CN211343382U - 具有传感器挡板后盖的活水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活水泵的技术领域,尤其涉及具有传感器挡板后盖的活水泵以及具有该泵盖的活水泵。所述定子组件包括位于后盖内的线路板,所述线路板上设有伸出至转子组基体一侧用于检测转子组基体转向的传感器,所述后盖与转子组基体相对的一侧上设有向外延伸且与传感器位置相对的挡板。其在后盖的侧面上增加了挡板的结构,且挡板与传感器位置相对,有效挡在传感器的外侧,从而防止在长期使用中水滴会滴落到传感器上,损坏传感器或造成线路板上的元器件损坏,从而提高泵体的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型属于活水泵的技术领域,尤其涉及具有传感器挡板后盖的活水泵以及具有该泵盖的活水泵。
【背景技术】
活水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。随着社会经济的发展,人们生活水平的提高,人们在洗菜机、洗碗机等家电上使用了可作水流循环、水流按摩用的活水泵。
对于现有活水泵,有单向转动和双向转动之分,对于仅单向转动的活水泵,其需要在转子处增加霍尔传感器来检测转动的转动角度,以方便维持转子朝同一方向转动。而现有的活水泵一般通过后盖保护线圈以及电路板,但增加了霍尔传感器之后,为了使得检测更加准确,通常传感器是从后盖伸出至外侧,且靠近转子,这样导致在长期使用中,外露的传感器容易接触外界的灰尘、水等,造成损坏,导致活水泵不能正常使用。
【发明内容】
为了解决现有技术中活水泵的霍尔传感器在安装使用时外露导致容易损坏的问题,本实用新型提供了具有传感器挡板后盖的活水泵。
本实用新型由以下技术方案实现的:
具有传感器挡板后盖的活水泵,包括泵体、可拆卸连接在所述泵体上的后盖,所述泵体包括基壳、设于所述基壳后端的转子组基体和定子组件,所述定子组件包括位于后盖内的线路板,所述线路板上设有伸出至转子组基体一侧用于检测转子组基体转向的传感器,所述后盖与转子组基体相对的一侧上设有向外延伸且与传感器位置相对的挡板。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述泵体一侧设有挂耳安装部,所述挡板位于挂耳安装部与传感器之间。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述挡板包括垂直于所述后盖侧面的横挡部、垂直于横挡部且从横挡部一侧向下延伸的侧挡部以及垂直于横挡部且横挡部后侧向下延伸的后侧挡部,
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述后侧挡部的下端面为弧形面,且从与侧挡部连接处向挡板端面逐渐向下的弧形。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述后盖的侧端面上位于挡板下方设有可供所述传感器置入的缺口。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述后盖的后端面上开设有供导电片穿过的插口。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述后盖与所述基壳卡接。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述基壳的上下两侧上设有卡耳,所述后盖的对应的两侧面上设有与所述卡耳卡接配合的卡凸。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述基壳的前侧还设有叶轮组件以及与基壳可拆卸连接包覆在叶轮组件外侧的泵盖。
如上所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,所述泵盖的外周面上设有若干间隔分布且凸起的卡接件,所述基壳的前侧端面上设有若干供所述卡接件旋转卡入的卡槽位,且所述卡接件相对卡槽位的端面上还设有导向斜面。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型提供了具有传感器挡板后盖的活水泵,其在后盖的侧面上增加了挡板的结构,且挡板与传感器位置相对,有效挡在传感器的外侧,从而防止在长期使用中水滴会滴落到传感器上,损坏传感器或造成线路板上的元器件损坏,从而提高泵体的使用寿命。
