CN211343711U - 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承 - Google Patents

外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN211343711U
CN211343711U CN201921673439.5U CN201921673439U CN211343711U CN 211343711 U CN211343711 U CN 211343711U CN 201921673439 U CN201921673439 U CN 201921673439U CN 211343711 U CN211343711 U CN 211343711U
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer lane
punching press
crimp
drawn cup
retaining ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921673439.5U
Other languages
English (en)
Inventor
姜伟
汤伟庆
陆建霞
王子铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Guangyang Bearing Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Guangyang Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Guangyang Bearing Co Ltd filed Critical Changzhou Guangyang Bearing Co Ltd
Priority to CN201921673439.5U priority Critical patent/CN211343711U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211343711U publication Critical patent/CN211343711U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,包括冲压外圈,保持架和滚针,所述保持架设置在所述冲压外圈内,所述滚针设置在所述保持架上,所述冲压外圈一端具有与其互为一体冲压而成的向内延伸的挡边,还包括挡圈,所述冲压外圈另一端具有向内延伸的弯边,所述挡圈设于所述冲压外圈内且所述挡圈的一面与所述弯边内侧面抵靠,所述挡圈的外径大于所述弯边的内径,且所述挡圈的内径小于所述弯边的内径,该外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,结构简单,成本低,提高了加工、装配和安装的便利性和轴承的装配质量,从而提升了轴承的精度和使用性能,延长了使用寿命。

Description

外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承。
背景技术
冲压外圈滚针轴承一般由薄壁冲压外圈、滚针和保持架组件组成,不包含有内圈,其中轴承外圈是用薄钢板精密冲压成形的。该类轴承结构空间小,且具有较大负荷容量,适用于安装空间受到限制和壳体孔不宜作为滚道的场合,且压入轴承座孔后不必进一步轴向定位。
一般的,此类冲压外圈滚针轴承在装配时,需要先将热处理后的硬度较高的外圈的一侧进行口部退火处理,降低口部硬度,再进行装配,装配完成后再使用卷边工装对该侧进行卷边。所以,该类冲压外圈滚针轴承生产装配过程繁琐,制造成本高;同时,成品因两侧外圈硬度不一致,故压装使用时需从一个方向安装,对于用户的安装使用要求较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的缺陷,提供一种装配简单、使用方便、结构简单、成本低的外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,包括冲压外圈,保持架和滚针,所述冲压外圈为中空环状结构,所述保持架设置在所述冲压外圈内,所述滚针设置在所述保持架上,所述冲压外圈一端具有与其互为一体冲压而成的向内延伸的挡边。
为了简化该滚针轴承加工和装配工艺,同时提高安装使用时的便利性,所述外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承还包括挡圈,所述冲压外圈另一端具有向内延伸的弯边,所述挡圈设于所述冲压外圈内且所述挡圈的一面与所述弯边内侧面抵靠。
为了保证所述挡圈不会从所述冲压外圈的弯边端脱落,同时限位所述保持架和滚针组件使其不会掉出所述冲压外圈,所述挡圈的外径大于所述弯边的内径,且所述挡圈的内径小于所述弯边的内径。
为了提高折弯的便利性,所述弯边的厚度小于所述冲压外圈中部壁厚。
为了使得所述挡圈与所述弯边内侧更加贴合,提高轴承使用稳定性,作为优选,所述弯边的折弯角度为90°,根据实际情况,也可以选择其它的折弯角度。
为了降低弯边的折弯难度,作为优选,所述弯边的长度为1.9mm,根据实际情况,也可以设计更长或者更短的弯边长度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,通过缩短冲压外圈弯边长度降低折弯难度,使得冲压外圈无需进行口部退火处理即可进行弯边,提高了加工和装配便利性,结构简单,成本低;同时在弯边面内部增加挡圈,起到原有弯边的限制保持架滚针组件滑出冲压外圈的作用,且挡圈比原有的弯边平面度更好,提高了轴承的装配质量,从而提升了轴承的精度和使用性能,延长了使用寿命;另外,滚针轴承成品两侧的硬度一致,所以安装使用时也无需认面压装,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承的结构示意图;
图2为本实用新型的外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承的冲压外圈的结构示意图。
图中:1.冲压外圈,2,保持架,3.滚针,4.挡圈,11.挡边,12.弯边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
如图1所示,一种外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,包括冲压外圈1,保持架2和滚针3,所述冲压外圈1为中空环状结构,所述保持架2设置在所述冲压外圈1内,所述滚针3设置在所述保持架2上,所述冲压外圈1一端具有与其互为一体冲压而成的向内延伸的挡边11。
该外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承还包括挡圈4,如图2所示,所述冲压外圈1另一端具有向内延伸的折弯角度为90°、长度为1.9mm的弯边12,所述弯边12的厚度小于所述冲压外圈1中部壁厚,所述挡圈4的一面与所述弯边12内侧面抵靠,所述挡圈4的外径大于所述弯边12的内径,且所述挡圈4的内径小于所述弯边12的内径。
该外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承在生产时,先采用薄钢板精密冲压出所述冲压外圈1的雏形,一端的所述挡边11一并冲出,对冲压外圈1进行整体热处理,然后装入保持架2和滚针3组件,放入挡圈4,无需退火,采用工装直接对另一端进行折弯,形成弯边12,最后完成装配。使用时,由于两端硬度一致,所以安装时两面皆可进行压装。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,包括冲压外圈(1),保持架(2)和滚针(3),所述冲压外圈(1)为中空环状结构,所述保持架(2)设置在所述冲压外圈(1)内,所述滚针(3)设置在所述保持架(2)上,所述冲压外圈(1)一端具有与其互为一体冲压而成的向内延伸的挡边(11),其特征在于:还包括挡圈(4),所述冲压外圈(1)另一端具有向内延伸的弯边(12),所述挡圈(4)设于所述冲压外圈(1)内且所述挡圈(4)的一面与所述弯边(12)内侧面抵靠,所述挡圈(4)的外径大于所述弯边(12)的内径,且所述挡圈(4)的内径小于所述弯边(12)的内径,所述弯边(12)的厚度小于所述冲压外圈(1)中部壁厚,所述弯边(12)的长度为1.9mm。
2.根据权利要求1所述的外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承,其特征在于:所述弯边(12)的折弯角度为90°。
CN201921673439.5U 2019-10-08 2019-10-08 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承 Active CN211343711U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921673439.5U CN211343711U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921673439.5U CN211343711U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211343711U true CN211343711U (zh) 2020-08-25

