CN211342911U - 履带式矿山开采机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式矿山开采机，包括底座，底座为“U”型底座，底座的两侧设有履带，底座上设有履带动力电机、液压机和操作箱，底座上还设有锯臂基座，锯臂基座设在底座的“U”型的两端，锯臂基座上穿接有锯臂；锯臂的前端设有锯片刀头，锯片刀头上固接有锯片，锯臂上设有切割电机，切割电机与锯片轴通过皮带传动连接，锯臂液压缸一端铰接在锯臂上，锯臂液压缸的另一端铰接在底座上，锯臂液压缸在伸出到极限位置的状态下，锯臂是锯臂刀头端向下趋近于平行的；本实用新型相较于现有技术的有益效果为既可以对机械前方地方的石材进行切割，又能够不受轨道的限制自由的移动，非常的方便，并且双锯片切割效率更高，节省人力，物力。

Description

履带式矿山开采机

技术领域

本实用新型涉及石材加工机械设备技术领域，具体指一种履带式矿山开采机。

背景技术

现在矿山石材开采一般采取打眼爆破的方法，其优点是省时省力，但这种做法会导致石材规则性差、石材的利用效率低、工作环境差和存在着很大的安全隐患，不适用于目前附近已有建好的建筑物等环境；也有的采用石材切割设备的方式进行石材开采，但现有的石材切割设备通常只有一个锯片，并且对石材进行前后移动切割只能依靠轨道将整个设备进行前后移动，轨道的铺设非常的麻烦并且方向单一，只能在轨道上运行；另外还有一种能够不在轨道上运行的矿山石材开采机，但是这种机械只能对机械前上方的石材进行切割，不能对机械前方地面的石材进行切割。

综上，申请人提出了一种能够自由移动地对机械前方地面的石材进行切割的履带式矿山开采机。

发明内容

针对现有技术存在的移动不方便，不能对机械前方的底面进行切割的问题，提出了一种解决了上述问题的履带式矿山开采机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种履带式矿山开采机，包括底座，底座为“U”型底座，底座的两侧设有履带，底座上设有履带动力电机、液压机和操作箱，底座上还设有锯臂基座，锯臂基座有两个，对称设置于底座“U”型开口的两侧，锯臂基座上通过一根锯臂轴穿接有锯臂；锯臂的前端设有锯片刀头，锯片刀头内部设有一根转动的锯片轴，锯片轴上固接有锯片，锯臂的中段下表面设有切割电机，切割电机与锯片轴通过皮带传动连接，履带动力电机、液压机、切割电机皆与操作箱电连接；锯臂中部下表面铰接有锯臂液压缸，锯臂液压缸的另一端铰接在底座上，锯臂液压缸与所述锯臂铰接的位置在锯臂轴与锯片刀头之间，锯臂液压缸在收缩到极限位置的状态下，锯片刀头与地面接触；设置成“U”型底座是为了给锯臂向下位移预留空间，同时减轻整体机身的重量，这样设置锯臂液压缸在收缩的时候可以将锯臂往下拉，使得锯片能够对机械正前方的底面进行切割，设置履带是为了让本实用新型能够自由的移动，可以在进行切割的时候缓慢移动，也可以在切割完一个地方之后移动到另一个地方进行切割，不用再受到铺设的轨道的限制。

进一步限定，履带动力电机倒置在底座的后部，将履带动力电机倒置平放设在底座的后部是为了使得动力的传动方向更直接，简单，同时还能够增加底座后部的配重，降低重心，增加稳定性。

