1)、大锥齿轮(2)、丝杠(3)和小锥齿轮(4)均处于刮板清粪系统的立柱中，使承重托板(1)通过螺栓孔(11)以及配套的螺栓与立柱的侧壁固定连接，使丝杠(3)的上端通过套管与电机托架连接，小锥齿轮(4)的驱动轴(41)穿过立柱侧壁开设的通孔，并使第一轴套(5)通过安装板(51)上的安装孔(52)以及配套的螺栓固定于立柱的外侧壁上。
3.按照权利要求2所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述第一轴承结构采用耐压轴承结构，并在大锥齿轮(2)的短圆柱(21)与承重托板(1)的凹槽之间设有滚动体。
4.按照权利要求2所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述第一轴承结构采用耐压轴承结构，并在大锥齿轮(2)的短圆柱(21)与承重托板(1)的凹槽之间设有石墨铜圈。
5.按照权利要求3或4所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述第二轴承结构采用两级轴承结构，并在驱动轴(41)与第一轴套(5)之间设有第二轴套(53)，驱动轴(41)与第二轴套(53)之间为一级轴承，第二轴套(53)与第一轴套(5)之间为二级轴承。
6.按照权利要求5所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述小锥齿轮(4)的驱动轴(41)相对于小锥齿轮(4)的另一端为四方头；并配设有摇把装置(6)，所述摇把装置(6)的套筒(61)中设有与驱动轴(41)的四方头配合的四方孔。
7.按照权利要求6所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述大锥齿轮(2)设有40个齿，所述小锥齿轮(4)设有14个齿。
8.按照权利要求7所述的一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置，其特征在于：所述第一轴套(5)在立柱上的安装位置与用于固定承重托板(1)的螺栓处于立柱的不同侧壁上。
Priority Applications (1)
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| CN201620513689.2U CN205676079U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种用于刮板清粪系统的内置式升降装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108735441A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-11-02 | 天津通安变压器有限公司 | 一种新型户外用大型变压器柜 |
| CN110255421A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-20 | 际华三五四二纺织有限公司 | 喷气织机维修专用千斤顶 |
| CN115474561A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-16 | 宿松县古山茶场生态农庄有限公司 | 一种自动化清粪机 |
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