CN209310023U - 一种三叉弹性间隙自调整密封片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种三叉弹性间隙自调整密封片，包括密封片、膨胀片、限位膨胀销、压板、平垫、固定锁紧螺栓和蝶形垫片，所述密封片与膨胀片一端焊接固定，所述密封片、膨胀片、蝶形垫片、平垫、压板通过螺栓固定在筋板上，所述密封片安装在转子热端径向筋板上，沿径向不分段，呈一整体长条结构，其靠近转子中心筒的一端通过固定锁紧螺栓连接固定在筋板上，并焊接加固。本实用新型所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片,密封片采用高低交错式方式，弹性密封片比前密封片、后密封片高，弹性密封片顶部表面层镀耐磨复合材料，且对扇形板的摩擦力小，延长了扇形板的使用寿命，具有良好的密封效果，大大降低了空气预热器的漏风率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气预热器密封装置技术领域，特别涉及一种三叉弹性间隙自调整密封片。
背景技术
随着国内火力发电机组单机容量的增大，以往的空气预热器已经无法满足发展的需要。回转式空气预热器因为结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还简化了锅炉尾部受热面的布置，被广泛应用于大容量锅炉上。
回转式空气预热器的漏风主要包括携带漏风和密封漏风两种。由于转动部件和静止部件之间有一定的间隙，在转动过程中不可避免的会将部分空气带入烟气，这部分漏风称为携带漏风，携带漏风一般不超过1％。由于空气侧为正压，烟气测为负压，在压差的作用下空气会通过密封装置漏入烟气中，这部分漏风称为密封漏风。密封漏风主要取决于密封装置的严密程度以及烟气和空气侧的压差，设计和安装良好的回转式空气预热器的密封漏风一般为8％～10％。漏风严重时可达20％～30％。漏风不仅会使排烟热损失增大，通风电耗增加，严重时会造成炉膛助燃空气量不足，从而影响锅炉的出力。
回转式空气预热器的热变形，回转式空气预热器在热态运行时，烟气自上而下运动，烟气温度逐渐降低。空气自下而上流动，空气的温度逐渐提高。由于转子热端温度较高而冷端温度较低，使热端膨胀量大于冷端膨胀量，再加上转子本身的重量，转子就会发生蘑菇状变形。冷热端温差越大，蘑菇状变形越严重，转子与密封板之间的间隙就越大，漏风量增加，为此，我们提出一种三叉弹性间隙自调整密封片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种三叉弹性间隙自调整密封片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种三叉弹性间隙自调整密封片，包括密封片、膨胀片、限位膨胀销、压板、平垫、固定锁紧螺栓和蝶形垫片，所述密封片与膨胀片一端焊接固定，所述密封片、膨胀片、蝶形垫片、平垫、压板通过螺栓固定在筋板上，所述密封片安装在转子热端径向筋板上，沿径向不分段，呈一整体长条结构，其靠近转子中心筒的一端通过固定锁紧螺栓连接固定在筋板上，并焊接加固，其余螺栓组件均装夹含有蝶形垫片以保证处于非拧紧状态，所述密封片呈悬臂结构，热态运行时间隙能够自动调整至冷态安装状态。
优选的，所述密封片采用高低交错式方式，所述密封片由前密封片、弹性密封片、后密封片组成，所述密封片采用电子熔融焊接为一体。
优选的，所述膨胀片膨胀系数大于密封片。
优选的，所述弹性密封片比前密封片与后密封片高，所述弹性密封片采用弹簧钢，且顶部表面层镀耐磨复合材料，且对扇形板的摩擦力小。
优选的，所述弹性密封片高于前密封片、后密封片，顶端折弯片相互平行。
优选的，所述复合材料本身具有自润滑性、耐高温、耐腐蚀、弹性好特性。
通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的有益效果为：
1、本实用新型的三叉弹性间隙自调整密封片安装在转子热端径向筋板上，沿径向不分段，呈一整体长条结构，其靠近转子中心筒的一端通过螺栓连接固定并焊接加固，其余螺栓组件均装夹在含有蝶形垫片以保证处于非拧紧状态，密封片呈悬臂结构，热态运行时间隙能够自动调整至冷态安装状态。三叉弹性间隙自调整密封片采用密封片与压板之间加装一道膨胀片，膨胀系数大于密封片膨胀系数，热态时密封片产生内应力，密封片刚性显著增强，从而保证密封片不跟随转子的筋板向下变形。热态运行时，三叉弹性间隙自调整密封片相对筋板产生位移后，热端外侧三角漏风区域基本消除，热端径向漏风大幅降低。
2、三叉弹性间隙自调整密封片的密封片采用高低交错式方式，弹性密封片采用特殊弹簧钢且顶部表面层镀耐磨复合材料，同时此复合材料本身具有自润滑性、耐高温、耐腐蚀、弹性好特性，对扇形板的摩擦力小，延长了扇形板的使用寿命。安装时弹性密封片高于扇形板，即采用过盈配合的方式，保证了经过长时间使用后，即使扇形板变形，密封片密封效果不变；另一方面，即使弹性密封片与前、后密封片被扇形板磨损至一个高度时，由于仍然有三道密封片进行密封，密封效果不变，降低漏风率，提高设备效率。
