CN211344230U - 一种风管支架 - Google Patents

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文超
江凯
郭飞
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Abstract

本实用新型公开了一种风管支架,包括基座,所述基座上固定连接有固定框架,所述固定框架上贯穿开设有多个通孔,所述通孔内滑移设置有调节螺杆,所述调节螺杆转动连接有定位杆,所述固定框架内侧固定连接有套设于所述定位杆周侧的定位套,所述定位杆远离所述调节螺杆的一端固定连接有弧形块,多个所述弧形块共同形成用于支撑和定位风管的支撑架,所述弧形块远离定位杆的一侧沿弧线方向开设有弧形槽,所述弧形槽内插接设置有橡胶条,所述橡胶条一体连接有用于实现风管减震的气囊。通过调节螺杆调节弧形块的位置,以便于对不同管径的风管进行支撑和固定,通过气囊的缓冲,减震效果好,操作简单,易于控制,适用性强。

Description

一种风管支架
技术领域
本实用新型涉及风管安装的技术领域,尤其是涉及一种风管支架。
背景技术
风管是用于空气输送和分布的管道系统,风管固定框架在任何有管道铺设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等,现大多数风管固定框架仅用于支撑风管,而风管内气体容易对风管造成冲击,使得风管产生振动,从而影响风管以及风管固定框架的稳定性。
针对上述问题,授权公告号为CN208619877U的中国专利,提出了一种风管支架,包括基座和框架,基座固定在屋顶上,框架架设在基座上。框架与基座之间形成风管的贯穿区域,风管上套设有管夹,管夹通过吊杆连接在框架上,吊杆上设置有管道弹簧吊架。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:管夹通过吊杆和弹簧吊架固定风管,由于管夹的位置和大小都是固定的,因此难以根据不同直径风管的安装对管夹的位置和大小无法调节,并且管夹自身的强度不高,仅通过管夹对风管进行支撑,仍存在风管支撑不稳定的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风管支架,实现对不同周径的风管具有支撑和减震的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种风管支架,包括基座,所述基座上固定连接有固定框架,所述固定框架上贯穿开设有多个通孔,所述通孔内滑移设置有调节螺杆,所述调节螺杆转动连接有定位杆,所述固定框架内侧固定连接有套设于所述定位杆周侧的定位套,所述定位杆远离所述调节螺杆的一端固定连接有弧形块,多个所述弧形块共同形成用于支撑和定位风管的支撑架,所述弧形块远离定位杆的一侧沿弧线方向开设有弧形槽,所述弧形槽内插接设置有橡胶条,所述橡胶条一体连接有用于实现风管减震的气囊。
通过采用上述技术方案,安装风管时,根据风管的直径大小,分别转动四个调节螺杆带动调节螺杆在通孔内滑移,通过环条与环槽的滑移适配,以及滑块在滑槽内的滑移,使得调节螺杆的位移带动定位杆在定位套内随调节螺杆移动,从而带动弧形块、橡胶条、气囊同时沿调节螺杆移动的方向滑移,使得四个弧形块朝向风管的周侧共同形成的支撑架,气囊的缓冲效果突出,通过调节螺杆调节弧形块对风管进行支撑和固定,操作简单,极大的方便了对不同周径的风管进行固定和支撑。
进一步设置为:所述固定框架外侧于所述通孔的开口位置固定连接有所述调节螺杆螺纹连接的定位螺母。
通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,通过调节螺杆与定位螺母的螺纹传动,实现对调节螺杆在通孔内的滑移以及位置锁定,从而便于对调节螺杆处于固定框架内部一端的长度进行调节。
进一步设置为:所述定位杆靠近所述调节螺杆的一端开设有用于容纳所述调节螺杆靠近所述定位杆一端的连接口,所述连接口的内周壁上沿周向开设有环槽,所述调节螺杆的周侧固定有与环槽内滑移连接的环条。
通过采用上述技术方案,转动调节螺杆时,利用环槽与环条使调节螺杆沿定位杆的周向方向滑移,实现调节螺杆于定位杆的转动连接。
进一步设置为:所述定位套的内壁沿轴向贯穿开设有滑槽,所述定位杆的周侧固定连接有与所述滑槽滑移适配的滑条。
通过采用上述技术方案,转动调节螺杆使得调节螺杆在通孔内滑移,利用滑条与滑槽的滑移适配,实现调节螺杆带动定位杆于定位套内滑移,且实现定位套限制定位杆沿其周向转动的效果。
进一步设置为:所述弧形槽的底壁的宽度大于所述弧形槽的开口的宽度。
通过采用上述技术方案,橡胶条处于弧形槽内时,弧形块靠近开口的一端将橡胶条夹紧,实现卡紧橡胶条的目的。
进一步设置为:所述弧形块沿其弧线方向的两端均铰接有封口条,所述封口条与所述弧形块之间设置有用于锁定所述封口条的锁定件。
通过采用上述技术方案,通过封口条将橡胶条的两端进行卡紧的效果,结合弧形槽对橡胶条的卡紧效果,有效的减少了橡胶条在弧形槽内的位移,使得橡胶条和气囊更加稳定,减震效果更好。