2、本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵,其挡板分为横挡部、侧挡部、以及后挡部,分别对传感器的上侧,左侧和后侧进行格挡,而传感器本身右侧连接在线路板上,从而对传感器外露的多侧进行有效防护。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵的结构图一;
图2为本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵的爆炸图一;
图3为本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵的爆炸图二;
图4为本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵的爆炸图三;
图5为本实用新型具有传感器挡板后盖的活水泵的结构图二;
图6为图5的A-A截面图;
图7为泵盖的结构示意图一;
图8为泵盖的结构示意图二;
图9为泵盖的结构示意图三;
图10为泵盖的结构示意图四;
图11为活水泵的结构示意图三。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,具有传感器挡板后盖的活水泵,包括泵体9、可拆卸连接在所述泵体9上的后盖8,所述泵体9包括基壳91、设于所述基壳91后端的转子组基体92和定子组件93,所述定子组件93 包括位于后盖8内的线路板94,所述线路板94上设有伸出至转子组基体92一侧用于检测转子组基体92转向的传感器95,所述后盖8 与转子组基体92相对的一侧上设有向外延伸且与传感器95位置相对的挡板81。本实用新型提供了具有传感器挡板后盖的活水泵,其在后盖的侧面上增加了挡板的结构,且挡板与传感器位置相对,有效挡在传感器的外侧,从而防止在长期使用中水滴会滴落到传感器上,损坏传感器或造成线路板上的元器件损坏,从而提高泵体的使用寿命。
进一步地,所述泵体9一侧设有挂耳安装部2,所述挡板81位于挂耳安装部2与传感器95之间。通常泵体以挂耳安装部2连接在设备上,而挂耳安装部2位于上端面,及挡板81位于传感器95的上方,从而防止设备发生漏水、滴水时,上方的水滴直接滴落到传感器上。
具体地,所述挡板81包括垂直于所述后盖8侧面的横挡部81a、垂直于横挡部81a且从横挡部81a一侧向下延伸的侧挡部81b以及垂直于横挡部81a且横挡部81a后侧向下延伸的后侧挡部81c。其挡板分为横挡部、侧挡部、以及后挡部,分别对传感器的上侧,左侧和后侧进行格挡,而传感器本身右侧连接在线路板上,从而对传感器外露的多侧进行有效防护。
而且,所述后侧挡部81c的下端面为弧形面,且从与侧挡部81b 连接处向挡板端面逐渐向下的弧形。由于转子的外壳外表面也为圆弧型,所述后侧挡部81c的下端面也设置为圆弧形一来是让位所述转子的外壳,而且尽可能使挡板的外伸尺寸更大,形成更大的阻挡部,以具有更好的防水效果。而且后侧挡部81c的下端面为弧形面,其与后盖端面连接处的尺寸大于其与侧挡板连接处,从而增大了后侧挡部 81c的尺寸,更有利于保护传感器。
另外,所述后盖8的侧端面上位于挡板81下方设有可供所述传感器95置入的缺口。方便安装卡入传感器,而且缺口的尺寸大于传感器,方便不同规格大小的传感器的应用。
又进一步地,所述后盖8的后端面上开设有供导电片穿过的插口 82。方便外侧插接与内侧的电路板、线圈实现通电。
而且,所述后盖8与所述基壳91卡接。方便安装以及后期对内部维护时的拆卸。
具体地,所述基壳91的上下两侧上设有卡耳91a,所述后盖8 的对应的两侧面上设有与所述卡耳91a卡接配合的卡凸83。卡耳向后侧延伸,且自身具有弹性。通过外力即可使其变形,卡耳上设有供卡凸的卡口,卡接时,直接将卡凸卡于卡口内,而拆卸时,只需外力是两卡耳向外侧变形,即可使卡凸脱离卡口。
另外,所述基壳91的前侧还设有叶轮组件以及与基壳91可拆卸连接包覆在叶轮组件7外侧的泵盖。
而且,所述泵盖的外周面上设有若干间隔分布且凸起的卡接件6,所述基壳91的前侧端面上设有若干供所述卡接件6旋转卡入的卡槽位61,且所述卡接件6相对卡槽位61的端面上还设有导向斜面。其连接结构简单,而且方便安装和拆卸。