进一步限定，锯片设有两块，分别设在锯片轴的两侧，在锯片轴两端各设一块锯片可以使得本实用新型工作效率更高，从而节省时间，人工成本。

进一步限定，履带为工程履带，采用工程履带更加的耐用，稳固。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为既可以对机械前方地方的石材进行切割，又能够不受轨道的限制自由的移动，非常的方便，并且双锯片切割效率更高，节省人力，物力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标示分别对应：1-底座，2-履带，3-履带动力电机，4-操作箱，5-液压机，6-锯臂基座，61-锯臂轴，7-锯臂，8-切割电机，9-皮带，10-锯片刀头，11-锯片，12-锯臂液压缸，13-锯片轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-2所示，一种履带式矿山开采机，包括U型底座1，U型底座1的两侧设有履带2，底座1上设有履带动力电机3、液压机5和操作箱4，底座1上还设有锯臂基座6，锯臂基座6有两个，对称设置于所述底座1“U”型开口的两侧，锯臂基座6上通过一根锯臂轴61穿接有锯臂7；锯臂7的前端设有锯片刀头10，锯片刀头10内部设有一根转动的锯片轴13锯片轴13上固接有锯片11，锯臂7的中段下表面设有切割电机8，切割电机8与锯片轴13通过皮带9传动连接，履带动力电机3、液压机5、切割电机8皆与操作箱4电连接；锯臂7中部下表面铰接有锯臂液压缸12，锯臂液压缸12的另一端铰接在底座1上，锯臂液压缸12与锯臂7铰接的位置在锯臂轴61与锯片刀头10之间，锯臂液压缸12在收缩到极限位置的状态下，锯片刀头10与地面接触；履带动力电机3倒置在底座1的后部；锯片11设有两块，分别设在锯片轴13的两侧；履带2为工程履带；优选锯片11采用直径两米的切割用锯片11，优选两块锯片11之间的间隔为65cm，优选切割电机8采用的功率为45kw的电机，优选左右的履带2之间的间隔为一米。

设置成“U”型底座1是为了给锯臂向下位移预留空间，同时减轻整体机身的重量，这样设置锯臂液压缸12在收缩的时候可以将锯臂7往下拉，使得锯片11能够对机械正前方的底面进行切割，设置履带2是为了让本实用新型能够自由的移动，可以在进行切割的时候缓慢移动，也可以在切割完一个地方之后移动到另一个地方进行切割，不用再受到铺设的轨道的限制；将履带动力电机3倒置平放设在底座1的后部是为了使得动力的传动方向更直接，简单，同时还能够增加底座后部的配重，降低重心，增加稳定性；在锯片轴13两端各设一块锯片11可以使得本实用新型工作效率更高，从而节省时间，人工成本；采用工程履带更加的耐用，稳固。

本实用新型的工作原理就是通过操作箱4控制锯臂液压缸12伸缩，当锯臂液压缸12伸出的时候，锯臂7会往上抬，锯片11会往前往上移，画一个弧线，脱离地面，当锯臂液压缸12收缩的时候，锯臂7会往下降，锯片11会往后往下移，画着弧线进入地面进行切割，待锯片11到了极限深度的时候或者我们工程需要的深度时，这个时候我们可以通过操作箱4控制履带2缓慢的向前移，进行一个移动切割，还可以通过操作箱4控制锯臂液压缸12伸出将锯片11抬起，通过控制箱4控制履带2前后移动，移动到合适的位置之后在控制锯片11往下移，如此反复操作，即可完成对石材的切割。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为既可以对机械前方地方的石材进行切割，又能够不受轨道的限制自由的移动，非常的方便，并且双锯片切割效率更高，节省人力，物力。

需要说明的是，本文中的前后端是指锯片的方向为前，操作箱的方向为后，望审查员知悉。

以上对本实用新型提供的履带式矿山开采机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本履带式矿山开采机的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本履带式矿山开采机原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种履带式矿山开采机，包括底座，其特征在于：所述底座为“U”型底座，所述底座的两侧设有履带，所述底座上设有履带动力电机、液压机和操作箱，所述底座上还设有锯臂基座，所述锯臂基座有两个，对称设置于所述底座“U”型开口的两侧，所述锯臂基座上通过一根锯臂轴穿接有锯臂；

所述锯臂的前端设有锯片刀头，所述锯片刀头内部设有一根转动的锯片轴，所述锯片轴上固接有锯片，所述锯臂的中段下表面设有切割电机，所述切割电机与锯片轴通过皮带传动连接，所述履带动力电机、液压机、切割电机皆与操作箱电连接；

所述锯臂中部下表面铰接有锯臂液压缸的一端，所述锯臂液压缸的另一端铰接在底座上，所述锯臂液压缸与所述锯臂铰接的位置在锯臂轴与锯片刀头之间，所述锯臂液压缸在收缩到极限位置的状态下，锯片刀头与地面接触。

2.根据权利要求1所述的履带式矿山开采机，其特征在于：所述履带动力电机倒置在底座的后部。

3.根据权利要求1所述的履带式矿山开采机，其特征在于：所述锯片设有两块，分别设在锯片轴的两侧。

4.根据权利要求1所述的履带式矿山开采机，其特征在于：所述履带为工程履带。

Images