进一步设置为:所述锁定件包括插块、卡接块和固定块,所述封口条远离所述弧形块的一端铰接有所述插块,所述插块上开设有凹槽,所述凹槽内弹性设置有卡接块,所述弧形块靠近所述封口条的一侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有便于所述插块穿过的固定孔。
通过采用上述技术方案,当插块带动卡接块穿过固定孔时,卡接块靠近固定块的一侧与固定块抵接,实现固定块对插块的固定,间接实现对封口条的固定。
进一步设置为:所述调节螺杆远离所述定位杆的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案,手柄更方便于转动调节螺杆,从而更有利于对弧形块位置的调节。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过调节螺杆调节弧形块的位置,以便于对不同管径的风管进行支撑和固定,操作简单,易于控制,适用性强;
(2)弧形块通过弧形槽将橡胶条夹紧,结合封口条对橡胶条的固定效果,有效减少橡胶条在弧形槽内的位移,通过固定橡胶条使得气囊固定稳固,气囊的缓冲效果突出,减震效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中B部局部放大图;
图4是本实用新型中部分结构爆炸示意图;
图5是图4中C部局部放大图。
附图标记:1、基座;2、固定框架;3、通孔;4、调节螺杆;5、定位螺母;6、定位杆;7、连接口;8、环槽;9、环条;10、手柄;11、定位套;12、滑槽;13、滑条;14、弧形块;15、弧形槽;16、橡胶条;17、气囊;18、封口条;19、锁定件;20、插块;21、凹槽;22、卡接块;23、固定块; 25、固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种风管支架,包括基座1,基座1上固定连接有长方形框状的固定框架2。参照图3,固定框架2的四个顶点处均贯穿开设有通孔3,通孔3的轴线朝向固定框架2的中心处延伸设置,通孔3内同轴滑移设置有调节螺杆4,固定框架2边角处于通孔3的开口位置固定连接有与调节螺杆4螺纹连接的定位螺母5。转动调节螺杆4,通过调节螺杆4与定位螺母5的螺纹传动,实现对调节螺杆4在通孔3内的滑移以及位置锁定,从而便于对调节螺杆4处于固定框架2内部一端的长度进行调节。
调节螺杆4靠近固定框架2的中心的一端同轴转动连接有定位杆6,定位杆6于靠近调节螺杆4的一端同轴开设有连接口7,连接口7用于容纳调节螺杆4靠近定位杆6的一端,连接口7的内周壁上沿其周向开设有环槽8,调节螺杆4的周侧固定连接有与环槽8滑移适配的环条9,调节螺杆4远离定位杆6的一端固定连接有手柄10。转动调节螺杆4时,利用环槽8与环条9使调节螺杆4沿定位杆6的周向方向滑移,实现调节螺杆4于定位杆6的转动连接。
固定框架2内部于靠近四个边角处的位置均固定连接有定位套11,定位套11同轴套设于定位杆6的周侧,定位套11的内壁沿其轴向贯穿开设有滑槽12,定位杆6的周侧沿轴线方向固定连接有与滑槽12滑移适配的滑条13。转动调节螺杆4使得调节螺杆4在通孔3内滑移,利用滑条13与滑槽12的滑移适配,实现调节螺杆4带动定位杆6于定位套11内滑移,且实现定位套11限制定位杆6沿其周向转动的效果。
参照图4,定位杆6远离调节螺杆4的一端固定连接有弧形块14,四个弧形块14共同形成用于支撑和定位风管的支撑架。当风管安装至固定框架2内时,四个弧形块14沿风管的周向等间距排列设置,且四个弧形块14的弧线方向沿风管的周向延伸,通过对调节螺杆4于支架内部的长度的调节和固定,使得调节螺杆4沿轴线方向移动定位杆6和弧形块14,调节螺杆4对弧形块14位置的调节,使得四个弧形块14朝向风管的弧面围设于风管周侧,达到对风管支撑和定位的效果。
参照图5,弧形块14远离定位杆6的一侧沿弧线方向开设有弧形槽15,弧形槽15位于弧形块14的弧面的中线位置,弧形槽15的底壁的宽度大于弧形槽15的开口的宽度,弧形槽15内插接设置有与弧形槽15内壁抵接的橡胶条16,橡胶条16沿弧形块14的弧线方向延伸设置,橡胶条16远离弧形槽15的底壁的一侧一体连接有用于实现风管减震的气囊17,气囊17处于弧形槽15的外部且沿橡胶条16的弧线方向延伸设置。弧形槽15的底壁的宽度大于弧形槽15的开口的宽度,橡胶条16处于弧形槽15内时,弧形块14靠近开口的一端将橡胶条16夹紧,实现卡紧橡胶条16的目的。利用橡胶条16便于气囊17在弧形块14上的安装,风管安装完成后,四个气囊17同时与风管的周壁抵接,利用气囊17的缓冲性能实现对风管的定位和减震。
参照图1与图5,弧形块14沿其弧线方向的两端均铰接有封口条18,封口条18均位于弧形槽15两端的开口处的一侧,封口条18与弧形块14之间通过第一铰链铰接,封口条18采用现有技术中具有弹性性能的弹性钢片,弧形块14连接封口条18的侧面上于弧形槽15的开口处的另一侧固定连接有用于锁定封口条18的锁定件19。通过封口条18将橡胶条16的两端进行卡紧的效果,结合弧形槽15对橡胶条16的卡紧效果,有效的减少了橡胶条16在弧形槽15内的位移,使得橡胶条16和气囊17更加稳定,减震效果更好。