3、本实用新型结构较为简单，金属耗量小，重量轻，在安装后不会使得空气预热器转子的重量增大过多，因此相对于结构复杂的密封装置能够达到更好的节能环保效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装示意图；
图3是本实用新型的运行过程示意图。
图中：1、螺栓；2、蝶形垫片；3、平垫；4、前密封片；5、弹性密封片；6、后密封片；7、膨胀片；8、压板；9、固定锁紧螺栓；10、限位膨胀销；11、扇形板；12、筋板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种三叉弹性间隙自调整密封片，包括密封片、膨胀片7、限位膨胀销10、压板8、平垫3、固定锁紧螺栓9和蝶形垫片2，所述密封片与膨胀片7一端焊接固定，所述密封片、膨胀片7、蝶形垫片2、平垫3、压板8通过螺栓1固定在筋板12上，所述密封片安装在转子热端径向筋板12上，沿径向不分段，呈一整体长条结构，其靠近转子中心筒的一端通过固定锁紧螺栓9连接固定在筋板12上，并焊接加固，其余螺栓组件均装夹含有蝶形垫片2以保证处于非拧紧状态，所述密封片呈悬臂结构，热态运行时间隙能够自动调整至冷态安装状态，三叉弹性间隙自调整密封片采用密封片与压板8之间加装一道膨胀片7，膨胀系数大于密封片，热态时密封片产生内应力，密封片刚性显著增强，从而保证密封片不跟随转子的筋板12向下变形，热态运行时，三叉弹性间隙自调整密封片相对筋板12产生位移后，热端外侧三角漏风区域基本消除，热端径向漏风大幅降低。
三叉弹性间隙自调整密封片的密封片采用高低交错式方式，弹性密封片5比前密封片4、后密封片6高，弹性密封片5顶部表面层镀耐磨复合材料，此复合材料本身具有润滑性、耐高温、耐腐蚀、弹性好特性，对扇形板11的摩擦力小，延长了扇形板11的使用寿命；安装时弹性密封片5高于扇形板11，即采用过盈配合的方式，保证了经过长时间使用后，即使扇形板11变形，密封片密封效果不变；另一方面，即使弹性密封片5与前密封片4、后密封片6被扇形板11磨损至一个高度时，由于仍然有三道密封片进行密封，密封效果不变，为提高三叉弹性间隙自调整密封片的工作可靠性，悬臂自由端采用限位膨胀销10与腰型孔配合的方式，限制密封片与筋板12之间的相对位移，杜绝出现悬臂自由端过分向上翘曲或向下耷拉的情形。
需要说明的是，本实用新型为一种三叉弹性间隙自调整密封片，工作时，密封片呈悬臂结构，热态时膨胀片7膨胀，密封片产生内应力，密封片刚性增强，从而保证密封片不跟随转子的筋板12向下变形，三叉弹性间隙自调整密封片转到扇形板11下时，弹性密封片5被压至与后密封片6高度一致，与扇形板11形成零间隙密封，当三叉弹性间隙自调整密封片运行经过扇形板11后，弹性密封片5由于弹性作用会自动弹回，当弹性密封片5被扇形板11磨损至与后密封片6、前密封片4一个高度时，密封片经过扇形板11时同样共同发挥密封作用，密封效果不变。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：包括密封片、膨胀片(7)、限位膨胀销(10)、压板(8)、平垫(3)、固定锁紧螺栓(9)和蝶形垫片(2)，所述密封片与膨胀片(7)一端焊接固定，所述密封片、膨胀片(7)、蝶形垫片(2)、平垫(3)、压板(8)通过螺栓(1)固定在筋板(12)上，所述密封片安装在转子热端径向筋板(12)上，沿径向不分段，呈一整体长条结构，其靠近转子中心筒的一端通过固定锁紧螺栓(9)连接固定在筋板(12)上，并焊接加固，其余螺栓组件均装夹含有蝶形垫片(2)以保证处于非拧紧状态，所述密封片呈悬臂结构，热态运行时间隙能够自动调整至冷态安装状态。
2.根据权利要求1所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：所述密封片采用高低交错式方式，所述密封片由前密封片(4)、弹性密封片(5)、后密封片(6)组成，所述密封片采用电子熔融焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：所述膨胀片(7)膨胀系数大于密封片。
4.根据权利要求2所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：所述弹性密封片(5)比前密封片(4)与后密封片(6)高，所述弹性密封片(5)采用弹簧钢，且顶部表面层镀耐磨复合材料，且对扇形板(11)的摩擦力小。
5.根据权利要求2所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：所述弹性密封片(5)高于前密封片(4)、后密封片(6)，顶端折弯片相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种三叉弹性间隙自调整密封片，其特征在于：所述复合材料本身具有自润滑性、耐高温、耐腐蚀、弹性好特性。
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