CN211343862U - 一种夯实机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种夯实机,包括控制机构、驱动机构以及打夯机构,其中,所述控制机构,控制夯实机的启停及行进方向;所述驱动机构,为所述打夯机构提供上下方向及前进方向的力;所述打夯机构,用于夯实目标区域。整个设备结构简单,便于制作和操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,更具体的说涉及一种夯实机。
背景技术
传统的夯实机结构较为复杂,且能耗比较大。另外,对操作工的防护效果差,易导致操作工的身体健康因长时间受到剧烈震动而遭到损害。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种夯实机,解决上述技术问题中的一个或多个。
根据本实用新型的一个方面,提供一种夯实机,包括控制机构、驱动机构以及打夯机构,其中,所述控制机构,控制夯实机的启停及行进方向;所述驱动机构,为所述打夯机构提供上下方向及前进方向的力;所述打夯机构,用于夯实目标区域。整个设备结构简单,便于制作和操作。
在一些实施方式中,其特征在于,所述控制机构包括扶手底座、扶手及控制开关;其中,所述扶手底座下表面与所述打夯机构的下表面基本平行,所述扶手的下端固定于所述扶手底座,所述控制开关设于所述扶手上。便于操作人员控制机械。
在一些实施方式中,所述扶手底座包括基板、防震板、基座及防震台;所述防震板位于所述基板和所述基座之间,所述基板通过防震支架固定于所述防震板上;所述防震板与所述基座之间通过若干第一弹簧连接,所述第一弹簧一端与所述防震板抵接,另一端与所述基座抵接;所述防震台包括防震立柱和防震横梁,所述防震横梁设于所述防震板的上方,其一端与所述防震立柱连接固定;所述基座上还设有防震螺栓,所述防震横梁上开设有供所述防震螺栓穿过的防震通孔,所述防震螺栓的一端固定于所述基座上,另一端穿过所述防震通孔;还包括防震螺母,设置于所述防震横梁上方,与所述防震螺栓相匹配;所述防震横梁与所述防震立柱固定的一端呈斜坡状,其上表面呈水平状,其下表面呈斜坡状;所述防震立柱的侧面开设有与所述防震横梁的端部形状相匹配的凹槽,所述凹槽上表面的水平高度大于所述防震横梁水平高度;还包括第二弹簧,所述第二弹簧设于所述基座和所述防震横梁之间,其一端与所述基座抵接,另一端与所述防震横梁抵接;所述第二弹簧套设于所述防震螺栓;所述第二弹簧的长度是所述第一弹簧的1.1倍。将扶手底座设计成减震结构能够有效降低操作工在作业过程中受到的震动,降低操作工的受伤几率。
在一些实施方式中,所述驱动机构包括驱动底板、电机、主动轮、从动轮、皮带以及甩锤,其中,所述驱动底板的一端铰接于所述扶手底座;所述电机与所述从动轮均设于所述驱动底板上;所述主动轮安装于所述电机的输出轴,随所述电机的输出轴转动,并通过所述皮带带动所述从动轮转动;所述甩锤的两端重量不同,重量较轻的一端连接于所述从动轮,随所述从动轮同轴同步转动。甩锤在绕轴甩动的过程中会提供向上、向下及向前的惯性,利用惯性产生的力进行夯实,节约了能源。
在一些实施方式中,所述从动轮通过从动轮座设于所述驱动底板上;所述从动轮座的一端固定于所述驱动底板,其另一端设有转轴,所述转轴与所述电机的输出轴平行,所述从动轮通过轴承安装于所述转轴。
在一些实施方式中,所述扶手底座上设有铰接座,所述铰接座的下部固定于所述扶手底座,其上部设有铰接轴,所述铰接轴与所述电机的输出轴平行,所述驱动底板靠近所述扶手的一端通过轴承安装于所述铰接轴。
在一些实施方式中,所述打夯机构包括夯板和夯板连接柱,其中,夯板连接柱的一端固定于所述驱动底板,另一端连接所述夯板。通过夯板连接柱设置夯板简单易操作,也便于根据不同的施工环境更换不同规格或形状的夯板。
在一些实施方式中,所述夯板包括第一夯板和第二夯板,所述夯板连接柱包括第一夯板连接柱和第二夯板连接柱;所述第一夯板连接柱及第二夯板连接柱的上端均固定于所述驱动底板,其下端分别连接所述第一夯板和第二夯板。通过设置多个夯板扩大了同时夯实的区域面积,提高了施工效率。
在一些实施方式中,所述第一夯板连接柱及第二夯板连接柱的下端均设有夯板轴,所述第一夯板和第二夯板均开设有腰型孔,所述夯板轴穿过所述腰型孔配合螺母完成所述第一夯板和第二夯板的固定;所述第一夯板与第二夯板相互毗邻的一端互相铰接。这种设计可根据实际需求调整第一夯板和第二夯板的夹角,从而调整夯实过程中夯板与目标区域的接触面积,调解夯实强度及效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
结合附图1,一种夯实机,包括控制机构100、驱动机构200以及打夯机构300,其中,所述控制机构100,控制夯实机的启停及行进方向;所述驱动机构200,为所述打夯机构300提供上下方向及前进方向的力;所述打夯机构300,用于夯实目标区域。整个设备结构简单,便于制作和操作。
