CN211344018U - 空预器扇形板头部周向密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单且效果较佳的空预器扇形板头部周向密封装置。一种空预器扇形板头部周向密封装置，包括设置在扇形板头部外侧的上密封组件和设置在空预器外壳内壁的下密封组件；所述的上密封组件包括第一固定板、护板和密封板，第一固定板固定连接扇形板头部外侧壁，护板和密封板固定连接第一固定板；所述的护板叠设于密封板上层，护板的非固定端设有弯折头部；所述的下密封组件包括第二固定板和托板，第二固定板固定连接空预器外壳内壁，托板为截面呈倒置Z型的折板，托板固定连接第二固定板，托板的中部与护板的非固定端和密封板的非固定端均相接。本实用新型的一种空预器扇形板头部周向密封装置，结构简单，安装方便，易于推广。

Description

空预器扇形板头部周向密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种空预器扇形板头部周向密封装置。

背景技术

回转式空预器是用于大型锅炉系统的热交换热备，其利用锅炉的烟气预热参与锅炉燃烧需要的空气，以达到节省能耗的作用，提高锅炉的热效率。因为回转式空预器的转子与壳体之间存在间隙，所以空预器必然存在漏风，包括二部分：直接漏风和携带漏风。转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转，会不断地转移到烟气侧，被烟气带走，这是携带漏风。携带漏风是回转式空预器本身的结构和型式决定的，无法减小。转子密封片与壳体密封板之间的密封间隙总是大于零，压力较高的空气必然要通过间隙漏向压力较低的烟气中，这是直接漏风。直径漏风中径向漏风和轴向漏风占比重较大，因此现有技术中对其研究成果较多，而往往忽略了周向的密封情况。周向漏风会造成空预器扇形板端部处积灰超重，影响回转式空预器的间隙控制系统（LCS）的正常运行。

因此，结合上述对空预器漏风原因的分析，开发一种能够保证空预器扇形板与壳体之间周向密封效果的密封装置，对本领域有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且效果较佳的空预器扇形板头部周向密封装置，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种空预器扇形板头部周向密封装置，包括设置在扇形板头部外侧的上密封组件和设置在空预器外壳内壁的下密封组件；所述的上密封组件包括第一固定板、护板和密封板，第一固定板固定连接扇形板头部外侧壁，护板和密封板固定连接第一固定板；所述的护板叠设于密封板上层，护板的非固定端设有弯折头部；所述的密封板的非固定端设有第四弯折部，第四弯折部向靠近下密封组件方向弯折；所述的下密封组件包括第二固定板和托板，第二固定板固定连接空预器外壳内壁，托板为截面呈倒置Z型的折板，托板固定连接第二固定板，托板的中部与护板的非固定端和密封板的非固定端均相接。

作为优选，所述的弯折头部包括第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，第一弯折部向远离下密封组件方向弯折，第二弯折部平行于护板固定端，第三弯折部向靠近下密封组件方向弯折。

作为优选，所述的密封板在第四弯折部的根部设有支撑部。

作为优选，所述的第一固定板与扇形板头部外侧壁之间以及第二固定板与空预器外壳内壁之间均通过焊接固定连接。

作为优选，所述的护板和密封板与第一固定板之间以及托板和第二固定板之间均通过若干螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种空预器扇形板头部周向密封装置，结构简单，安装方便，易于推广。该装置使得空预器扇形板头部的周向密封效果得到较大改善，避免了扇形板头部位置的漏风和积灰，保证空预器的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型护板的结构示意图；

图3是本实用新型密封板的结构示意图。

图中：1、扇形板头部，2、空预器外壳，3、第一固定板，4、护板，5、密封板，6、第二固定板，7、托板，8、第一弯折部，9、第二弯折部，10、第三弯折部，11、第四弯折部，12、支撑部，13、螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例：

如图1所示的一种空预器扇形板头部周向密封装置，包括设置在扇形板头部1外侧的上密封组件和设置在空预器外壳2内壁的下密封组件。

上密封组件包括第一固定板3、护板4和密封板5，第一固定板固定连接扇形板头部外侧壁，护板和密封板固定连接第一固定板。下密封组件包括第二固定板6和托板7，第二固定板固定连接空预器外壳内壁，托板为截面呈倒置Z型的折板，托板固定连接第二固定板，托板的中部与护板的非固定端和密封板的非固定端均相接。

护板叠设于密封板上层，护板的非固定端设有弯折头部。如图2所示，弯折头部包括第一弯折部8、第二弯折部9和第三弯折部10，第一弯折部向远离下密封组件方向弯折，第二弯折部平行于护板固定端，第三弯折部向靠近下密封组件方向弯折。

如图3所示，密封板的非固定端设有第四弯折部11，第四弯折部向靠近下密封组件方向弯折。密封板在第四弯折部的根部设有支撑部12。

第一固定板与扇形板头部外侧壁之间以及第二固定板与空预器外壳内壁之间均通过焊接固定连接。

护板和密封板与第一固定板之间以及托板和第二固定板之间均通过若干螺栓13固定连接。

本密封装置在使用时，保护板和密封板与托板中部形成一个双重密封结构，形成了对空预器端部的周向密封，双重密封结构又保证了扇形板在LCS系统控制下位移时扇形板头部仍然具有一定的周向密封效果，保证LCS系统的正常运行，提高空预器的运行可靠性。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种空预器扇形板头部周向密封装置，其特征在于：该装置包括设置在扇形板头部外侧的上密封组件和设置在空预器外壳内壁的下密封组件；所述的上密封组件包括第一固定板、护板和密封板，第一固定板固定连接扇形板头部外侧壁，护板和密封板固定连接第一固定板；所述的护板叠设于密封板上层，护板的非固定端设有弯折头部；所述的密封板的非固定端设有第四弯折部，第四弯折部向靠近下密封组件方向弯折；所述的下密封组件包括第二固定板和托板，第二固定板固定连接空预器外壳内壁，托板为截面呈倒置Z型的折板，托板固定连接第二固定板，托板的中部与护板的非固定端和密封板的非固定端均相接。

2.根据权利要求1所述的空预器扇形板头部周向密封装置，其特征在于：所述的弯折头部包括第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，第一弯折部向远离下密封组件方向弯折，第二弯折部平行于护板固定端，第三弯折部向靠近下密封组件方向弯折。

3.根据权利要求1所述的空预器扇形板头部周向密封装置，其特征在于：所述的密封板在第四弯折部的根部设有支撑部。

4.根据权利要求1所述的空预器扇形板头部周向密封装置，其特征在于：所述的第一固定板与扇形板头部外侧壁之间以及第二固定板与空预器外壳内壁之间均通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的空预器扇形板头部周向密封装置，其特征在于：所述的护板和密封板与第一固定板之间以及托板和第二固定板之间均通过若干螺栓固定连接。

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