Family

ID=72132314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921673439.5U Active CN211343711U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211343711U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005147365A (ja) 円錐ころ軸受用保持器及び円錐ころ軸受の組立方法
JP2012013134A (ja) 円すいころ軸受
US9441672B2 (en) Method for producing holder and holder
WO2006051893A1 (ja) ころ軸受用保持器およびその製造方法
CN211343711U (zh) 外圈整体硬度一致的冲压外圈滚针轴承
EP3001050A1 (en) Rolling bearing
JP2000257638A (ja) ころ軸受用保持器及びその製造方法
CN110088491B (zh) 垫圈和垫圈的制造方法
JP2012117582A (ja) ニードル軸受
JP2002327730A (ja) 連接棒および軸受付き連接棒
JP2003004051A (ja) シェル形針状ころ軸受用軌道輪およびその製造方法
US6092636A (en) Oneway clutch
JP2013221567A (ja) 波形保持器及びその製造方法
JP2008232278A (ja) ころ軸受
CN210978198U (zh) 冲压外圈向心推力球轴承
JP4453264B2 (ja) シェル形ころ軸受
JP2009047217A (ja) 揺動軸受
CN210598580U (zh) 新型家具滑轮组
JP2007170631A (ja) 玉軸受用保持器及び玉軸受
JP5934511B2 (ja) 支持構造の製造方法、それに使用されるかしめ治具、及び支持構造
JP5010538B2 (ja) 揺動軸受
JPH0586034U (ja) フランジ付シェル形軸受
JP7356233B2 (ja) 保持器付きころおよびころ軸受
JPS6246911Y2 (zh)
CN217463166U (zh) 一种汽车转向器的调整体结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant