CN211344342U - 一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰 - Google Patents

一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰 Download PDF

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袁德虎
沈文辉
沈星军
胡小波
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Abstract

本实用新型公开的属于连接法兰技术领域,具体为一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,包括法兰本体、密封圈、连接管和安装块,所述法兰本体的内腔侧壁固定安装有铠装层,所述铠装层的内腔侧壁固定安装有防潮填充层,所述防潮填充层的内腔侧壁固定安装有耐腐蚀填充层,所述法兰本体的底部设置有密封槽,所述密封槽内腔设置有密封圈,所述法兰本体的顶部固定安装有连接管,其结构合理,通过在法兰本体的内腔设置有铠装层、防潮填充层和耐腐蚀填充层,增强了法兰的防腐蚀性和结构强度,通过密封槽和密封圈的配合,增了的法兰的密封性,通过连接管、耐腐蚀涂层和热熔胶层的配合,方便法兰安装且增加了连接处的稳定性和耐腐蚀性。

Description

一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰
技术领域
本实用新型涉及连接法兰技术领域,具体为一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰。
背景技术
目前在石油、化工、水处理等现代化工业生产中,输送流体介质大多含有腐蚀性介质,这就要求具有连接作用的法兰需要具备耐腐蚀性能。现有技术制作的法兰产品,多采用A3低碳钢经车削后制成。由于不耐腐蚀,使用寿命较短,造成设备维护费用高,使用成本增大。特别是在化工及特殊环境中使用时,现有法兰产品的免维护周期非常短,需经常更换,且更换下来的法兰只能报废处理,造成资源的极大浪费。
因此需要研发一种新型的石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有法兰中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,能够实现在使用的过程中,具有更好的耐腐蚀性能,同时密封性更好,延长法兰的使用寿命。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其包括法兰本体、密封圈、连接管和安装块,所述法兰本体的内腔侧壁固定安装有铠装层,所述铠装层的内腔侧壁固定安装有防潮填充层,所述防潮填充层的内腔侧壁固定安装有耐腐蚀填充层,所述法兰本体的底部设置有密封槽,所述密封槽内腔设置有密封圈,所述法兰本体的顶部固定安装有连接管,所述连接管的内腔侧壁设置有耐腐蚀涂层。
作为本实用新型所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的一种优选方案,其中:所述法兰本体的外壁设置有保护套。
作为本实用新型所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的一种优选方案,其中:所述连接管的外壁设置有热熔胶层。
作为本实用新型所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的一种优选方案,其中:所述耐腐蚀填充层和所述耐腐蚀涂层材质选用低温型鳞片防腐涂层。
作为本实用新型所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的一种优选方案,其中:所述铠装层材质用于合金混合制成。
作为本实用新型所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的一种优选方案,其中:所述法兰本体的两侧固定安装有安装块,且所述安装块上固定安装有固定螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰的设置,结构设计合理,通过在法兰本体的内腔设置有铠装层、防潮填充层和耐腐蚀填充层,增强了法兰的防腐蚀性和结构强度,通过密封槽和密封圈的配合,增了的法兰的密封性,通过连接管、耐腐蚀涂层和热熔胶层的配合,方便法兰安装且增加了连接处的稳定性和耐腐蚀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底部结构示意图;
图3为本实用新型法兰本体内腔结构示意图。
图中;100法兰本体、110铠装层、120防潮填充层、130耐腐蚀填充层、140保护套、200密封圈、210密封槽、300连接管、310热熔胶层、320耐腐蚀涂层、400安装块、410固定螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,在使用的过程中,具有更好的耐腐蚀性能,同时密封性更好,延长法兰的使用寿命,请参阅图1至图3,包括法兰本体100、密封圈200、连接管300和安装块400;
请再次参阅图1和图3,法兰本体100的内腔侧壁固定安装有铠装层110,铠装层110的内腔侧壁固定安装有防潮填充层120,防潮填充层120的内腔侧壁固定安装有有耐腐蚀填充层130,法兰本体100的外壁设置有保护套140,具体的,法兰本体100的内腔侧壁粘接有铠装层110,铠装层110的内腔侧壁粘接有防潮填充层120,防潮填充层120的内腔侧壁粘接有耐腐蚀填充层130,法兰本体100的外壁粘接有保护套140,法兰本体100用于连接石油输送管道,铠装层110材质用于合金混合制成,用于增加结构的稳定性,防潮填充层120用于吸水防潮,耐腐蚀填充层130用于增加耐腐蚀性能,保护套140用于保护法兰,防止外部磨损侵蚀;
请再次参阅图1和图2,法兰本体100的底部设置有密封槽210,密封槽210内腔设置有密封圈200,具体的,法兰本体100的底部开设有密封槽210,密封槽210内腔粘接有密封圈200,密封槽210用于承载密封圈200,密封圈200用于增加密封性能;
请再次参阅图1,法兰本体100的顶部固定安装有连接管300,连接管300的内腔侧壁设置有耐腐蚀涂层320,连接管300的外壁设置有热熔胶层310,具体的,法兰本体100的顶部螺接有连接管300,连接管300的内腔侧壁粘接有耐腐蚀涂层320,连接管300的外壁粘接有热熔胶层310,耐腐蚀涂层320用于增加连接管300的耐腐蚀性能,热熔胶层310用于增加连接管300的密封性;
请再次参阅图1,法兰本体100的两侧固定安装有安装块400,且安装块400上固定安装有固定螺丝410,具体的,法兰本体100的两侧焊接有安装块400,且安装块400上螺接有固定螺丝410,安装块400用于承载固定螺丝410,固定螺丝410用于安装法兰本体100。
工作原理:在石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰使用的过程中,首先通过安装块400和固定螺丝410将法兰安装在石油输送管道上,通过在法兰本体100的内腔设置有铠装层110、防潮填充层120和耐腐蚀填充层130,增强了法兰的防腐蚀性和结构强度,通过密封槽210和密封圈200的配合,增了的法兰的密封性,通过连接管300、耐腐蚀涂层320和热熔胶层310的配合,方便法兰安装且增加了连接处的稳定性和耐腐蚀性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:包括法兰本体(100)、密封圈(200)、连接管(300)和安装块(400),所述法兰本体(100)的内腔侧壁固定安装有铠装层(110),所述铠装层(110)的内腔侧壁固定安装有防潮填充层(120),所述防潮填充层(120)的内腔侧壁固定安装有耐腐蚀填充层(130),所述法兰本体(100)的底部设置有密封槽(210),所述密封槽(210)内腔设置有密封圈(200),所述法兰本体(100)的顶部固定安装有连接管(300),所述连接管(300)的内腔侧壁设置有耐腐蚀涂层(320)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:所述法兰本体(100)的外壁设置有保护套(140)。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:所述连接管(300)的外壁设置有热熔胶层(310)。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:所述耐腐蚀填充层(130)和所述耐腐蚀涂层(320)材质选用低温型鳞片防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:所述铠装层(110)材质用于合金混合制成。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道用高效密封、耐腐蚀法兰,其特征在于:所述法兰本体(100)的两侧固定安装有安装块(400),且所述安装块(400)上固定安装有固定螺丝(410)。
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