泵盖的具体结构为,如图7至图11所示,包括泵盖本体1,所述泵盖本体1上设有进水口101以及出水口102,所述泵盖本体1设有凹陷的空腔11,所述进水口101与所述空腔11连通且设于泵盖本体1端面向一侧延伸,所述出水口102设于所述泵盖本体1的外周面上,所述空腔11的内壁上设有使叶轮径向输出的水直接从出水口102 流出或绕空腔11内壁形成螺旋水流再从出水口102流出的环形出水流道11a。其通过在泵盖空腔内设置环形出水流道,代替了传统泵盖内侧为平面的结构,叶轮在工作时将轴向流入的水流经叶轮增压后从径向输出的增压水流,部分直接通过出水口输出,而部分流向泵盖体内壁上的水流,被带动在环形出水流道内流动,并沿该环形出水流道在空腔内形成螺旋状水流,最终从出水口流出,而且形成螺旋状水流,有利于带动叶轮不断输出的水流随其流动,使得导流至出水口处的水流流速更快,水压更大。
具体地,所述环形出水流道11a包括位于进水口101内端一侧上的起始端11a1,且所述起始端11a1具有沿进水口101外周螺旋倾斜向下的表面在内腔11内形成深度自起始端11a1至出水口12处深度逐渐加深的环形导流槽。相当于形成沿轴向深度逐渐加深环形导流槽,从叶轮输出的部分水流直接流到出水口处,而其余部分水流落入到环形导流槽沿环形导流槽流动,且最终从出水口流出。
又进一步地,所述起始端11a1靠近所述出水口102,且起始端11a1的一侧面形成挡水端面11a2。挡水端面11a2的高度即起始端的最高点至环形导流槽的末端最低点的距离,使得部分从叶轮输出的水流被挡水端面阻挡后,直接从出水口流出,而部分经过环形出水流道的水流,最终流到末端会导向到挡水端面,从而迫使其从出水口流出,防止水流又回流到环形出水流道内,从而提升了泵体的工作效率。
又进一步地,所述出水口102的朝向为为沿泵盖本体1外周的切线方向。有利于与叶轮径向出水时水流也是在切线方向流出相对。
具体地,所述出水口102的轴线与所述泵盖本体1的安装平面倾斜设置。这对于现在小家电集成体积越来越小,其安装空间也自然被压缩,传统的泵体安装后,其出水口与安装平面水平或略微倾斜,本方案加大的倾斜的角度,使安装完后出水口的端部与安装平面的距离增大,从而留有足够的安装或拆卸的空间,简单的结构改动达到该效果,有利于安装以及后期维护拆卸,而且可减少预留安装空间的尺寸,可进一步使得结构更为紧凑。
而且,所述出水口102的轴线与安装平面之间的角度为13~20°图中夹角a为出水口轴线与安装平面的平行线的夹角。由于整个出水口102具有一定的长度,设置倾斜该角度可使出水口的前端距离安装平面有足够的距离空间方便后续安装。本方案中,该设置角度为15°。
另外,所述泵盖本体1的外表面上和设有沿与进水口101相反的一侧延伸的挂耳安装部2。一般泵盖安装在泵体上后,通过挂耳安装部安装在设备内部。
又进一步地,所述出水口102为与主喷臂水管连接的主出水口,所述泵盖本体1上还设有与副喷臂水管连接的副出水口1021。其在泵盖上增加副出水口,与主出水口形成双出水口,以便供多个喷臂使用,而且双出水口均与叶轮的径向出水方向相对,使其输出的水流水压满足喷臂的喷淋使用,不会因分流导致水压下降的问题,从而采用一个活水泵就可供双喷臂使用。
又具体地,所述出水口102的前端环形的连接部102a。用于与输出管道快速连接,便于快速安装。比如应用在洗碗机上时与喷臂的输水管连接。
而且,所述出水口102内设有与空腔11连接且沿泵盖本体1外周的切线方向向外延伸的出水通道102b,所述出水通道102b的截面形状为上下两侧为直边,左右两侧为圆弧边的长条形。相当于做成扁形的出水通道,压缩了流道的截面积,从而有利于加速通过的水流,简单的结构有利于形成快速流动。
相对的,所述副出水口1021的轴线与所述泵盖本体1安装平面倾斜设置。与出水口起到相同的作用,方便预留安装位置。
如图5、图6所示,所述泵盖本体1安装在泵体9上时,所述进水口101与泵体9上叶轮进水口71相对,所述进水口101的内壁上设有向内凸起用于阻挡水流进入叶轮进水口71周壁与进水口101内壁之间的缝隙910中的挡水部1011,所述挡水部1011的内周面为将水流导向至叶轮进水口71的斜导流结构。其对于传统的挡水部,本方案进水口口径尽可能尺寸做大方便大水流流入到泵体内,而通过挡水部阻挡水流会流到叶轮进水口周壁与进水口内部周壁之间的缝隙的同时,通过斜导流结构将进水口内的水流直接导向至叶轮的进水口,从而减去了因挡水部阻挡水流产生的阻力,使得进水口出水流更快,从而提升泵体整体的加压以及输送效果。