其中,所述控制机构100包括扶手底座102、扶手101及控制开关103;其中,所述扶手底座102下表面与所述打夯机构300的下表面基本平行,所述扶手101的下端固定于所述扶手底座102,所述控制开关103设于所述扶手101上。便于操作人员控制机械。
所述扶手底座102包括基板110、防震板120、基座130及防震台140;所述防震板120位于所述基板110和所述基座130之间,所述基板110通过防震支架150固定于所述防震板120上;所述防震板120与所述基座130之间通过若干第一弹簧160连接,所述第一弹簧160一端与所述防震板120抵接,另一端与所述基座130抵接;所述防震台140包括防震立柱141和防震横梁142,所述防震横梁142设于所述防震板120的上方,其一端与所述防震立柱141连接固定;所述基座130上还设有防震螺栓143,所述防震横梁142上开设有供所述防震螺栓143穿过的防震通孔1421,所述防震螺栓143的一端固定于所述基座130上,另一端穿过所述防震通孔1421;还包括防震螺母144,设置于所述防震横梁142上方,与所述防震螺栓143相匹配;所述防震横梁142与所述防震立柱141固定的一端呈斜坡状,其上表面呈水平状,其下表面呈斜坡状;所述防震立柱141的侧面开设有与所述防震横梁142的端部形状相匹配的凹槽,所述凹槽上表面的水平高度大于所述防震横梁142水平高度;还包括第二弹簧145,所述第二弹簧145设于所述基座130和所述防震横梁142之间,其一端与所述基座130抵接,另一端与所述防震横梁142抵接;所述第二弹簧145套设于所述防震螺栓143;所述第二弹簧145的长度是所述第一弹簧160的1.1倍。将扶手底座设计成减震结构能够有效降低操作工在作业过程中受到的震动,降低操作工的受伤几率。
所述驱动机构200包括驱动底板260、电机210、主动轮220、从动轮230、皮带240以及甩锤250,其中,所述驱动底板260的一端铰接于所述扶手底座102;所述电机210与所述从动轮230均设于所述驱动底板260上;所述主动轮220安装于所述电机210的输出轴,随所述电机210的输出轴转动,并通过所述皮带240带动所述从动轮230转动;所述甩锤250的两端重量不同,重量较轻的一端连接于所述从动轮230,随所述从动轮230同轴同步转动。甩锤250在绕轴甩动的过程中会提供向上、向下及向前的惯性,利用惯性产生的力进行夯实,节约了能源。在夯实过程中,电机210启动后,带动甩锤250绕轴转动,会产生甩锤250的较重的一端所指向的方向上的惯性。当甩锤250较重的一端甩向上方时,产生的惯性将整个设备的前端抬起;当其较重的一端甩向前方时,产生的惯性将整个设备拉拽向前;当其较重的一端甩向下方时,整个设备的前部被下压,带动打夯机构300进行夯实作业。在甩锤250的持续甩动过程中,不断重复前述步骤,直至完成夯实作业。
所述从动轮230通过从动轮座231设于所述驱动底板260上;所述从动轮座231的一端固定于所述驱动底板260,其另一端设有转轴232,所述转轴232与所述电机210的输出轴平行,所述从动轮230通过轴承安装于所述转轴232。
所述扶手底座102上设有铰接座261,所述铰接座261的下部固定于所述扶手底座102,其上部设有铰接轴262,所述铰接轴262与所述电机210的输出轴平行,所述驱动底板260靠近所述扶手101的一端通过轴承安装于所述铰接轴262。
所述打夯机构300包括夯板320和夯板连接柱310,其中,夯板连接柱310的一端固定于所述驱动底板260,另一端连接所述夯板320。通过夯板连接柱310设置夯板320简单易操作,也便于根据不同的施工环境更换不同规格或形状的夯板320。
所述夯板320包括第一夯板321和第二夯板322,所述夯板连接柱310包括第一夯板连接柱311和第二夯板连接柱312;所述第一夯板连接柱311及第二夯板连接柱312的上端均固定于所述驱动底板260,其下端分别连接所述第一夯板321和第二夯板322。通过设置多个夯板320扩大了同时夯实的区域面积,提高了施工效率。
所述第一夯板连接柱311及第二夯板连接柱312的下端均设有夯板轴324,所述第一夯板321和第二夯板322均开设有腰型孔323,所述夯板轴324穿过所述腰型孔323配合螺母完成所述第一夯板321和第二夯板322的固定;所述第一夯板321与第二夯板322相互毗邻的一端互相铰接。这种设计可根据实际需求调整第一夯板321和第二夯板322的夹角,从而调整夯实过程中夯板与目标区域的接触面积,调解夯实强度及效果。当需要较小的的夯实强度时,将第一夯板321和第二夯板322的夹角调大,直至调为180°,此时,第一夯板321的底面和第二夯板322的底面处于同一平面上,此时,夯板320与目标区域接触的面积最大,在甩锤250提供的惯性力不变的情况下,夯实的压强最小;当需要较大的夯实强度时,将第一夯板321和第二夯板322的夹角调小,即,使得夯板320的底部呈现一个尖部,减小与目标区域的接触面积,在甩锤250提供的惯性力不变的情况下,增大夯实的压强。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种夯实机,其特征在于,包括控制机构(100)、驱动机构(200)以及打夯机构(300),其中,