锁定件19包括插块20、卡接块22和固定块23,封口条18远离弧形块14的一端与插块20铰接,封口条18远离第一铰链的一端第二铰链与插块20铰接,插块20于背离弧形块14的侧面上开设有凹槽21,凹槽21内弹性设置有卡接块22,凹槽21的底壁和卡接块22之间固定连接有弹簧,弹簧一端与卡接固定连接,弹簧另一端与凹槽21底壁固定连接,弧形块14于固定有封口条18的两侧均固定有固定块23,固定块23上开设有便于插块20穿过的固定孔25。朝向固定块23所处的方向摆动封口条18和插块20,将卡接块22按压入凹槽21内并将插块20插入固定孔25中,卡接块22处于固定孔25中时远离凹槽21底壁的一侧与固定孔25的内壁抵接,当插块20带动卡接块22穿出固定孔25的另一端时,卡接块22在弹簧的弹力作用下远离凹槽21底壁的一侧滑出凹槽21,并且卡接块22靠近固定块23的一侧与固定块23抵接,实现固定块23对插块20的固定,间接实现对封口条18的固定。
本实施例的实施原理及有益效果为:
安装风管时,根据风管的直径大小,分别转动四个调节螺杆4带动调节螺杆4在通孔3内滑移,通过环条9与环槽8的滑移适配,以及滑块在滑槽12内的滑移,使得调节螺杆4的位移带动定位杆6在定位套11内随调节螺杆4移动,从而带动弧形块14、橡胶条16、气囊17同时沿调节螺杆4移动的方向滑移,使得四个弧形块14朝向风管的周侧共同形成的支撑架,利用气囊17与风管的抵接,从而对风管实现减震缓冲作用。
本实用新型对风管的缓冲效果突出,通过调节螺杆4调节弧形块14对风管进行支撑和固定,操作简单,同时能够对不同周径的风管进行固定和支撑,弧形块14通过弧形槽15将橡胶条16夹紧,结合封口条18对橡胶条16的固定效果,有效减少橡胶条16在弧形槽15内的位移,使得橡胶条16和气囊17固定稳固,减震效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风管支架,包括基座(1),所述基座(1)上固定连接有固定框架(2),其特征在于:所述固定框架(2)上贯穿开设有多个通孔(3),所述通孔(3)内滑移设置有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)转动连接有定位杆(6),所述固定框架(2)内侧固定连接有套设于所述定位杆(6)周侧的定位套(11),所述定位杆(6)远离所述调节螺杆(4)的一端固定连接有弧形块(14),多个所述弧形块(14)共同形成用于支撑和定位风管的支撑架,所述弧形块(14)远离定位杆(6)的一侧沿弧线方向开设有弧形槽(15),所述弧形槽(15)内插接设置有橡胶条(16),所述橡胶条(16)一体连接有用于实现风管减震的气囊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种风管支架,其特征在于:所述固定框架(2)外侧于所述通孔(3)的开口位置固定连接有所述调节螺杆(4)螺纹连接的定位螺母(5)。
3.根据权利要求1所述的一种风管支架,其特征在于:所述定位杆(6)靠近所述调节螺杆(4)的一端开设有用于容纳所述调节螺杆(4)靠近所述定位杆(6)一端的连接口(7),所述连接口(7)的内周壁上沿周向开设有环槽(8),所述调节螺杆(4)的周侧固定有与环槽(8)内滑移连接的环条(9)。
4.根据权利要求3所述的一种风管支架,其特征在于:所述定位套(11)的内壁沿轴向贯穿开设有滑槽(12),所述定位杆(6)的周侧固定连接有与所述滑槽(12)滑移适配的滑条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种风管支架,其特征在于:所述弧形槽(15)的底壁的宽度大于所述弧形槽(15)的开口的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种风管支架,其特征在于:所述弧形块(14)沿其弧线方向的两端均铰接有封口条(18),所述封口条(18)与所述弧形块(14)之间设置有用于锁定所述封口条(18)的锁定件(19)。
7.根据权利要求6所述的一种风管支架,其特征在于:所述锁定件(19)包括插块(20)、卡接块(22)和固定块(23),所述封口条(18)远离所述弧形块(14)的一端铰接有所述插块(20),所述插块(20)上开设有凹槽(21),所述凹槽(21)内弹性设置有卡接块(22),所述弧形块(14)靠近所述封口条(18)的一侧固定连接有固定块(23),所述固定块(23)上开设有便于所述插块(20)穿过的固定孔(25)。
8.根据权利要求1所述的一种风管支架,其特征在于:所述调节螺杆(4)远离所述定位杆(6)的一端固定连接有手柄(10)。
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