进一步地,所述挡水部1011的截面为自水流进方向口径自大逐渐减少的喇叭口形状。相当于减少的挡水的端面的大小,而利用喇叭口形状的截面,使水流沿斜面导入到叶轮的进水口内,从而最大化增大进水口口径的同时,减少对水流的阻力。
进一步地,所述挡水部1011与叶轮进水口71相对的一侧高度为高于或等于叶轮进水口71的内壁面。本方案中,挡水部1011为环状凸起,其高度即环状凸起的内径,高于叶轮进水口71的内壁面相当于环状凸起的内径小于叶轮进水口的口径,从而方便将进水口101处的水流最大的导入到叶轮进水口内。但若凸起高度过高,则会影响水流量,过低则起不到挡水的作用。故本方案设置高度与叶轮进水口的口径相持平。
而且,所述泵盖本体1安装在泵体9上时,所述挡水部1011与叶轮进水口71之间留有空隙。由于叶轮在工作时高速转动,若不设置空隙会导致泵盖容易震动,而泵体一般通过泵盖安装在电器内,故泵盖与叶轮之间留设间隙有利于减震。
本实用新型提供了具有传感器挡板后盖的活水泵,其在后盖的侧面上增加了挡板的结构,且挡板与传感器位置相对,有效挡在传感器的外侧,从而防止在长期使用中水滴会滴落到传感器上,损坏传感器或造成线路板上的元器件损坏,从而提高泵体的使用寿命。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,包括泵体(9)、可拆卸连接在所述泵体(9)上的后盖(8),所述泵体(9)包括基壳(91)、设于所述基壳(91)后端的转子组基体(92)和定子组件(93),所述定子组件(93)包括位于后盖(8)内的线路板(94),所述线路板(94)上设有伸出至转子组基体(92)一侧用于检测转子组基体(92)转向的传感器(95),所述后盖(8)与转子组基体(92)相对的一侧上设有向外延伸且与传感器(95)位置相对的挡板(81)。
2.根据权利要求1所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述泵体(9)一侧设有挂耳安装部(2),所述挡板(81)位于挂耳安装部(2)与传感器(95)之间。
3.根据权利要求2所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述挡板(81)包括垂直于所述后盖(8)侧面的横挡部(81a)、垂直于横挡部(81a)且从横挡部(81a)一侧向下延伸的侧挡部(81b)以及垂直于横挡部(81a)且横挡部(81a)后侧向下延伸的后侧挡部(81c)。
4.根据权利要求3所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述后侧挡部(81c)的下端面为弧形面,且从与侧挡部(81b)连接处向挡板端面逐渐向下的弧形。
5.根据权利要求2所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述后盖(8)的侧端面上位于挡板(81)下方设有可供所述传感器(95)置入的缺口。
6.根据权利要求1所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述后盖(8)的后端面上开设有供导电片穿过的插口(82)。
7.根据权利要求1所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述后盖(8)与所述基壳(91)卡接。
8.根据权利要求7所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述基壳(91)的上下两侧上设有卡耳(91a),所述后盖(8)的对应的两侧面上设有与所述卡耳(91a)卡接配合的卡凸(83)。
9.根据权利要求1所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述基壳(91)的前侧还设有叶轮组件以及与基壳(91)可拆卸连接包覆在叶轮组件(7)外侧的泵盖。
10.根据权利要求9所述的具有传感器挡板后盖的活水泵,其特征在于,所述泵盖的外周面上设有若干间隔分布且凸起的卡接件(6),所述基壳(91)的前侧端面上设有若干供所述卡接件(6)旋转卡入的卡槽位(61),且所述卡接件(6)相对卡槽位(61)的端面上还设有导向斜面。
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