所述控制机构(100),控制夯实机的启停及行进方向;包括扶手底座(102)、扶手(101)及控制开关(103);其中,所述扶手底座(102)下表面与所述打夯机构(300)的下表面基本平行,所述扶手(101)的下端固定于所述扶手底座(102),所述控制开关(103)设于所述扶手(101)上;所述扶手底座(102)包括基板(110)、防震板(120)、基座(130)及防震台(140);所述防震板(120)位于所述基板(110)和所述基座(130)之间,所述基板(110)通过防震支架(150)固定于所述防震板(120)上;所述防震板(120)与所述基座(130)之间通过若干第一弹簧(160)连接,所述第一弹簧(160)一端与所述防震板(120)抵接,另一端与所述基座(130)抵接;所述防震台(140)包括防震立柱(141)和防震横梁(142),所述防震横梁(142)设于所述防震板(120)的上方,其一端与所述防震立柱(141)连接固定;所述基座(130)上还设有防震螺栓(143),所述防震横梁(142)上开设有供所述防震螺栓(143)穿过的防震通孔(1421),所述防震螺栓(143)的一端固定于所述基座(130)上,另一端穿过所述防震通孔(1421);还包括防震螺母(144),设置于所述防震横梁(142)上方,与所述防震螺栓(143)相匹配;所述防震横梁(142)与所述防震立柱(141)固定的一端呈斜坡状,其上表面呈水平状,其下表面呈斜坡状;所述防震立柱(141)的侧面开设有与所述防震横梁(142)的端部形状相匹配的凹槽,所述凹槽上表面的水平高度大于所述防震横梁(142)水平高度;还包括第二弹簧(145),所述第二弹簧(145)设于所述基座(130)和所述防震横梁(142)之间,其一端与所述基座(130)抵接,另一端与所述防震横梁(142)抵接;所述第二弹簧(145)套设于所述防震螺栓(143);所述第二弹簧(145)的长度是所述第一弹簧(160)的1.1倍;
所述驱动机构(200),为所述打夯机构(300)提供上下方向及前进方向的力;
所述打夯机构(300),用于夯实目标区域。
2.根据权利要求1所述的一种夯实机,其特征在于,所述驱动机构(200)包括驱动底板(260)、电机(210)、主动轮(220)、从动轮(230)、皮带(240)以及甩锤(250),其中,
所述驱动底板(260)的一端铰接于所述扶手底座(102);
所述电机(210)与所述从动轮(230)均设于所述驱动底板(260)上;
所述主动轮(220)安装于所述电机(210)的输出轴,随所述电机(210)的输出轴转动,并通过所述皮带(240)带动所述从动轮(230)转动;
所述甩锤(250)的两端重量不同,重量较轻的一端连接于所述从动轮(230),随所述从动轮(230)同轴同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种夯实机,其特征在于,所述从动轮(230)通过从动轮座(231)设于所述驱动底板(260)上;所述从动轮座(231)的一端固定于所述驱动底板(260),其另一端设有转轴(232),所述转轴(232)与所述电机(210)的输出轴平行,所述从动轮(230)通过轴承安装于所述转轴(232)。
4.根据权利要求2所述的一种夯实机,其特征在于,所述扶手底座(102)上设有铰接座(261),所述铰接座(261)的下部固定于所述扶手底座(102),其上部设有铰接轴(262),所述铰接轴(262)与所述电机(210)的输出轴平行,所述驱动底板(260)靠近所述扶手(101)的一端通过轴承安装于所述铰接轴(262)。
5.根据权利要求2所述的一种夯实机,其特征在于,所述打夯机构(300)包括夯板(320)和夯板连接柱(310),其中,夯板连接柱(310)的一端固定于所述驱动底板(260),另一端连接所述夯板(320)。
6.根据权利要求5所述的一种夯实机,其特征在于,所述夯板(320)包括第一夯板(321)和第二夯板(322),所述夯板连接柱(310)包括第一夯板连接柱(311)和第二夯板连接柱(312);所述第一夯板连接柱(311) 及第二夯板连接柱(312)的上端均固定于所述驱动底板(260),其下端分别连接所述第一夯板(321)和第二夯板(322)。
7.根据权利要求6所述的一种夯实机,其特征在于,所述第一夯板连接柱(311)及第二夯板连接柱(312)的下端均设有夯板轴(324),所述第一夯板(321)和第二夯板(322)均开设有腰型孔(323),所述夯板轴(324)穿过所述腰型孔(323)配合螺母完成所述第一夯板(321)和第二夯板(322)的固定;所述第一夯板(321)与第二夯板(322)相互毗邻的一端互相铰接。
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